Jan 29, 2026 메시지를 남겨주세요

Monel 400 K500 인코넬 600 601 625 718 시트/니켈 200 201 합금 플레이트

1. 니켈- 기반 합금 시트 및 플레이트의 화학적 조성은 무엇입니까?

 

답변:

모넬 400: Ni ~63%, Cu 28~34%, Fe 2.5%, Mn 2%. 해수 및 화학 환경에서 내식성이 우수합니다.

Monel K500: Monel 400과 유사하지만 Al 및 Ti가 첨가되어 석출 경화를 통해 더 높은 강도를 제공합니다.

인코넬 600: Ni 72%, Cr 14~17%, Fe 6~10%. 산화 및 부식에 대한 저항성이 높습니다.

인코넬 601: Ni 58%, Cr 21~25%, Fe 12~14%, 소형 Al 및 Ti. 고온에서 내산화성이 우수합니다.

인코넬 625: Ni 58%, Cr 20~23%, Mo 8~10%, Nb 3~4%. 내식성과 내열성이 우수합니다.

인코넬 718: Ni 52%, Cr 17-21%, Fe 17%, Nb 4.75-5.5%, Mo 2.8-3.3%, Al 및 Ti는 고온에서 고강도를 제공합니다.

니켈 200/201: Ni 99% 이상, 201의 탄소 함량이 매우 낮습니다. 산 및 알칼리에 대한 내식성이 우수합니다.

 


2. 이 시트와 플레이트의 주요 기계적 특성은 무엇입니까?

 

답변:

Monel 400: 인장 강도 ~550-700 MPa, 항복 강도 ~200-400 MPa, 연신율 30-40%.

Monel K500: 인장 강도 ~860–1100 MPa, 항복 강도 ~520–690 MPa, 연신율 20–25%.

인코넬 600: 인장 강도 ~515MPa, 항복 강도 ~205MPa, 연신율 40%.

인코넬 601: 인장 강도 ~650MPa, 항복 강도 ~275MPa.

인코넬 625: 인장 강도 ~827-965MPa, 항복 강도 ~414-552MPa, 탁월한 크리프 저항성.

인코넬 718: 인장 강도 ~1400MPa, 항복 강도 ~1030MPa, 최대 700도까지 높은 강도를 유지합니다.

니켈 200/201: 인장 강도 ~380-550 MPa, 항복 강도 ~60-350 MPa, 연신율 30-50%.

 


3. 니켈- 기반 합금 시트 및 플레이트의 일반적인 용도는 무엇입니까?

 

답변:

Monel 400/K500: 해양 장비, 펌프, 밸브, 화학 탱크, 해수 배관.

인코넬 600/601: 용광로 부품, 열 교환기, 화학 처리 장비.

인코넬 625: 가스 터빈, 화학 및 석유화학 장비, 열 교환기, 해양 응용 분야.

Inconel 718: 항공우주 부품, 터빈 디스크, 로켓 엔진, 고온-구조 부품.

니켈 200/201: 화학 처리, 전기 도금 장비, 극저온 용기, 부식 방지 시트-.

 


4. 이 시트와 플레이트에는 어떤 형태, 크기 및 두께를 사용할 수 있습니까?

 

답변:

성형: 시트와 플레이트는 응용 분야에 따라 열간 압연, 냉간 압연-또는 어닐링 처리되어 공급될 수 있습니다.

두께: 일반적으로 시트 및 플레이트의 경우 0.5mm ~ 200mm입니다.

치수: 표준 시트 크기는 1000×2000mm, 1500×3000mm이거나 요청 시 맞춤 크기입니다.

표면 마감: 프로젝트 요구 사항에 따라 밀 마감, ​​광택 처리 또는 브러시 처리된 표면을 사용할 수 있습니다.

 


5. 니켈- 기반 합금 시트 및 플레이트를 어떻게 취급하고 유지관리해야 합니까?

 

답변:

표면 산화를 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하십시오.

취급 시 연마성 물질이나 부식성 화학물질과의 접촉을 피하십시오.

특히 얇은 시트의 경우 구부러짐이나 긁힘을 방지하려면 적절한 리프팅 도구를 사용하십시오.

제작하기 전에 필요한 경우 비연마성 순한 용액으로 세척하세요.-

특히 해양 또는 화학 환경에서 표면 부식이나 결함이 있는지 정기적으로 검사하십시오.

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