1.1 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG)
Inconel 600 결합에 널리 사용되며, 특히 얇은 섹션과 높은 무결성 애플리케이션에 사용됩니다.-
열 입력 및 용접 풀에 대한 탁월한 제어 기능을 제공하여 고온 균열 및 산화 위험을 최소화합니다.
종종 ERNiCr-3 또는 ERNiCrFe-3 필러 금속과 함께 사용됩니다.
높은 용접 품질과 외관을 요구하는 루트 패스, 중요 부품 및 응용 분야에 적합합니다.
1.2 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG)
더 두꺼운 섹션과 더 높은 증착 속도에 사용됩니다.
재료 두께와 조인트 디자인에 따라 스프레이 이송, 펄스 스프레이 또는 단락{0}}회로 모드로 작동할 수 있습니다.
필러 금속은 일반적으로 ERNiCr-3 또는 ERNiCrFe-3입니다.
크롬과 니켈의 산화를 방지하려면 보호 가스(일반적으로 순수 아르곤)를 주의 깊게 제어해야 합니다.
1.3 차폐 금속 아크 용접(SMAW/스틱)
현장 용접 및 수리 작업을 위한 일반적이고 다양한 방법입니다.
ENiCrFe-3 또는 ENiCrFe-2와 같은 피복 전극을 사용합니다.
높은 증착 속도와 유연성이 중요한 두꺼운 재료와 덜 중요한 응용 분야에 적합합니다.
용접 품질은 용접사의 기술에 따라 크게 달라집니다.
1.4 서브머지드 아크 용접(SAW)
두꺼운 판 두께와 높은-생산 분야에 사용됩니다.
적절하게 제어되면 높은 증착률과 우수한 용접 품질을 제공합니다.
플럭스와 와이어는 Inconel 600의 니켈{0}}크롬 조성과 일치하도록 선택해야 합니다.
일반적으로 적합한 중성 또는 약염기성 플럭스와 함께 ERNiCr-3 또는 ERNiCrFe-3과 유사한 니켈{0}} 기반 와이어와 함께 사용됩니다.
1.5 전자빔 용접(EBW)
열 영향부(HAZ)가 최소화된 고정밀-깊은-용입 용접에 사용됩니다.-
특히 두꺼운 부분이나 뒤틀림을 최소화해야 하는 경우에 적합합니다.
진공 환경이 필요하므로 전문 시설에서만 사용이 제한됩니다.
1.6 레이저 빔 용접(LBW)
높은 에너지 밀도, 좁은 용접 비드 및 낮은 왜곡을 제공합니다.
항공우주, 발전 및 기타 첨단{0}}기술 분야에 사용됩니다.
접합부 맞춤 및 적용 요구사항에 따라 필러 금속을 사용하거나 사용하지 않고 사용할 수 있습니다.{0}}
1.7 저항용접
스폿, 심, 프로젝션 용접은 특히 제조 및 조립 작업에서 Inconel 600의 얇은 시트를 접합하는 데 사용할 수 있습니다.
과도한 열과 방출을 방지하려면 용접 매개변수를 주의 깊게 제어해야 합니다.
Inconel 600의 일반적인 용접 고려 사항:
다공성과 균열을 일으킬 수 있는 오일, 그리스, 페인트 및 산화물을 제거하려면{0}}용접 전 청소가 필수적입니다.
황, 납, 인 및 열간 균열을 일으킬 수 있는 저-융점-금속으로 인한 오염을 피하세요.
HAZ에서 입자 성장을 방지하고 민감화 위험을 줄이기 위해 열 입력을 제어합니다(인코넬 600은 일부 스테인리스강보다 민감화 경향이 적습니다).
우수한 내식성과 기계적 특성을 보장하려면 적절한 니켈- 기반 용가재를 사용하세요.
