90/10 구리-니켈(종종 C70600, UNS 번호 또는 CN90/10으로 약칭됨)은 널리 사용됩니다.이원 구리-니켈 합금대략 90% 구리와 10% 니켈 구성으로 정의됩니다. 이는 특히 해양, 해양 및 수성 환경에서 탁월한 내식성을 요구하는 산업에서 필수 요소이며-기계적 성능, 성형성 및 내구성의 균형을 유지합니다.
순수 구리(바닷물에 부식되기 쉬움) 또는 고급{0}}니켈 합금(예: 70/30 구리-니켈, 30% 니켈 함유)과 달리 90/10 구리-니켈은 성능 대비 비용 효율성 측면에서 가치가 높습니다. 주요 정의 특성은보호, 접착성 산화물 층(니켈과 산화구리가 풍부함) 산소나 바닷물에 노출되었을 때. 이 층은 해수, 기수 또는 산업용 냉각 시스템의 금속에서 흔히 발생하는 구멍, 틈새 부식 및 침식-부식-을 포함한 부식에 대한 장벽 역할을 합니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
해양 하드웨어: 선박 선체, 프로펠러 샤프트, 해수 흡입 스크린 및 열 교환기 튜브.
해양 인프라: 해저 파이프라인, 플랫폼 구성 요소 및 담수화 플랜트 튜빙.
산업 시스템: 발전소의 콘덴서 튜브(해수를 냉각수로 사용) 및 화학 처리 장비.
또한 매력적인 은빛 외관과 대기 부식에 대한 저항성 때문에 건축 용도(예: 장식 트림)에도 사용됩니다.
90/10 구리-니켈의 화학 조성은 ASTM(미국 재료 시험 협회) 및 ISO와 같은 글로벌 기관에 의해 표준화되었으며 특정 특성(예: 강도, 내식성)을 향상시키기 위해 소량의 합금 원소가 추가되었습니다. 아래는전형적이고 표준화된 구성(중량 기준), UNS C70600(가장 일반적인 등급 90/10 구리-니켈) 기준:
특히, 정확한 범위는 표준에 따라 조금씩 다를 수 있습니다(예: 이음매 없는 튜브의 경우 ASTM B111, 용접된 튜브의 경우 ASTM B466). 그러나 코어 90% Cu/10% Ni 밸런스는 합금의 고유한 내식성을 유지하기 위해 일관되게 유지됩니다.
90/10 구리-니켈의 경도는 주로 다음 사항에 따라 달라집니다.성질(열처리 또는 냉간-작업 상태)-냉간 가공으로 인해 내부 응력이 발생하여 경도가 높아지는 반면, 어닐링을 하면 합금이 부드러워집니다. 경도는 일반적으로 다음을 사용하여 측정됩니다.브리넬 경도 시험(HB)또는로크웰 경도 시험(예: Rockwell B, HRB)구리-니켈과 같은 비철금속의 경우. 다음은 일반적인 성질에 대한 일반적인 경도 값입니다.
어닐링(합금을 ~650~750도까지 가열하고 유지한 다음 천천히 냉각)은 90/10 구리-니켈을 연화시켜 성형성을 최대화합니다(예: 굽힘, 용접 또는 튜브로 인발).
브리넬 경도(HB): ~60 – 80 HB(500kg 하중 및 10mm 볼로 테스트).
로크웰 경도(HRB): ~50 – 70 HRB(연질~중간-경질 비철금속-의 일반적인 규모).
이 성질은 열 교환기 튜브 또는 해양 부품 제조와 같이 성형이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
냉간 가공(예: 후속 어닐링 없이 압연, 인발 또는 압출)은 연성을 감소시키는 대신 경도와 강도를 증가시킵니다. 일반적인 냉간{3}}성질에는 "1/4 경질", "1/2 경질" 및 "완전 경질"이 포함되며, 냉간 가공 정도에 따라 경도가 증가합니다.
1/4 하드: ~80 – 100HB / ~70 – 80HRB
1/2 하드: ~100 – 120HB / ~80 – 90HRB
풀 하드: ~120 – 140HB / ~90 – 100HRB
냉간 가공된-90/10 구리-니켈은 패스너, 스프링 또는 건축 트림용 얇은 게이지 시트와 같이 더 높은 내마모성과 강도가 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
