Q1. 인코넬, 인콜로이, 20합금강판/시트의 차이점은 무엇입니까?
A1.
인코넬 625(N06625): 내식성, 고온 강도 및 내산화성이 뛰어난 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다.
인코넬 600/601: 고-니켈 합금; 600은 부식과 열에 강하고, 601은 매우 높은 온도에서 우수한 내산화성을 제공합니다.
인코넬 718: 최대 700도까지의 온도에서 탁월한 인장 강도, 크리프 저항 및 피로 강도를 지닌 석출{1}경화 초합금입니다.
인코넬 686: 공격적인 화학적 환경(산 및 염화물)에 대한 내성에 최적화되었습니다.
Incoloy 800: 고온 강도와 산화 및 침탄 저항성을 갖춘 니켈-철-크롬 합금입니다.-
20 합금강(일반적으로 20Cr 또는 20Mn): 적당한 강도와 인성을 위한 저-합금강. 주로 구조적 및 기계적 응용 분야에 사용됩니다.
Q2. 이 판과 시트의 주요 용도는 무엇입니까?
A2.
항공우주: 터빈 블레이드, 배기 시스템 및 연소 부품(Inconel 718, 625, 600).
화학 및 석유화학: 원자로, 열 교환기, 배관, 내산{0}}용기(Inconel 686, Incoloy 800).
발전: 보일러, 과열기, 터빈 부품(Inconel 718, 625, Incoloy 800).
해양 및 해양: 해수{0}}저항성 펌프 및 구조물(Incoloy 800, Inconel 625)
기계/구조: 주변 온도에서 적당한 강도가 필요한 구성 요소(20 합금강).
Q3. 어떤 치수, 두께 및 표면 마감을 사용할 수 있습니까?
A3.
두께: 일반적으로 0.5mm ~ 200mm(재료 및 롤링 성능에 따라 다름)
크기: 표준 플레이트 최대 3000×12000mm; 시트 크기에 맞게-맞춤 절단-이 가능합니다.
표면 마감: 광택 처리, 열간 압연, -냉간 압연,{1}}냉간 압연, 산세 처리 또는 광휘 소둔.
열처리: 용체화-어닐링, 석출{1}}경화(인코넬 718의 경우) 또는 응력-완화.
Q4. 이러한 재료는 고온 및 부식성 환경에서 어떻게 작동합니까?-
A4.
인코넬 625/718: 우수한 고온-온도 강도, 산화 및 고온 내식성.
인코넬 600/601: 내산화성이 우수하고 고온 강도가 중간-입니다.
인코넬 686: 산, 염화물 및 기타 공격적인 화학물질에 대한 탁월한 내성.
Incoloy 800: 고온-온도 산화 및 침탄 저항성.
20 합금강: 적당한 강도의 응용 분야에 적합합니다. 고온-또는 부식성이 강한 환경에는 적합하지 않습니다.
Q5. 이러한 접시와 시트는 어떻게 보관하고 취급해야 합니까?
A5.
부식을 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘되는 창고에 보관하십시오.
마감재를 손상시킬 수 있는 화학 물질, 오일 또는 연마 표면과의 접촉을 피하십시오.
광택이 나는 표면을 유지하려면 장갑이나 깨끗한 도구를 사용하십시오.
긁힘이나 뒤틀림을 방지하기 위해 분리대를 사용하여 수평으로 쌓으십시오.
가공 또는 배송 전에 표면 품질, 두께 및 치수를 검사하십시오.
