제품 개요: Incoloy 825 / Inconel 600 & 718 시트

재료:

Incoloy 825(UNS N08825) – Mo 및 Cu가 함유된 니켈-철-크롬 합금

인코넬 600/718(UNS N06600/N07718) – 니켈-크롬 초합금

형태: 열간 압연 시트/판

주요 특징:

내식성 : 해수, 산, 염화물, 환원환경에 탁월

고온-성능: 등급에 따라 최대 700~980도까지 강도와 내산화성을 유지합니다.

기계적 성질: 높은 인장 강도 및 항복 강도; 우수한 피로 및 크리프 저항성

제작: 용접 가능하고 성형 가능하며 고정밀 애플리케이션에 적합-

일반적인 치수:

두께: 0.5mm – 100mm(맞춤형)

폭: 최대 2,000mm

길이: 최대 6,000mm

신청:

해수담수화 플랜트 – 증발기, 응축기, 배관, 열교환기

석유 및 가스 탐사 – 고압 배관, 화학 반응기, 다운홀 장비-

화학 처리: 내산성-탱크 및 용기

해양 장비: 펌프, 밸브, 열교환기

표준: ASTM B443(인콜로이 825), ASTM B444/B637/AMS 5662(인코넬 600/718)

5가지 질문 및 답변: Incoloy 825 / Inconel 600 및 718 시트

1. 해수 담수화 및 석유 및 가스 응용 분야에 Incoloy 825가 선호되는 이유는 무엇입니까?

답변:

염화물-로 인한 응력 부식 균열 및 구멍에 대한 저항성

기수 또는 해수를 포함한 산화 및 환원 조건에서 안정함

화학 및 오일 처리 시 발생하는 산성 또는 알칼리성 환경을 견딜 수 있습니다.

고온 및 고압에서 우수한-장기 내구성

2. Inconel 600 및 718 시트는 Incoloy 825를 어떻게 보완합니까?

답변:

인코넬 600: 강한 산화 저항성과 적당한 고온-강도를 가지며 해수 및 화학 물질 취급에 적합합니다.

Inconel 718: 고강도 및 내크리프성, 석유 및 가스, 에너지 시스템의 구조적 또는 고압-압력 응용 분야에 이상적

이러한 합금을 결합하면 엔지니어는 다양한 구성 요소의 내식성과 기계적 성능을 최적화할 수 있습니다.

3. 이 니켈 합금 시트에 대해 어떤 테스트가 수행됩니까?

답변:

화학 성분 분석(PMI 또는 분광계)

기계적 테스트: 인장 강도, 항복, 연신율, 경도

비{0}}비파괴 검사(NDT): 내부 결함에 대한 초음파 또는 와전류-

치수 및 표면검사 : 두께, 폭, 길이, 평탄도, 표면조도

인증: ASTM/AMS/ASME 표준에 따른 밀 테스트 인증서(MTC)

4. 어떤 사용자 정의 옵션을 사용할 수 있나요?

답변:

프로젝트 사양에 따른 두께, 너비, 길이

표면 마감: 열간 압연, 광택, 광택 또는 2B 마감-

열처리: 용체화, 응력-완화 또는 시효 경화-

모서리 준비: 정사각형, 경사형 또는 기계 가공

특수 장비에 맞게 절단, 굽힘 또는 용접 가능

5. 고객은 조달을 위해 이러한 시트를 어떻게 지정해야 합니까?

답변:

합금 등급 지정: Incoloy 825, Inconel 600 또는 Inconel 718

치수 제공: 두께, 너비, 길이

표면 마감 및 열처리 요구 사항 표시

적용 세부사항 포함: 온도, 압력, 부식성 환경

규정 또는 프로젝트 준수를 위한 인증 요구 사항(MTC, ASTM, ASME, ISO) 요청