항공우주 추진, 원자력 에너지, 고압 화학 처리 등{0}}고위험 산업에서 재료는 프로젝트의 생명선입니다. 조달 관리자와 엔지니어에게 숨겨진 가장 큰 위험은 미세 구조적 불일치에 있습니다.
Gnee Alloy에서는 솔루션을 제공합니다. Tier{3}}1 전문 제조업체로서 당사는 VIM(진공 유도 용해) + VAR(진공 아크 재용해) 프로세스를 사용하여 스톡 바를 정제하여 무결점 품질을 달성합니다.
인코넬 600/625/718 환봉 제조업체
인코넬 600/625/718 환봉 제조업체
인코넬 600, 625, 718은 고온 저항성과 우수한 내부식성으로 유명한 프리미엄 니켈{3}크롬 초합금 바입니다.- 이러한 합금으로 만든 환봉은 항공우주, 화학, 해양 산업에서 널리 사용됩니다. 각 등급은 특정 응용 환경에 맞게 특별히 설계되었습니다.
인코넬 718 환봉의 특성은 무엇입니까?
인코넬 718은 상당량의 철, 니오븀, 몰리브덴과 소량의 알루미늄 및 티타늄을 함유한 석출-경화 니켈-크롬 합금입니다. 이는 용접 후 균열에 대한 저항성을 포함하여 내식성과 높은 강도 및 우수한 용접성을 결합합니다.
1. 인코넬 환봉 상당 등급
기준 | 워크스토프 NR. | UNS | JIS | 학사 | 고스트 | 아프노르 | KO |
인코넬 600 | 2.4816 | N06600 | NCF600 | 나 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
인코넬 625 | 2.4856 | N06625 | NCF625 | 나 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
인코넬 718 | 2.4668 | N07718 | NCF718 | – | – | – | – |
2. 인코넬 600/625/718 라운드 바 화학 성분
| 등급 | C | 망 | 시 | 구리 | S | 철 | 모 | 니 | Cr |
| 인코넬 600 | 최대 0.15 | 최대 1개 | 최대 0.50 | 최대 0.50 | 0.15분 | 6.0-10.0 | – | 72분 | 14.0–17.0 |
| 인코넬 625 | 최대 0.10 | 최대 0.50 | 최대 0.50 | – | 0.15분 | 최대 5.0 | – | 58.0분 | 20.0–23.0 |
| 인코넬 718 | 최대 0.08 | 최대 0.35 | 최대 0.35 | 최대 0.30 | 0.15분 | – | – | 50.0-55.0분 | 17.0–21.0 |
3. Inconel 600/625/718의 상온 기계적 성질 비교
| 재산 | 인코넬 600(어닐링) | 인코넬 625(어닐링) | 인코넬 718(늙은) | 이점 |
|---|---|---|---|---|
| 인장강도, 극한(MPa) | 550 – 620 | 830 이상 | 1275 이상 | 718 (~2x 600) |
| 인장 강도, 항복(MPa) | 205 – 240 | 415 이상 | 1035 이상 | 718 (~4-5x 600) |
| 신장률(%) | 30 – 40 | 30 이상 | 12보다 크거나 같음 | 600/625 더 연성이 좋음 |
| 면적 감소율(%) | 50 이상 | 40 이상 | 15 이상 | 600 최고 |
| 경도 | 80-85HRB | ~22HRC | 35~40HRC | 718 가장 어렵다 |
| 탄성 계수(GPa) | ~207 | ~207 | ~200 | 비슷한 |
| 포아송비 | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | 비슷한 |
| 밀도(g/cm3) | 8.42-8.47 | 8.44 | 8.19 | 718 가장 가볍다 |
4. Inconel 600/625/718의 고온-기계적 특성 비교
| 온도(도) | 재산 | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|---|
| 400 | 인장력(MPa) | ~500 | ~720 | ~1180 |
| 수율(MPa) | ~180 | ~370 | ~980 | |
| 500 | 인장력(MPa) | ~480 | ~680 | ~1150 |
| 수율(MPa) | ~170 | ~360 | ~950 | |
| 550 | 인장력(MPa) | ~460 | ~650 | ~1100 |
| 수율(MPa) | ~160 | ~350 | ~900 | |
| 600 | 인장력(MPa) | ~450 | ~600 | ~1100 |
| 수율(MPa) | ~160 | ~330 | ~900 | |
| 650 | 인장력(MPa) | ~420 | ~550 | ~1000 |
| 수율(MPa) | ~150 | ~300 | ~850 | |
| 700 | 인장력(MPa) | ~380 | ~500 | ~850 |
| 수율(MPa) | ~140 | ~270 | ~750 | |
