하스텔로이 합금
GNEE 철강 그룹은 강판, 코일, 프로파일, 옥외 조경 설계 및 가공을 포함하는 공급망 통합 기업입니다. 2008년에 설립된 Gnee는 등록 자본금 500만 위안으로 Gnee People과 함께 10년 이상 열심히 싸워 철강 시장에서 인상적인 발전과 발전을 이루었습니다. 현재 총 투자 금액은 3천만 위안에 이르고 작업장 면적은 35000㎡ 이상이며 직원은 200명이 넘습니다. Gnee는 명확한 전략 프레임워크, 통합된 거버넌스 구조, 확고한 경영 기반, 풍부한 자금 및 인력을 갖춘 중국 중부 평야에서 가장 전문적인 국제 철강 공급망 회사가 되고 있습니다.
그룹은 안양, 천진, 홍콩, 싱가포르 국가 및 지역에 5개의 자회사를 두고 있습니다. 본사는 신탁의 고향이자 중국 8대 수도 중 하나인 안양시 세계문화유산 "은폐"가 위치한 허난성에 위치하고 있습니다.
우리를 선택하는 이유
고품질
당사의 제품은 최고의 재료와 제조 공정을 사용하여 매우 높은 표준에 따라 제조되거나 실행됩니다.
경쟁력 있는 가격
우리는 동등한 가격으로 더 높은 품질의 제품이나 서비스를 제공합니다. 결과적으로 우리는 성장하고 충성도가 높은 고객 기반을 보유하고 있습니다.
풍부한 경험
우리 회사는 수년간의 생산 업무 경험을 가지고 있습니다. 고객 지향 및 상생 협력의 개념은 회사를 더욱 성숙하고 강하게 만듭니다.
글로벌 배송
당사의 제품은 글로벌 배송을 지원하고 물류 시스템이 완벽하여 고객은 전 세계에 있습니다.
판매 후 서비스
전문적이고 사려 깊은 애프터 세일즈 팀, 애프터 세일즈에 대해 걱정해주십시오. 친밀한 서비스, 강력한 애프터 세일즈 팀 지원.
고급 장비
더 높은 정밀도, 효율성 및 신뢰성으로 매우 구체적인 작업을 수행하기 위해 고급 기술과 기능으로 설계된 기계, 도구 또는 도구입니다.
하스텔로이 합금이란 무엇입니까?
하스텔로이 금속은 일종의 니켈 기반 합금입니다. 하스텔로이 합금은 두 그룹으로 나눌 수 있습니다. 하나는 더 많은 몰리브덴을 함유하고 다른 하나는 더 많은 크롬을 함유합니다. 이들은 모두 강력한 산화 용액에 대한 저항성이 뛰어나고 환원제에 대한 내구성이 높습니다. 용접 중 탄소 함량이 낮고 탄화물 침전이 적기 때문에 입계 부식에 저항하는 능력도 있습니다.
하스텔로이 금속은 완전한 형태의 니켈-크롬-몰리브덴 합금이 아닌 금속 산업에서 주로 사용됩니다. Hastelloy 합금 구성 요소에는 몰리브덴, 크롬, 철, 텅스텐, 코발트, 망간, 구리, 바나듐, 인, 실리콘 및 황이 포함됩니다.
고온 저항
Hastelloy 합금은 고온을 견딜 수 있어 가스 터빈 블레이드, 제트 엔진 부품 및 산업용 용광로와 같은 응용 분야에 이상적입니다.
내식성
Hastelloy 합금은 산화 및 환원 매체, 구멍, 응력 부식 균열을 포함한 광범위한 부식 환경에 대한 탁월한 내성을 가지고 있습니다. 따라서 화학 처리, 석유 및 가스 생산, 기타 산업 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
강도와 연성
하스텔로이 합금은 강도와 연성이 높아 기계적 응력과 고온 환경을 견딜 수 있습니다.
