Inconel 718과 750의 차이점은 무엇입니까?

Inconel 718과 750의 차이점은 무엇입니까?

Inconel 625 응용 프로그램
Inconel 625는 우수한 부식성으로 인해 석유 및 가스 산업에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 이것은 해저 장비에 대한 합금입니다. 또한 배기 시스템, 용광로 머플리 및 엔진 스러스트 리버저와 같은 항공 우주 산업의 부식성 환경에서도 사용됩니다.

Inconel 718 응용 프로그램
Inconel 718은 항공 우주 산업의 기둥입니다. 탁월한 내열 저항은 엔진 부품을 포함한 고온 환경에서 적용하기에 이상적입니다. 또한 모터 스포츠 산업의 고성능 자동차 엔진에도 사용됩니다.

제품 양식

합금 625 및 718은 모두 쉽게 형성 가능하고 용접 할 수 있으므로 다양한 제품 형태로 쉽게 구할 수 있습니다.

Inconel x -750이란 무엇입니까?
Inconel x -750은 고온 환경에서 탁월한 또 다른 니켈 기반 합금입니다. 또한 강수량이 가능하지만 Inconel 718보다 더 많은 알루미늄과 티타늄을 함유하고 있으며, 온도가 높아지는 강도에 기여합니다.

온도 범위 : 최대 980 ° C의 온도에서 최적으로 수행됩니다.
크리프 저항 : 장기 고온 응력 하에서 변형에 대한 우수한 저항.
부식 저항성 : Inconel 718보다 약간 작지만 산화 및 화학적 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
응용 분야 : 제트 엔진, 원자로, 스프링 및 패스너에서 자주 사용됩니다.

Inconel 718 vs Inconel x -750 : 차이점은 무엇입니까?

화학 성분 : Inconel 718 vs Inconel x -750

두 합금 모두 니켈-크로 미움베이스를 공유하지만 성능 특성을 정의하는 2 차 요소가 다릅니다.

기계적 특성 : Inconel 718 vs Inconel x -750

고온 환경에서의 성능

인코넬 718:
Inconel 718은 중등도에서 고온 응용을 위해 설계되었지만 위의 기계적 특성을 잃기 시작합니다.700 ° C. 용접성은 정밀도가 필요한 제조에 적합합니다.

Inconel x -750:
Inconel x -750는 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다980 ° C우수한 크리프 저항. 이로 인해 터빈 블레이드 및 원자로 스프링과 같은 성분에 더 적합합니다.

부식 저항 : Inconel 718 vs Inconel x -750

두 합금 모두 탁월한 부식 저항을 나타냅니다.

인코넬 718구덩이, 틈새 부식 및 스트레스-성분이 더 효과적으로, 특히수성 및 산성 환경. 해외 석유 및 가스 응용에 선호되는 선택입니다.

Inconel x -750고온에서 산화에 대한 탁월한 저항성을 제공하지만 Inconel 718에 비해 화학 공격에 저항하는 데 덜 효과적입니다.

Inconel 718 및 Inconel x -750의 응용

Inconel 718의 장점

우수한 기계적 강도.

더 나은 용접성.

피팅 및 스트레스-성분 균열에 대한 탁월한 저항.

Inconel x -750의 장점

더 나은 고온 성능.

우수한 크리프 저항.

장기, 고열 노출 응용에 이상적입니다.

Inconel 718 및 Inconel x -750 비용

Inconel 718은 높은 Niobium 및 Molybdenum 함량으로 인해 더 비싼 경향이 있습니다.강도와 부식성을 향상시킵니다. 또한 가혹하고 부식성 환경에서 우수한 성능은 특히 석유 및 가스, 항공 우주 및 해외 엔지니어링과 같은 산업에서 수요를 증가 시켰습니다.

Inconel x -750는 일반적으로 Inconel 718에 비해 저렴합니다. 이것은 더 낮은 수준의 비싼 요소 (예 : Molybdenum)를 함유하고 있으며, 강수량 경화를 위해 알루미늄 및 티타늄에 더 의존하기 때문입니다. 생산 비용이 낮아서 부식성이 덜 중요하지 않은 고온 응용에 선호되는 선택이됩니다.

Inconel 718 vs Inconel x -750 : 어느 것이 더 낫습니까?

Inconel 718 선택 :

신청서가 필요한 경우고강도, 더 나은 부식 저항, 그리고적당한 온도 성능,석유 및 가스또는항공 우주 제조.

Inconel x -750을 선택하십시오.

귀하의 신청서가 관련된 경우매우 높은 온도및 장기 스트레스터빈, 원자로, 또는고온 스프링.

결론적으로 :
Inconel 718과 Inconel x -750은 모두 뛰어난 재료이지만 고유 한 구성과 특성은 다른 응용 분야에 적합합니다. Inconel 718은 스트레스가 많고 부식성 환경에서 뛰어나고 Inconel x -750는 고온, 크리프 방지 조건에서 타의 추종을 불허합니다.

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