니켈 기반 슈퍼 합금에 대한 포괄적 인 안내서 : Inconel 718 (합금 718\/UNS N07718)
Inconel 718이란 무엇입니까?
Inconel 718은 "합금 718"으로도 알려져 있으며 UNS N07718 또는 W.NR.2.4668 (China Grade : GH4169)으로 지정됩니다. 그것은 상당한 양의 철, 니오 비움 및 몰리브덴뿐만 아니라 소수의 알루미늄 및 티타늄을 함유하는 연령대가 가능한 NI-CR-FE 기반 슈퍼 합금입니다. 용접 및 용접 수리 중 변형시기 균열 문제를 극복하기 위해 티타늄 및 니오 비움이 추가됩니다. Inconel 718은 부식 저항과 고강도를 weld 후 균열 저항을 포함하여 탁월한 용접 성과 결합합니다. 합금은 최대 1300 도의 온도에서 우수한 크리프 파열 강도를 가지고 있습니다 [700도].
Inconel 718 합금은 신체 중심의 사수성 '상 및 FCC'단계의 강수량을 통해 -253 도의 온도 범위에서 700도까지의 특성을 잘 조합합니다. 650도 미만의 항복 강도는 변형 된 고온 합금 중 첫 번째 순위입니다. 피로 저항성, 방사선 저항, 산화 저항 및 부식 저항성이 우수하며 가공성, 용접 성 및 장기 구조적 안정성이 우수합니다. 다양한 복잡한 형태의 부품을 제조 할 수 있으며 상기 온도 범위 내에서 항공 우주, 원자력 및 석유 산업에서 널리 사용되었습니다.
Inconel 718의 특성 (합금 718\/UNS N06718)
Niobium 및 Nickel-Chromium 합금을 함유 한 Inconel718 침전 증착 된 몰리브덴 합금은 700도에서 높은 강도 및 우수성을 가지며, 고온 및 저온 환경에서 우수한 내식성을 갖는다. 전달 상태는 솔루션 처리 또는 강수량 경화 일 수 있습니다.
처리하기 쉬운;
700도에서 높은 인장 강도, 피로 강도, 크리프 강도 및 골절 강도;
1000 도의 산화 저항;
안정적인 저온 화학 특성;
특성은 좋은 용접 성능입니다.
높은 온도 환경에서 718 합금은 응력 부식 크래킹 및 피팅에 대한 저항성이 뛰어납니다. 합금 718은 특히 고온에서 뛰어난 산화 저항을 가지고 있습니다.
Inconel 718의 부식 저항 (합금 718\/UNS N06718)
합금의 화학적 조성은 표준 조성, 고품질 조성 및 고급 조성의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 고품질 조성물은 표준 조성물에 기초하여 탄소를 감소시키고 니오브를 증가시켜 니오피움 카바이드의 양을 감소시켜 피로 공급원을 줄이며 강화 단계의 수를 증가시켜 피로 저항성 및 재료 강도를 향상시킬 수 있습니다. 동시에 유해한 불순물과 가스의 함량을 줄입니다. 고급 조성은 고품질 표준에 기초하여 황과 유해 불순물의 함량을 줄이고, 재료의 순도 및 포괄적 인 성능을 향상시키는 것입니다.
원자력 에너지에 대한 Inconel 718 합금의 붕소 함량은 제어되어야하며 (다른 요소는 변경되지 않음) 특정 함량은 두 당사자 간의 협상에 의해 결정됩니다. ω (b)가 0. 002%보다 작거나 같을 때, 합금 등급은 Inconel 718a이며, 이는 항공 우주 산업에 사용되는 Inconel 718 합금과 다릅니다.
열처리 시스템 니켈 기반 합금 incoloy 718
합금은 Δ상의 입자 크기, 형상, 분포 및 양을 제어하기위한 다른 열처리 시스템을 갖추어 상이한 기계적 특성을 얻는다. 합금의 열처리 시스템은 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
(1) (1010 - 1065)도 ± 10도, 1H, 오일 냉각, 공기 냉각 또는 물 냉각 +720도 ± 5도, 8H, 50도 \/h ~ 620도 ± 5도, 8H, 공기 냉각. 결과는 처리 후 재료의 입자 크기가 조잡하고 Δ 상이 입자 경계와 입자에는 존재하지 않으며 노치 감도가 있지만 저온 수소 손잡이에 대한 충격 성능과 저항을 향상시키는 데 도움이됩니다.
(2) (950 - 980)도 ± 10도, 1H, 오일 냉각, 공기 냉각 또는 물 냉각 +720도 ± 5도, 8H, 50도 \/h ~ 620도 ± 5도, 8H, 공기 냉각. 표준 열처리 시스템으로도 알려진 가장 일반적으로 사용되는 열처리 시스템입니다.
(3) 620도 \/h에서 5도 ± 8도 냉각, 50 시간 동안 유지하고 8 시간 동안 공기를 냉각시킵니다. 처리 후, 물질은 Δ 상을 적게 함유하여 물질의 강도 및 충격 특성을 향상시킬 수있다. 이 시스템을 직접 노화 열처리 시스템이라고도합니다.