내마모성
하스텔로이 합금은 내마모성이 우수하여 베어링 및 부싱과 같이 마모가 문제가 되는 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
성형성
하스텔로이 합금은 복잡한 형상으로 쉽게 형성될 수 있어 광범위한 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
내열성
하스텔로이 합금은 내열성이 우수하여 산업용로 및 열교환기와 같은 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.
하스텔로이 합금의 종류
1.B형 합금
B형 합금은 니켈과 몰리브덴의 함량이 높은 것으로 알려져 있습니다. 니켈과 마찬가지로 몰리브덴은 부식에 대한 높은 저항성을 제공합니다. 그것은 연성이 뛰어나며 자연적으로 발생하는 모든 원소 중에서 녹는점이 가장 높은 것 중 하나입니다. 이 합금은 염산, 브롬산 및 황산이 포함된 환경과 같은 극한의 환원 조건을 견딜 수 있도록 제조되었습니다.
B-2 합금
이 합금 등급에는 일반적으로 니켈 65%, 몰리브덴 30%, 철, 탄소, 코발트, 크롬, 망간, 실리콘, 인 및 황이 소량 포함되어 있습니다. 이는 모든 농도나 온도에서 염산에 대해 탁월한 내식성을 제공합니다. 그러나 산화제에는 내성이 없습니다.
B-3 합금
B-3 합금의 평균 조성은 니켈 65%, 몰리브덴 30%이며 미량의 망간, 코발트 및 크롬이 포함되어 있습니다. B-2 합금에 비해 우수한 열 안정성과 함께 피팅 및 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. B-2 합금과 마찬가지로 산화제에 노출되면 조기에 열화될 가능성이 높습니다.
2.C형 합금
C 계열에 속하는 합금은 니켈, 몰리브덴 및 크롬의 비율이 높습니다. 크롬을 첨가하면 이러한 유형의 합금의 성형성이 향상되어 높은 온도와 환원 분위기를 견딜 수 있습니다. 대부분의 C형 합금은 딥 드로잉, 프레스 성형, 펀칭 등 다양한 냉간 및 열간 가공 방법을 사용하여 성형할 수 있습니다.
C-4 합금
C-4 합금은 니켈 60%, 크롬 18%, 몰리브덴 16%, 철 3%, 코발트 2%로 구성됩니다. 나머지는 실리콘, 황, 탄소, 티타늄 및 기타 원소로 구성됩니다. 내식성과 함께 연성이 높아 Deep Drawing에 적합합니다.
C-22 합금
C-22 합금은 배연 탈황 시스템 및 제약 반응 용기에 가장 많이 사용되는 합금 중 하나입니다. 일반적으로 니켈 58%, 크롬 20%, 몰리브덴 13%, 철 3.5%, 텅스텐 3%, 코발트 2.5%와 기타 미량원소가 포함되어 있습니다. 용접성 때문에 널리 사용됩니다. 그러나 1,250°F를 초과하는 환경에서는 사용하면 안 됩니다.
C-276 합금
이러한 유형의 합금은 석유화학 처리 분야의 표준입니다. 그 구성의 대부분은 니켈입니다. 그러나 평균 16%의 몰리브덴, 15%의 크롬, 5.5%의 철, 4%의 텅스텐 및 극소량의 기타 원소가 포함되어 있습니다. 이는 공식, 입계 부식 및 산화제에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 그러나 뜨거운 농축 질산이 있는 환경에서는 제대로 작동하지 않습니다.
3.G형 합금
G형 합금에는 일반적으로 모든 금속 중에서 녹는점이 가장 높은 텅스텐이 포함되어 있습니다. 이 합금 계열은 가스 텅스텐 아크 용접, 서브머지드 아크 용접 및 차폐 금속 아크 용접과 같은 특정 기술을 사용하여 용접할 수 있습니다.
G-3 합금
이 합금은 텅스텐과 몰리브덴의 비율이 높아 부식에 강합니다. 평균적으로 크롬 22%, 철 20%, 몰리브덴 7%, 코발트 최대 5%로 구성됩니다. 여기에는 미량의 다른 원소가 포함되어 있으며 니켈이 주요 미량 성분입니다.
