Incoloy 825 (UNS N08825)는 산성 및 부식 환경에 대한 저항성으로 유명한 몰리브덴, 구리 및 티타늄의 첨가를 갖춘 니켈 - 철 - 크롬 슈퍼 합금입니다. 그것은동등한 등급국제 표준 (예 : ASTM, EN, DIN, GB)에 의해 정의되며 대부분의 응용 분야에서 기능적으로 상호 교환 할 수 있지만 (허용 가능한 허용 범위 내에서) 사소한 구성 변화가 존재할 수 있습니다. 아래는 주요 동등한 테이블입니다.
중요한 참고 사항 : 이러한 성적은 동일하지만 여전히 확인하는 것이 좋습니다.특정 구성 및 기계적 특성 공차끝까지 - 응용 프로그램 (예 : 압력 용기, 화학 처리)을 사용하십시오. 예를 들어, 일부 지역 표준은 구리에 대해 약간 다른 한계를 가질 수 있지만 (CU : ASTM에서 1.5–3.0% vs . 1.5 - 3.5%) 이러한 차이는 전체 부식 또는 온도 성능에 영향을 미치지 않습니다.
incoloy 825의 표면 색상은 그것에 의존합니다표면 마감그리고환경 조건에 대한 노출(예 : 공기, 열, 화학 물질). 다음은 가장 일반적인 시나리오입니다.
as - 제조 (밀 마감):
1 차 생산 후 (예 : 핫 롤링, 콜드 롤링, 압출), incoloy 825는 일반적으로칙칙한 실버 - 회색에서 금속 회색으로 회색표면. 이 마감 처리는 무광택 또는 약간 거친 질감 (롤링 또는 가공에서)을 특징으로하며 (롤링 또는 가공에서) 니켈의 천연 금속 광택 - iron - 크롬 합금 -는 브러시 스테인레스 스틸의 모양과 유사하지만 반사 톤 (니켈 함량으로 인한)이 덜 반사 톤으로 유지됩니다.
열처리 후:
합금이 열처리를 겪는 경우 (예 : 재료를 부드럽게하거나 미세 구조를 안정화시키기 위해 어닐링) 표면이 발생할 수 있습니다.연한 황금 - 갈색 또는 빨대 - 노란색 산화물 필름(얇고 부착 된). 이 필름은 높은 온도 (500-900도)에서 산소와 크롬, 니켈 및 철의 반응으로 인해 형성됩니다. - 부식성이 아니며 필요한 경우 원래의은을 복원하기 위해 산세 (산 세정)를 통해 제거 할 수 있습니다.
부식/높음 - 온도 환경에 노출 된 후:
~ 안에산화 환경(예 : 공기, 온화한 산), incoloy 825는 조밀 한 보호 크롬 산화 크롬 (Crromium) 층을 형성하며, 이는 나타납니다.옅은 회색 또는 약간 파란색 - 회색온도에서도 안정적으로 유지됩니다.
~ 안에환경 감소(예를 들어, 희석 황산, 인산), 합금의 몰리브덴 및 구리 첨가물은 무거운 산화를 방지하므로 표면은 최소한의 변색으로 금속 회색을 유지합니다.
Severe oxidation (e.g., prolonged exposure to >공기 1000도)는 더 두껍고 어두운 회색 또는 검은 색 산화물 층을 유발할 수 있지만 incoloy 825의 전형적인 서비스 조건에서는 드 rare니다.
요약하면, Incoloy 825의 "기본"표면 색상 (제공된대로)은 금속은 - 회색이며, 처리 및 환경 노출에 기초한 약간의 변화가 있습니다.
예,Incoloy 825는 탁월한 부식 저항을 나타냅니다- 광범위한 공격적인 환경을 견딜 수 있도록 조작되어 incoloy 제품군에서 가장 다재다능한 부식 - 저항 합금 중 하나입니다. 강도는 균형 잡힌 구성 (NI : 38–46%, CR : 19.5–23.5%, MO : 2.5–3.5%, CU : 1.5–3.0%, TI : 0.6–1.2%)에서 비롯됩니다. 아래는 주요 환경에서의 성능에 대한 분류입니다.
Incoloy 825는 산화 및 환원 산에서 탁월하며, 많은 합금에 대한 드문 조합입니다.
산을 감소시킵니다: Molybdenum (Mo) 및 구리 (Cu)는 중간 온도 (최대 ~ 100도)에서 희석 황산 (H ₂소), 인산 (hlpo₄) 및 염산 (HCl)에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 예를 들어, 80도 - 조건에서 스테인레스 스틸 (예 : 316L) 또는 일부 니켈 합금을 빠르게 부식시킬 수있는 10% 황산의 구덩이 및 일반 부식에 저항합니다.
산화 산: 크롬 (CR)은 보호 산화 산화물 층을 형성하여 낮은 내지 중간 정도의 농도 (실온에서 최대 30%)에서 질산 (HNO₃)에 대한 저항성을 가능하게합니다. 또한 화학적 가공에서 흔한 혼합 산 (예 : h₂so₄ + hno₃)에서 잘 수행됩니다.
합금의 높은 크롬 및 몰리브덴 함량은 저탄소 (최대 0.05%)와 결합하여 피팅 및 틈새 부식 - 가장 파괴적인 국소 부식 형태 중 두 가지를 최소화합니다. 클로라이드 - 리치 미디어 에서이 저항을 유지합니다.
해수 및 소금물 (예 : 담수화 공장, 해양 장비).
산업용 냉각수 (높은 염화물 수준에서도).
그것은피팅 저항 등가 (Pren)- 클로라이드 저항 -의 척도는 ~ 32 (pren=cr + 3.3 mo + 16 n), 316L 스테인레스 스틸 (Pren ~ 25)보다 훨씬 높고 Inconel 625와 같은 프리미엄 합금과 비교할 수 있습니다.
Incoloy 825는 다른 금속에서 크래킹을 유발하는 환경에서 SCC에 대한 저항성이 뛰어납니다.
적당한 온도에서 가성 용액 (예 : 수산화 나트륨, NAOH).
황화수소 (HATS) - 전형적인 작동 압력 하에서 황화물 응력 균열 (SSC)을 피하는 환경 (예 : 오일 및 가스 "Sour Service").
Ultra - 고온 (Incoloy 800H와 달리) 용으로 설계되지는 않지만, 온도가 높을 때 (최대 ~ 500도)에서 좋은 부식 저항을 유지합니다. 크롬 산화물 층은 공기 중 산화를 방지하고 석유 화학 및 정제 응용 분야에서 황 (황 -에 의한 유황 -에 의한 부식)에 저항합니다.
부식 저항은 보편적이지 않습니다 - 성능은 다음과 같습니다.
Concentrated oxidizing acids (e.g., >고온에서 50% 질산).
Molten salts or extremely high-temperature environments (>600도), 더 많은 열 - 저항 합금 (예 : incoloy 800HT)이 선호됩니다.
