인코넬 625와 인코넬 718의 차이점은 무엇입니까?
그니 스틸
인코넬 625와 인코넬 718의 차이점은 무엇입니까?
인코넬 625와 718 합금의 주요 차이점은 화학적 조성에 있습니다. 둘 다 니켈 합금이지만 함유된 다양한 화학 물질의 양이 다르기 때문에 구별됩니다. 합금 625는 주로 니켈로 구성되는 반면, 합금 718은 주로 니켈-코발트(Ni+Co)로 구성됩니다.
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인코넬 718의 장점은 무엇입니까?
인코넬 718은 고강도-강도와 내식성을 지닌-니켈-기반 초합금입니다. 우수한 기계적 특성, 고온-강도, 산화 및 부식에 대한 저항성을 갖추고 있습니다.
구성: 인코넬 합금 625와 718의 주요 차이점은 화학적 구성에 있습니다. 둘 다 니켈 합금이지만 이를 차별화하는 다양한 화학 물질의 비율이 다릅니다.
합금 625는 주로 니켈-기반인 반면, 합금 718은 니켈-코발트(Ni+Co)-기반입니다. 합금 718에 니켈{7}}코발트를 사용하면 경도와 강도가 높아집니다. 반면, 합금 625는 크롬과 몰리브덴의 비율이 높아 내식성이 뛰어납니다. 인코넬 625와 718의 화학적 조성에 대한 완전한 비교는 아래를 참조하십시오.
| 요소 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|
| 크롬(Cr) | 22 | 17-21 |
| 철(Fe) | 4 | 균형 |
| 티타늄(Ti) | 0.3 | 0.65-1.15 |
| 알루미늄(Al) | 0.3 | 0.20-0.80 |
| 탄소(C) | 0.05 | 최대 0.08 |
| 인(P) | 0.01 | 0.015최대 |
| 붕소(B) | - | 최대 0.006 |
| 니켈(Ni) | 60 | 50-55 |
| 몰리브덴(Mo) | 9 | 2.80-3.30 |
| 니오븀(Nb) | 3.5 | 4.75-5.50 |
| 망간(Mn) | 0.3 | 최대 0.35 |
| 실리콘(Si) | 0.25 | 최대 0.35 |
| 유황(S) | 0.003 | 최대 0.015 |
| 코발트(Co) | - | 최대 1.00 |
| 탄탈륨(Ta) | - | 최대 0.30 |
Inco 718 & 625의 기계적 성질
| 속성 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|
| 파단시 신장 | 33~34% | 12~50% |
| 포아송비 | 0.29 | 0.29 |
| 전단강도 | 530~600MPa(77~87x103psi) | 660~950MPa(96~140x103psi) |
| 항복 강도 | 320~450MPa(47~65x103psi) | 510~1330MPa(74~190×103psi) |
| 탄성률 | 190GPa(28 x 106psi) | 200GPa(30 x 106psi) |
| 피로 강도 | 240~320MPa(34~47×103psi) | 460~760MPa(67~110×103psi) |
| 전단 계수 | 530~600MPa(77~87×103psi) | 75GPa(11x106psi) |
| 인장강도 | 790~910MPa(120~130×103psi) | 930~1530MPa(130~220×103psi) |
애플리케이션
인코넬 625 및 인코넬 718은 광범위한 산업 및 응용 분야에 적합합니다. 그러나 각각의 구성과 특성으로 인해 각 합금은 특정 영역에서 두드러집니다.
인코넬 625 응용
우수한 내식성으로 인해 Inconel 625 합금은 석유 및 가스 산업에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 이로 인해 해저 장비에 가장 적합한 합금이 되었습니다. 또한 배기 시스템, 용광로, 엔진 추력 반전 장치 등 항공우주 산업의 부식성 환경에서도 사용됩니다.
인코넬 718 응용
인코넬 718은 항공우주 산업의 핵심 소재입니다. 탁월한 내열성으로 인해 엔진 부품을 포함한 고온-응용 분야에 이상적입니다. 또한 모터스포츠 산업의 고성능 자동차 엔진에도 사용됩니다.-
제품 형태
합금 625와 718은 모두 성형 및 용접이 쉽기 때문에 다양한 제품 형태로 쉽게 사용할 수 있습니다.
인코넬 625 제품 형태
파이프
코일
용접 와이어
시트 및 플레이트
라운드 바
파이프 피팅
플랜지
인코넬 718 제품 형태
라운드 바
시트 및 플레이트
용접 와이어
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