G-30 합금
G-30 등급은 니켈 40%, 크롬 30%, 철 15%, 코발트 5%로 구성되며 기타 원소도 미량 함유되어 있습니다. 특히 습식 공정 인산에 대한 내성이 뛰어납니다.
4.X형 합금
하스텔로이 X 합금(UNS N06002): 내산화성, 고온 강도, SCC 저항성이 우수합니다. 화학적으로 하스텔로이 X는 니켈 44%, 크롬 23%, 철 20%, 몰리브덴 10%, 망간 및 실리콘 1%, 기타 미량 원소를 함유하고 있습니다. 냉간 가공 및 용접이 가능합니다. 이러한 유형의 Hastelloy 재료는 산업용로 및 가스 터빈 응용 분야에 사용됩니다.
5.하스텔로이 N(UNS N10003)
하스텔로이 N은 니켈 71%, 몰리브덴 16%, 크롬 7%, 철 5%, 실리콘 1% 및 미량의 기타 원소를 함유하고 있습니다. 더 높은 온도 내산화성 특성으로 인해 Hastelloy N은 화학 공정 장비와 같은 산업 응용 분야에 사용됩니다.
항공우주:Hastelloy 합금은 항공우주 산업의 가스 터빈 블레이드, 제트 엔진 부품 및 기타 고온 부품 생산에 사용됩니다.
화학 처리:하스텔로이 합금은 부식성 화학물질에 대한 우수한 내성으로 인해 반응기, 열 교환기 및 기타 공정 장비 제조를 위한 화학 처리 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
석유 및 가스:하스텔로이 합금은 부식성 환경에 대한 저항성과 높은 기계적 강도로 인해 드릴링 파이프, 유정 부품 및 해양 구조물을 포함한 석유 및 가스 장비 생산에 사용됩니다.
발전:Hastelloy 합금은 높은 내열성과 우수한 기계적 특성으로 인해 발전 산업에서 보일러 및 증기 터빈 부품 제조에 사용됩니다.
제약:하스텔로이 합금은 부식성 화학물질에 대한 탁월한 내성과 고순도 요건으로 인해 반응기, 압력 용기 및 기타 공정 장비를 포함한 제약 장비 생산에 사용됩니다.
열교환기:Hastelloy 합금은 높은 내열성과 우수한 열 전도성으로 인해 열교환기 제조에 사용됩니다.
니켈
니켈은 하스텔로이 합금의 주요 성분이며 우수한 고온 강도와 내식성을 제공합니다.
크롬
특히 산화 환경에 대한 추가적인 내식성을 제공하기 위해 크롬이 하스텔로이 합금에 첨가됩니다.
몰리브덴
몰리브덴은 하스텔로이 합금에 첨가되어 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 높이고 고온에서의 강도를 향상시킵니다.
텅스텐
텅스텐은 일부 유형의 Hastelloy 합금에 첨가되어 고온 안정성과 크리프 저항성을 향상시킵니다.
철
철은 때때로 열 안정성을 향상시키고 비용을 절감하기 위해 Hastelloy 합금에 첨가됩니다.
코발트
코발트는 강도와 고온 안정성을 향상시키기 위해 일부 유형의 하스텔로이 합금에 첨가됩니다.
티탄
티타늄은 일부 유형의 Hastelloy 합금에 첨가되어 산화 환경 및 고온 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다.
하스텔로이 합금 공정
하스텔로이 합금은 고온 및 내식성 특성으로 잘 알려진 니켈 기반 초합금의 일종입니다. 이 합금은 니켈, 크롬, 몰리브덴을 포함한 여러 원소로 구성되어 있으며, 이들은 함께 작용하여 산화 및 환원 매체, 구멍 및 응력 부식 균열을 포함한 광범위한 부식 환경에 탁월한 저항성을 제공합니다.
