1. Inconel 601, 600, 625, 718 및 X-750의 주요 차이점은 무엇입니까?
Inconel 600 :일반 - 목적 니켈 - ~ 1150도까지 부식 및 산화성이 우수한 크롬 합금.
Inconel 601 :고급 높은 - 알루미늄 함량으로 인한 온도 산화 저항, 최대 1200 도의 우수한 스케일링 저항.
Inconel 625 :화학 및 해양 환경에서 우수한 부식 저항; 몰리브덴과 니오 비움의 높은 강도.
Inconel 718 :강수량 - 주로 항공 우주 및 가스 터빈 (최대 ~ 700도)에 사용되는 매우 높은 인장 및 크리프 강도를 가진 강화 합금.
Inconel X-750 :Age - 우수한 높은 - 온도 강도, 산화 저항 및 응력 - 부식 균열 저항을 갖는 경질 합금.
2. 이러한 정밀한 밝은 판과 시트를 일반적으로 사용하는 산업은 무엇입니까?
항공 우주 :터빈 블레이드, 제트 엔진, 배기 시스템.
화학적 처리 :열교환 기, 반응기, 부식성 화학 물질에 노출 된 배관.
선박:해양 플랫폼, 해수 시스템.
발전 :가스 터빈, 원자로, 보일러 장비.
전자 및 정밀 부품 :고순도와 표면 밝기가 필요한 구성 요소.
3. "밝은 표면"마감은 니켈 합금 플레이트에 어떤 이점을 제공합니까?
밝은 마감재가 향상됩니다표면 품질, 치수 정확도 및 청결, 계측기, 높은 - 순도 화학 처리와 같은 정밀 응용 분야에 적합한 자료를 만들고, 성능과 미학이 모두 중요한 항공 우주 부품.
4.이 합금은 부식 및 산화 저항성 측면에서 어떻게 수행됩니까?
Inconel 600/601 :고온에서의 우수한 산화 저항성, 601은 스케일링 저항이 우수합니다.
Inconel 625 :뛰어난 일반적인 부식 저항 (해수, 산, 산화/환원 환경).
Inconel 718 & X-750 :중점을 둔 좋은 부식 저항기계적 강도최대 부식 저항보다는.
5.이 밝은 판과 시트에는 어떤 표준과 인증이 적용됩니까?
그것들은에 따라 생산됩니다ASTM B168 (Inconel 600/601/625), ASTM B443 (Inconel 625), ASTM B670 (Inconel 718), ASTM B637 (Inconel X-750)및 동등한 ASME 표준. 일반적인 인증에는 포함됩니다ko 10204 3.1/3.2, 기계적 특성 보고서, 화학 조성 분석, 초음파 테스트 및 세 번째 - 당사자 검사 (SGS, Tüv, BV).
