Inconel 625에 사용 된 것을 발견하십시오.
GNEE Steel의 가장 인기있는 제품 중 하나 인 Inconel 625 합금은 오랜 역사와 광범위한 용도를 가지고 있습니다. Langley Alloys 의이 기사에서 우리는 Inconel 625 합금의 역사와 다양한 산업 분야에서의 응용을 검토 할 것입니다. 이 매력적이고 매우 유용한 합금에 대해 자세히 알아 보려면 계속 읽으십시오.
Inconel 625의 기원
Inconel 625 (UNS06625, 2.4856, BS3076 NA21)는 원래 1960 년대에 개발되었으며 고강도, 고용성, 제조 용이성, 부식성 및 광범위한 작동 온도 범위를 필요로하는 다양한 까다로운 응용 분야에서 50 년 이상 사용되어 왔습니다.
초기 응용 프로그램은 항공 우주, 제트 엔진 및 가스 터빈과 같은 더 높은 작동 온도가 필요한 경향이있었습니다. 그것의 기계적 특성은 넓은 온도 범위에 걸쳐 안정적으로 유지되며; 기계적 특성의 손실이 거의 없어서 섭씨 650도까지 안정적으로 사용할 수 있으며 섭씨 800도까지의 온도에서도 대부분의 강도를 유지하며 심지어 극저온으로 유지합니다. 니켈 기반 합금은 높은 온도에서 팽창이 낮고 스트레스 조건이 높은 크리프 저항력이 있으며 부식성이 있습니다.
Inconel 625의 현대 적용
오늘날, 이러한 응용 중 다수는 AMS 5666에 625 합금의 공급을 요구합니다. AMS는 항공 우주 재료 사양이며 5666은 막대, 반지, 용서 및 특정 튜브 크기의 공급을 포함합니다. 625 합금의 조성 및 기계적 특성은 다른 공통 사양에 비해 약간 다르지만 테스트 및 인증은 다릅니다.
625 합금은 현재 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다. 그것은 45보다 큰 피팅 저항성 등가 값 (Pren)을 갖는 우수한 부식 저항을 가지고 있으며, 이는 718 합금 및 슈퍼 이중 스테인리스 스틸보다 훨씬 높습니다. NACE MR1075 / ISO 15156-3 및 "Wellhead and Christmas Tree Equipment"에 따라 NACE MR1075 / ISO 15156-3 및 API 6A에 따라 Sour Services (H2S 포함)에 적합한 것으로 인식됩니다.
Inconel 625의 특성
Inconel 625는 우수한 부식 저항 외에도 비자 성 및 스파크 저항성입니다. 이러한 물리적 특성은 다운 홀 장비 및 석유 및 가스 탐사 도구와 같은 응용 분야에서 매우 유용합니다. 라이저, 파이프 행거 및 고강도 패스너는 모두 625 합금의 특성을 활용합니다. 유체 분리 장치와 같은 가스 가공 장비는 산화 저항성과 우수한 열 피로 강도로 인해 625 합금을 사용합니다. 미세 구조는 본질적으로 오스테 나이트이므로 적절한 도구와 구성이 사용되는 한 제조 및 처리 프로세스는 상당히 간단합니다.
Inconel 625의 응용
Inconel 625는 해수 부식에 대한 저항성으로 인해 프로펠러, 드라이브 샤프트 및 스러스터와 같은 해양 응용 분야에서 널리 사용되었습니다. 그러나 비교적 높은 비용으로 인해 종종 이러한 응용 분야에서 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸 또는 이중 스테인리스 스틸로 대체됩니다. 이 등급은 부식 저항과 서비스 수명이 허용 가능한 수준을 넘어서 강도가 높습니다.
Incoloy 625는 산화 및 감소에 대한 저항성, 탁월한 인성 및 가공 용이성에 대한 저항성이 우수하기 때문에 화학 처리 산업에서 광범위한 잠재적 응용을 가지고 있습니다. 결과적 으로이 시장 부문에서보다 까다로운 최종 사용 응용 프로그램을 위해 밸브 트림에 사용됩니다. 센서 및 Thermowells는 고 충격적인 강인성과 incoloy 625의 매우 넓은 작동 온도 범위와 쉽게 가공 특성을 활용합니다.
오염 제어, 가스 세정기 및 폐기물 처리 시설 건설은 625 합금을 사용하여 할로이드를 함유 할 수있는 부식성, 뜨거운 배기 가스를 보호합니다. 고성능 스포츠카의 배기 시스템은 합금을 사용하지만 비용으로 인해 포뮬러 1 및 기타 수준의 경주로 제한됩니다. 더 많은 틈새 애플리케이션에는 제어로드와 같은 원자력 성분이 포함됩니다.
아마도 625 합금을 사용하는 데있어 가장 큰 과제는 다른 등급에 비해 상대적 비용 일 것입니다. 탁월한 부식 저항과 제조의 용이성으로 인해 부식 방지 클래딩이 적은 재료가됩니다. 625 합금의 얇은 층은 일반적으로 용접 증착에 의해 적용된 다음 일관된 표면 마감을 달성하기 위해 가공된다. 프로세스의 자동화는 비용 경쟁력을 유지하는 데 도움이됩니다.