Hastelloy 합금을 제조하는 과정은 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.
녹는:니켈, 크롬, 몰리브덴을 포함한 하스텔로이 합금의 주요 구성 요소는 용광로에서 함께 녹습니다. 생산되는 하스텔로이 합금의 특정 유형에 따라 철, 코발트, 티타늄과 같은 다른 원소도 이 단계에서 첨가될 수 있습니다.
주조:용융된 하스텔로이 합금은 의도된 용도에 따라 잉곳이나 빌렛과 같은 특정 형태로 주조됩니다.
열처리:주조된 하스텔로이 합금은 강도, 연성과 같은 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리 공정을 거칩니다. 이 공정에는 일반적으로 합금을 특정 온도로 가열한 다음 천천히 냉각하여 균일한 미세 구조의 형성을 촉진하는 과정이 포함됩니다.
형성:열처리된 하스텔로이 합금은 압연, 압출 또는 기계 가공과 같은 다양한 성형 기술을 사용하여 판, 파이프 또는 시트와 같은 원하는 모양으로 성형됩니다.
마무리 손질:제조 공정의 마지막 단계는 표면 결함이나 불순물을 제거하고 필요한 경우 내식성을 높이기 위해 보호 코팅을 적용하여 하스텔로이 합금을 마무리하는 것입니다.
하스텔로이 합금은 수명과 최적의 성능을 보장하기 위해 적절한 유지 관리가 필요한 고성능 소재입니다. 하스텔로이 합금을 유지 관리하기 위한 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.
정기 청소:하스텔로이 합금은 표면에 쌓일 수 있는 먼지, 기름 또는 기타 오염 물질을 제거하기 위해 정기적으로 청소해야 합니다. 순한 세제와 따뜻한 물을 사용하여 세척한 후 철저하게 헹구고 건조시키면 됩니다.
부식성 환경으로부터 보호:하스텔로이 합금은 산이나 바닷물과 같은 부식성 환경에 최대한 노출되지 않도록 보호해야 합니다. 노출이 불가피한 경우 부식을 방지하기 위해 합금을 적절하게 밀봉하거나 코팅해야 합니다.
검사 및 테스트:Hastelloy 합금을 정기적으로 검사하고 테스트하면 부식, 균열 또는 기타 형태의 재료 저하 징후를 식별하는 데 도움이 됩니다. 이는 추가 손상을 방지하고 합금이 여전히 최적으로 작동하도록 보장하는 데 도움이 됩니다.
적절한 보관:사용하지 않을 때는 Hastelloy 합금을 건조하고 깨끗한 환경에 보관하여 부식 및 기타 형태의 재료 저하를 방지해야 합니다. 습기, 화학 물질 및 기타 잠재적인 오염 물질에 노출되지 않도록 보호해야 합니다.
수리 및 교체:손상이나 재질 저하가 감지되면 추가 손상을 방지하고 합금의 최적 성능을 보장하기 위해 가능한 한 빨리 수리하거나 교체해야 합니다.
하스텔로이 합금을 올바르게 선택하는 방법
올바른 하스텔로이 합금을 선택하려면 특정 용도와 합금에 필요한 특성을 이해해야 합니다. 하스텔로이 합금을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.
내식성:Hastelloy 합금의 주요 장점은 우수한 내식성입니다. 합금은 산, 알칼리 또는 바닷물과 같이 노출될 특정 부식성 환경을 기준으로 선택해야 합니다. 다양한 하스텔로이 합금은 다양한 부식 유형에 대한 저항 수준이 다르므로 특정 용도에 적합한 합금을 선택하는 것이 중요합니다.
기계적 성질:하스텔로이 합금은 강도, 연성, 경도와 같은 다양한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 합금은 높은 강도나 연성에 대한 필요성과 같은 응용 분야의 특정 기계적 요구 사항을 기반으로 선택해야 합니다.
