니켈 200을 사용할 때 따라야 하는 주요 제작, 용접 및 열처리 지침은 무엇입니까? - 지식

1: 니켈 200은 무엇이며, 니켈 200을 산업용 응용 분야에서 독특하고 가치 있는 소재로 만드는 기본 특성은 무엇입니까?

니켈 200은 최소 99.0% 니켈(코발트 포함)을 함유한 상업적으로 순수한 단조 니켈(UNS N02200)입니다. 이는 전통적인 경화 의미의 합금이 아니라 높은 순도에서 비롯되는 주요 특성을 지닌 소재입니다. 이러한 순도는 니켈 200에 독특한 특성 세트를 제공합니다.

뛰어난 내식성: 가성 알칼리(최대 600도 F/315도의 용융 형태에서도), 중성 및 알칼리성 염 용액, 비-산에 의한 부식에 대한 뛰어난 저항성을 보여줍니다. 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 매우 높습니다.

높은 열 및 전기 전도성: 엔지니어링 합금 중에서 순수 니켈은 열 및 전기 전도성이 뛰어나 특수 전기 및 전자 부품에 적합합니다.

저온에서의 우수한 기계적 특성: 극저온까지 연성 및 인성을 유지합니다.

자기 및 자기 변형 특성: 니켈 200은 강자성이며 자기 변형을 나타내므로 특정 변환기 및 메모리 저장 응용 분야에 유용합니다.

제작 용이성: 우수한 연성을 가지며 쉽게 용접, 단조, 열간 가공,{0}}냉간 가공이 가능합니다.-

니켈 200의 핵심 가치는 특정하고 공격적인 화학적 환경(특히 부식제)에서의 뛰어난 내식성과 유용한 물리적 특성의 조합에 있습니다. 그러나 탄소 함량이 낮아 흑연화 위험이 있으므로 사용은 약 600°F(315°C) 미만의 온도로 제한됩니다. 부식성 환경에서 더 높은{5}}온도 서비스를 위해서는 저탄소 변형인 니켈 201(UNS N02201)이-선호됩니다.

2: 니켈 200은 어떤 특정 화학 공정 및 산업 응용 분야에서 중요하거나 선호되는 건축 재료로 간주됩니까?

니켈 200의 저항 프로필은 제품 순도와 장비 수명이 가장 중요한 여러 까다로운 분야에서 없어서는 안 될 요소입니다.

가성소다(수산화나트륨) 생산 및 취급: 이것은 니켈 200의 전형적인 응용 분야입니다. 이는 특히 스테인레스강이 빠르게 부식되는 높은 온도와 농도에서 농축된 NaOH 용액을 취급하는 증발기 튜브, 공정 배관, 밸브 및 펌프의 표준 재료입니다. 이를 사용하면 제품 순도(철 오염 없음)와 장비 신뢰성이 보장됩니다.

식품 및 제약 가공: 내식성, 세척 용이성 및 비{0}}오염 방지 특성(크롬이나 몰리브덴과 같은 합금 원소의 침출 없음)으로 인해 특정 유기산, 지방산 및 고순도 중간체를 처리하는 중요 장비에 적합합니다.{1}} 반응기 용기, 이송 배관, 증류탑에 사용됩니다.

합성 섬유 생산: 레이온 및 기타 합성 섬유의 제조 공정에는 농축된 가성 용액(침적 잿물)과 산성 방사조가 포함됩니다. 니켈 200 구성 요소는 두 환경 모두에 효과적으로 저항합니다.

알칼리성 배터리 및 연료 전지 시스템: KOH 전해질의 안정성과 전도성으로 인해 니켈{0}}카드뮴(NiCd) 및 니켈-금속 수소화물(NiMH) 배터리의 구성 요소뿐만 아니라 특정 알칼리성 연료 전지 설계에도 사용됩니다.

해양 및 해양 공학: 해수 배관(구리-니켈이 더 좋음)에는 사용되지 않지만 니켈 200은 염화물-유발 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성으로 인해 해양 대기 또는 특정 알칼리성{2}} 기반 부식 제어 시스템에 노출되는 특수 계측 장치, 스프링 및 중요한 패스너에 사용됩니다.

3: 니켈 200을 사용할 때 따라야 하는 주요 제작, 용접 및 열처리 지침은 무엇입니까?

니켈 200을 성공적으로 제조하려면 강철이나 스테인리스강과 다른 순수 니켈용으로 설계된 방식이 필요합니다.

