니모닉 75합금은 Ni, Cr, Fe, Ti 및 Al 원소를 포함하는 화학 성분을 지닌 고온 합금입니다. 합금은 우수한 고온 강도, 내산화성 및 내식성을 가지며 고온에서 성능 안정성을 유지할 수 있습니다. 우수한 고온 성능으로 인해 Nimonic 75 합금은 항공 우주, 석유 화학, 원자력, 전력 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
화학 성분:
요소|화학 성분(질량 분율)
니켈(Ni)|73%
철(Fe)|5%
크롬(Cr)|19%
티타늄(Ti)|1%
알루미늄(Al)|0.5%
탄소(C)|0.08
망간(Mn)|0.35
실리콘(Si)|0.35
유황(S)|0.015%
인(P)|0.015%
제조 표준: 니모닉 75 합금
Nimonic 75 합금의 생산 표준에는 니켈-기반 고온-온도 합금강, 판 및 바 제조를 위한 항공우주 재료 사양인 AMS 5673과 고온-온도 합금 판, 바, 주조 등의 제조를 위한 영국 표준 사양인 BS HR5가 포함됩니다. Nimonic 75 합금의 생산 표준은 다음과 같은 제조를 위한 항공우주 재료 사양인 AMS 5673입니다. 니켈-기반-내열 합금강, 플레이트 및 바, BS HR5.
부식 저항.
Nimonic 75 합금은 내식성이 뛰어나며 다양한 부식성 매체에서 성능 안정성을 유지합니다. 이 합금은 질산, 황산, 불화수소산, 염산과 같은 강한 부식성 매질에서 장기간 사용할 수 있습니다. 또한 Nimonic 75 합금은 내산화성이 우수하고 고온에서도 안정성을 유지합니다.
일반적인 응용 프로그램.
Nimonic 75 합금은 항공우주, 석유화학, 원자력, 전력 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 항공우주 산업에서 Nimonic 75 합금은 터빈 블레이드, 제트 엔진 부품, 연소실 및 가스 터빈과 같은 고온 부품 제조에 일반적으로 사용됩니다. 석유화학 산업에서 이 합금은 화학 반응기, 파이프라인, 탱크 및 용광로 제조에 사용됩니다. 원자력 에너지 분야에서 Nimonic 75는 원자로의 고온-온도 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 또한 이 합금은 고온-열 교환기, 고온-로 및 열처리 장비의 제조에 사용됩니다.
가공 및 열처리.
뜨거운 일:
Nimonic 75 합금은 다양한 제조 요구 사항을 충족하기 위해 열간 가공, 냉간 가공 및 열처리가 가능합니다.
Nimonic 75 합금의 열간 가공 온도 범위는 1050-1200도이며 단조, 압연 및 압출과 같은 공정을 거칠 수 있습니다. 열간 가공 중에는 재료의 균일한 가열을 보장하고 열 균열을 방지하기 위해 적절한 예열 및 단열 조치를 취해야 합니다.
냉간 가공:
Nimonic 75 합금은 냉간 인발, 냉간 압연, 냉간 단조 및 냉간 압출과 같은 공정을 포함하여 냉간 가공될 수 있습니다. 냉간 가공 중에는 재료의 고온 특성에 영향을 미칠 수 있는 과냉각을 방지하기 위해 주의를 기울여야 합니다.
열처리:
Nimonic 75 합금은 용체화 처리, 시효 처리 및 어닐링 처리를 포함한 다양한 열처리 공정을 거칠 수 있습니다. 그 중 고용화 처리 온도는 1050~1150도, 시효 처리 온도는 700~750도, 어닐링 처리 온도는 850~950도이다. 열처리 공정에서는 재료 특성의 안정성을 보장하기 위해 가열 속도, 유지 시간 및 냉각 방법과 같은 매개변수 제어에 주의를 기울여야 합니다.
가공:
Nimonic 75 합금은 고온 특성과 표면 품질에 영향을 미치지 않도록 가공 중에 특별한 조치가 필요합니다. 선삭, 밀링, 드릴링 공정에는 초경 공구나 세라믹 공구를 사용하는 것이 좋습니다. 가공 중에는 과도한 절삭이나 과열을 방지하기 위해 절삭 속도, 이송, 절삭 깊이 등의 매개변수를 제어하는 데 주의를 기울여야 합니다.