고온 저항:하스텔로이 합금은 고온 저항으로 잘 알려져 있지만, 합금마다 온도 한계가 다릅니다. 합금은 적용 분야의 최대 작동 온도를 기준으로 선택해야 합니다.
제작 및 가공성:하스텔로이 합금은 높은 강도와 인성으로 인해 기계 가공 및 가공이 까다로울 수 있습니다. 합금은 응용 분야의 특정 제조 및 가공 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
비용:하스텔로이 합금은 고성능 특성으로 인해 가격이 비쌀 수 있습니다. 합금은 응용 분야에 사용 가능한 예산에 따라 선택하는 동시에 필요한 특성이 충족되는지 확인해야 합니다.
하스텔로이는 어떻게 만들어지나요?
하스텔로이는 금속 합금이기 때문에 뜨거운 액체 상태에서 원료 요소를 함께 결합하여 만들어집니다. 다양한 등급이 있으며 각각 특정 화학 성분을 포함하고 있습니다. 혼합물에는 크롬 1%~25%, 몰리브덴 5%~30%, 철 0%~30%가 포함될 수 있으며 나머지는 니켈로 구성됩니다. 등급에 따라 추가 첨가제에는 탄소, 텅스텐, 바나듐 및 티타늄이 포함될 수 있습니다.
금속을 결합하고 제련하고 혼합한 후에는 추가 제조를 위해 그에 따라 주조할 수 있습니다.
C22
Hastelloy C276(N10276) 및 C22(N06022) 간단히 말해서 합금의 유사점과 차이점은 대략 유사하고 약간 다릅니다.
먼저 두 소재의 차이점을 살펴보겠습니다.
C276 주요 구성요소:57NI-16MO-16CR-5FE-4W-2.5CO-1MN-0.35V-0 .08SI-0.01C
C22 주요 구성요소:56NI-13MO-22CR-3FE-3W-2.5CO-0.5MN-0.35V{{11} }.08SI-0.01C
위에서 보면 주요 원소는 크게 다르지 않으며 특히 NI, FE, CO의 경우 Mo와 Cr이 약간 다르다는 것을 알 수 있습니다.
C22는 276보다 국부 부식에 더 강하며 이는 276의 업그레이드 버전으로 이해될 수 있습니다.
또한 특수강 100초에는 두 가지 유형의 납땜 간의 차이점도 나열되어 있습니다.
C276 용접 재료는 용접 와이어 ERnicrmo-4, 용접봉 Enicrmo-4
C22 용접재료는 용접와이어 ERnicrmo-10, 용접봉 Enicrmo-10
1. 구매의 어려움에 대해C276은 완벽한 사양을 갖추고 있어 현물 시장에서 구매하기가 더 쉽고, C22에는 합금 재고 판매점이 한두 개밖에 없습니다.
2. 사용 측면에서:C22가 더 좋지만 일반적으로 대부분의 작업 조건에서는 둘 다 사용할 수 있습니다.
3. 재료비 측면에서 :주요 구성 요소는 크게 다르지 않으며 비용에 따라 계산되어야 합니다. C22 합금(8.7)의 밀도는 C276 합금(8.9)보다 낮으며 C276보다 높아야 합니다. 그러나 C22는 원가가 낮아 양산 공급이 불가능하고 C276보다 원가가 높다.
하스텔로이와 하스텔로이 C의 차이점은 무엇입니까?
Hastelloy는 우수한 내식성과 고온 강도로 잘 알려진 니켈 기반 합금 제품군입니다. Hastelloy 제품군에는 Hastelloy C를 포함하여 다양한 등급이나 변형이 있습니다.
Hastelloy와 Hastelloy C의 주요 차이점은 구성과 특정 특성에 있습니다. Hastelloy C는 Hastelloy C-276로 알려진 Hastelloy 제품군 내의 특정 등급을 나타냅니다. 다음은 몇 가지 주요 차이점입니다.