준비 및 청결: 이것이 가장 중요합니다. 용접 또는 브레이징을 위한 모든 표면은 산화물, 오일, 페인트 및 기타 이물질을 꼼꼼하게 청소해야 합니다. 공구(연삭 휠, 탄소강에 사용되는 절삭 공구)로 인한 철 오염은 국부적인 부식 부위를 방지하기 위해 엄격히 피해야 합니다. 표시된 전용 도구를 권장합니다.

열간 및 냉간 가공: 니켈 200 가공은-빠르게 경화됩니다. 냉간 성형 작업에는 더 큰 전력이 필요하며 중간 어닐링 단계가 필요할 수 있습니다. 1400°F- 2150°F(760°- 1175°) 범위에서 열간 가공을 수행한 후 부드럽고 연성 상태를 유지하기 위해 급속 냉각해야 합니다.

열처리: 1차 열처리는 1300°F - 1600°F(705°- 870°)에서 수행되는 완전 어닐링이며, 이어서 급속 냉각(수냉각)하여 흑연화를 방지하고 최적의 내식성과 연성을 유지합니다. 응력 완화는 900도 F - 1100도 F(480도 - 595도)에서 수행할 수 있습니다.

용접: 니켈 200은 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG) 및 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG)과 같은 일반적인 공정을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다.

충전재: 일치하는 충전재 ERNi-1(GTAW용) 또는 ERNi-1 와이어를 사용합니다.

조인트 디자인: 강철보다 더 넓은 홈과 더 큰 루트 개구부를 사용하여 더 높은 밀도와 표면 장력을 보상하여 열악한 융합을 유발할 수 있습니다.

열 입력 및 층간 온도: 낮거나 중간 정도의 열 입력을 유지하고 층간 온도를 300°F(150°C) 미만으로 엄격하게 제어합니다. 과도한 열은 입자 성장과 취성을 유발할 수 있습니다.

백 퍼징: 모든 루트 패스에 불활성 가스(아르곤) 백킹을 사용하여 용접 밑면의 산화를 방지합니다. 이로 인해 약하고 부식된 표면이 생성됩니다.

4: Nickel 200의 성능과 적용은 보다 일반적인 변형인 Nickel 201과 어떻게 다릅니까?

그 차이는 미미하지만 고온 서비스에서는 매우 중요합니다.- 니켈 200과 니켈 201은 내식성, 기계적 특성, 저온에서의 가공성 측면에서 본질적으로 동일합니다. 유일하고 결정적인 차이점은 최대 허용 서비스 온도입니다.

니켈 200(UNS N02200): 최대 0.15%의 공칭 탄소 함량을 포함합니다. 장기간 동안 800도 F- 1100도 F(425도 - 595도) 범위의 온도에 노출되면 이 탄소는 결정립 경계에서 흑연(흑연화)으로 침전될 수 있습니다. 이로 인해 재료가 부서지기 쉽고 내식성과 기계적 특성이 심각하게 저하됩니다.

니켈 201(UNS N02201): 최대 탄소 함량이 0.02%인 저-탄소 등급입니다. 이는 흑연화의 위험을 대폭 최소화합니다.

적용 경험 법칙:

서비스 온도가 지속적으로 600도 F(315도) 미만으로 유지되는 응용 분야에는 니켈 200을 사용하십시오. 이는 표준 화학 처리에 있어 더 쉽게 이용 가능하고 비용{4}}효율적인 옵션인 경우가 많습니다.

특히 부식성 환경에서 600도 F(315도) 이상의 고온과 관련된 응용 분야에는 니켈 201을 사용하십시오. 여기에는 고온 가성 증발기, 열 교환기 및 반응기 구성 요소가 포함됩니다.- 고온-설계의 경우 니켈 201이 장기적인 무결성을 보장하기 위해 더 안전하고 지정된 선택입니다.-

5: 니켈 200에 사용할 수 있는 관련 ASTM/ASME 재료 표준 및 제품 형태는 무엇입니까?

니켈 200은 화학적 조성, 기계적 특성 및 품질을 보장하는 특정 ASTM/ASME 표준에 따라 각각 관리되는 다양한 제품 형태로 생산됩니다.

플레이트, 시트 및 스트립:

니켈판, 시트 및 스트립에 대한 ASTM B162 - 표준 사양.

ASME SB162 - 보일러 및 압력 용기 코드 버전.

이음매 없는 파이프 및 튜브:

니켈 이음매 없는 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B161 - 표준 사양.

ASTM B163 - 니켈 및 니켈 합금의 이음매 없는 콘덴서 및 열교환기 튜브에 대한 표준 사양-

ASME SB161 / SB163.

용접 파이프:

ASTM B725/B726 - 용접 니켈 및 니켈{2}}합금 파이프에 대한 표준 사양.

ASME SB725/SB726.