| 760 | 인장력(MPa) | ~320 | ~450 | ~600 |
| 수율(MPa) | ~120 | ~240 | ~550 | |
| 800 | 인장력(MPa) | ~300 | ~400 | ~500 |
| 수율(MPa) | ~120 | ~220 | ~450 |
5. 인코넬 600/625/718 응력 파열 및 크리프 특성 비교
| 재산 | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| 응력 파열(650도/1000h)(MPa) | ~60 | ~380 | ~450 |
| 응력 파열(700도/1000h)(MPa) | - | ~250 | ~300 |
| 응력 파열(760도/1000h)(MPa) | - | ~120 | ~140 |
| 크리프 강도(0.1%/1000h)(MPa) | ~40 (650도) | ~150 (650도) | ~350 (650도) |
| 최대 사용 온도(부하-베어링) | ~700도 | ~600도 | ~650 – 700도 |
6. 인코넬 600/625/718 내식성 비교
| 환경 | 600 | 625 | 718 | 최상의 |
|---|---|---|---|---|
| 산화성 산(HNO₃) | 좋은 | 훌륭한 | 좋은 | 625 |
| 환원산(H2SO₄, HCl) | 가난한 | 훌륭한 | 가난한 | 625 |
| 염화물 피팅 | 보통의 | 훌륭한 | 보통의 | 625 |
| 염화물 SCC | 보통의 | 훌륭한 | 좋은 | 625 |
| 바닷물 | 제한된 | 훌륭한 | 제한된 | 625 |
| 고온-온도 산화(1100도까지) | 훌륭한 | 980도까지 좋음 | 980도까지 좋음 | 600 |
| 알칼리성 용액 | 훌륭한 | 좋은 | 좋은 | 600 |
부식 저항 등급(1-5, 5=최고)
| 환경 | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| 황산 | 2 | 5 | 2 |
| 염산 | 1 | 5 | 1 |
| 바닷물 | 2 | 5 | 2 |
| 염화물 SCC | 3 | 5 | 4 |
| 고온-온도 산화(1000도) | 5 | 4 | 4 |
| 알칼리성 용액 | 5 | 4 | 4 |
7. 인코넬 600/625/718 선택 권장 사항
| 요구 사항 | 권장 합금 |
|---|---|
| 최고 강도(RT ~ 650도) | 인코넬 718 |
| Highest yield strength (>1000MPa) | 인코넬 718 |
| 우수한 내식성(산, 염화물, 해수) | 인코넬 625 |
| 고온-내산화성(1100도까지) | 인코넬 600 |
| 최고 온도 하중-베어링(700도) | 인코넬 600(낮은 스트레스) |
| 용광로/열처리 응용분야 | 인코넬 600 |
| 해수/해상 서비스 | 인코넬 625 |
| 산성 가스 / H2S 서비스 | 인코넬 625 |
| 항공우주 회전 부품 | 인코넬 718 |
| 고강도-패스너 | 인코넬 718 |
| 최고의 냉간 성형성 | 인코넬 600 |
| 최고의 가공성 | 인코넬 600 |
| 최고의 용접성(PWHT 없음) | 인코넬 600/625 |
| 비용-민감함(이 세 가지 중) | 인코넬 600 |
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✅️MTC 3.1 및 3.2 추적성:화학적 열 분석 및 실내/고온{0}}기계적 검증을 문서화한 자세한 보고서입니다.
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FAQ
Q1: Inconel 718이 AMS 5662 재료를 대체할 수 있습니까?
A: 예.우리의 Inconel 718은 다음과 같은 기술적 동등물입니다.GH4169엄격하게 제조되었습니다.AMS 5662 / AMS 5663요구 사항에 따라 항공우주 회전 부품의 전체 호환성을 보장합니다.
Q2: 큰-직경 바(200mm 이상)에서 내부 보이드를 어떻게 방지하나요?
VIM+VAR melting및 고-단조 공정을 제공합니다. By remelting under a controlled vacuum arc, we eliminate the shrinkage cavities found in standard air-melted or ESR bars.
Q3: What is the typical lead time for an export order?
A: 재고가 있는-상품의 경우,48~72시간 이내에 배송. 맞춤형 단조 또는 정밀 연삭의 경우 당사의 리드타임은 업계에서 가장 짧습니다.영업일 기준 10~15일.
Q4: R&D를 위한 소규모 배치 시험 주문을 지원합니까?
답: 물론이죠. 로서신뢰할 수 있는 공급업체, 우리는 혁신을 지원합니다. 우리는 제공합니다유연한 MOQ귀하의 개발 단계를 돕기 위해 표준 재고를 보유하고 있습니다.