구성:Hastelloy는 합금 계열을 가리키는 일반적인 용어인 반면 Hastelloy C-276(Hastelloy C)는 특정 등급입니다. 하스텔로이 C-276는 주로 니켈, 몰리브덴, 크롬으로 구성되어 있으며 철, 텅스텐과 같은 다른 원소도 소량 포함되어 있습니다. 정확한 구성은 특정 제조업체에 따라 약간 다를 수 있습니다.
내식성:Hastelloy와 Hastelloy C-276는 모두 산, 염화물 및 산화 매체를 포함한 광범위한 공격적인 환경에서 탁월한 내식성을 제공합니다. 그러나 Hastelloy C-276는 특히 황산, 염산, 해수 등 부식성이 높은 환경에서 탁월한 부식 저항성을 갖는 것으로 알려져 있습니다.
신청:Hastelloy C-276를 포함한 Hastelloy 합금은 화학 처리, 석유화학, 석유 및 가스, 제약, 오염 제어 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이는 부식에 대한 저항성과 고온 강도가 중요한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
용접성:Hastelloy C-276는 용접성이 좋고 일반적인 용접 기술을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다. 그러나 합금의 원하는 내식성을 유지하려면 적절한 용접 절차를 따르는 것이 중요합니다.
유효성:Hastelloy C-276는 Hastelloy 제품군 내에서 가장 널리 사용되는 등급 중 하나입니다. 이는 일반적으로 공급업체에서 비축하며 시트, 플레이트, 바, 파이프 및 부속품과 같은 다양한 형태로 쉽게 사용할 수 있습니다.
Hastelloy 합금 온도 범위
|
HASTELLOY B-3 합금 |
섭씨 400~450도(화씨 750~840도) |
|
C-22 |
400~450°C(750~840°F) |
|
C-276 |
870 – 1230°C(1600 – 2250°F) |
|
N 합금 |
704~871°C(1300~1600°F) |
|
헤인즈 25 합금 |
섭씨 980도(화씨 1800도) |
|
헤인즈 188 합금 |
1095°C(2000°F) |
우리 공장
Gnee는 명확한 전략 프레임워크, 통합된 거버넌스 구조, 확고한 경영 기반, 풍부한 자금 및 인력을 갖춘 중국 중부 평야에서 가장 전문적인 국제 철강 공급망 회사가 되고 있습니다.
FAQ
Q: 하스텔로이는 어떤 소재인가요?
Q: 하스텔로이(Hastelloy)는 스테인레스 스틸인가요?
Q: 모넬과 하스텔로이는 같은가요?
Q: 하스텔로이의 또 다른 이름은 무엇인가요?
Q: 스테인레스 스틸과 하스텔로이의 차이점을 어떻게 알 수 있나요?
Q: 인코넬과 하스텔로이 중 어느 것이 더 좋나요?
Q: 가장 흔한 하스텔로이는 무엇인가요?
하스텔로이 등급은 많지만 C276은 가장 인기 있는 등급 중 하나입니다. 이 등급은 위에서 언급한 가혹한 환경뿐만 아니라 종이, 펄프 생산 및 폐기물 처리에도 일반적으로 사용됩니다.
Q: 니켈 합금은 하스텔로이와 동일한가요?
Q: 하스텔로이는 어디에 좋은가요?
Q: 하스텔로이는 자성을 띠나요?
Q: 하스텔로이는 초합금인가요?
Q: Hastelloy c276과 625 합금의 차이점은 무엇입니까?
Q: 하스텔로이에는 구리가 포함되어 있나요?
Q: 하스텔로이는 기계 가공이 쉽나요?
Q: 하스텔로이와 하스텔로이 c의 차이점은 무엇인가요?
Q: 하스텔로이 C22와 C276의 차이점은 무엇입니까?
Q: 하스텔로이 c와 하스텔로이 c22의 차이점은 무엇인가요?
Q: 하스텔로이의 또 다른 이름은 무엇인가요?
Q: 하스텔로이는 어디에 좋은가요?
Q: 하스텔로이의 장점은 무엇입니까?