용접:
Nimonic 75 합금은 TIG, MIG 및 아크 용접을 포함한 다양한 용접 공정을 거칠 수 있습니다. 용접 과정에서 용접 조인트 성능의 안정성을 보장하기 위해 합금과 화학적 조성이 유사한 용접 재료를 선택해야 합니다. 용접에는 ERNiCr-3, ERNiCrFe-7 및 ERNiCrFe-8과 같은 니켈{3}} 기반 합금 와이어가 권장됩니다.
사용 가능한 제품 범위:
Nimonic 75 합금에 사용할 수 있는 제품 범위에는 판, 스트립, 시트, 튜브, 막대 등이 포함됩니다. Nimonic 75 합금에 사용할 수 있는 제품에는 판, 스트립, 시트, 튜브, 막대 등이 포함됩니다. 이 중에서 시트와 스트립은 일반적인 제품 형태이며 특히 고온 부품 및 화학 장비 제조에 사용됩니다. 시트는 고온-열 교환기 및 냉각기 제조에 적합합니다. 튜브 및 바는 고온 파이프, 베어링, 스프링 등의 제조에 적합합니다.
결론적으로 Nimonic 75 합금은 우수한 고온-강도, 내산화성, 내식성을 지닌 우수한 고온 합금으로 항공우주, 석유화학, 원자력, 전력 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 가공 측면에서 합금은 열간, 냉간 및 열처리 공정을 거칠 수 있지만 가공에는 특별한 조치가 필요합니다. 용접을 위해서는 화학적 조성이 비슷한 용접재료를 선택해야 합니다. 사용 가능한 제품 범위에는 고온 부품, 화학 장비, 열교환기, 파이프, 베어링 및 스프링을 제조하는 데 사용할 수 있는 플레이트, 스트립, 시트, 튜브, 바 등이 포함됩니다.
우리의 제품 범위
| 제품형태 | 표준사양 | 일반적인 크기/치수 | 공통표준(예) |
|---|---|---|---|
| 시트 및 플레이트 | 두께: 0.5mm – 50mm 폭: 1000mm – 2000mm 길이: 2000mm – 6000mm |
• 코일/스트립 • -길이 시트로-자르기 • 무거운 접시 |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| 바 & 로드 | 직경: 6mm – 300mm 길이: 3000mm – 6000mm(직선) |
• 둥근 막대 • 육각형 막대 • 사각 바 • 단조 빌렛 |
ASTM B166(로드/바) ASTM B564(단조품) |
| 파이프 및 튜브 | 이음매 없는 파이프: OD 6mm – 300mm, SCH 5S ~ XXS 용접 튜브: OD 10mm – 500mm, 필요에 따라 벽 열교환기 튜브: OD 12.7mm – 50mm |
• 유압 및 계측 튜빙 • 보일러 및 열교환기 튜브 • 기계식 튜빙 |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622(심리스) ASTM B619/B626(용접) |
| 피팅 및 플랜지 | 클래스: 150LBS ~ 2500LBS 일정: 일치하는 파이프 사양 |
• 팔꿈치(90도/45도) • 티, 리듀서, 캡 • 소켓 용접 및 맞대기-용접 피팅 • 슬립-온 및 웰드 넥 플랜지 |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| 와이어 및 전극 | 직경: 0.5mm – 5.0mm(와이어) 표준 크기(커버형 전극) |
• 용접와이어(스풀, 코일) • 필러 금속 막대 • SMAW 전극 |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
우리 공장
우리 공장에는 최첨단-최신-생산 시설이 갖추어져 있습니다.- 이 시설은 원자재를 판, 시트, 튜브 및 바와 같은 형태의 고성능 합금 제품으로 변환하는 VIM(진공 유도 용해) 용광로 및 정밀 압연기를 포함한 고급 용해 및 열{4}}기계 처리 라인을 갖추고 있습니다. 모든 제품이 가장 엄격한 국제 표준과 고객 도면 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 당사는-포괄적인 테스트 기능을 갖춘 자체 실험실을 운영하고 있습니다. 테스트에는 분광 화학 분석, 기계적 특성 테스트, 초음파 및 침투 검사와 같은 비{9}}파괴 테스트(NDT) 방법이 포함됩니다. 인증된 품질 관리 시스템에 따라 관리되는 당사의 통합 생산 프로세스는-원자재부터 완제품까지-완전한 추적성과 일관된 품질 보증을 보장합니다.
