고위험 엔지니어링 분야에서는 Inconel 625와 Inconel 718이 두 가지 주요 제품이지만 적용 분야는 상당히 다릅니다. 구매 관리자와 시스템 설계자에게 가장 큰 비용을 초래하는 실수는 환경적 비호환성으로 인한 자재 실패입니다.
올바른 UNS N06625 또는 UNS N07718을 선택하는 것은 물 부식 및 기계적 부하와 관련된 우선순위에 따라 달라집니다.
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인코넬 625와 인코넬 718 합금의 차이점은 무엇입니까?
인코넬 625와 인코넬 718 합금의 차이점은 무엇입니까?
주요 차이점은 Inconel 625는 주로 매우 높은 내식성과 내산화성을 위해 설계된 반면, Inconel 718은 매우 높은- 기계적 강도와 피로 저항에 최적화되어 있다는 점입니다. 둘 다 니켈- 기반 초합금이지만 구성과 강화 메커니즘이 다르기 때문에 다양한 엔지니어링 요구 사항에 적합합니다.
인코넬 718의 용도는 무엇입니까?
인코넬 718은 석출-경화 니켈-크롬 초합금으로 탁월한 강도, 크리프 저항성 및 극한 온도(낮은 온도에서 매우 낮은 온도까지)에서의 내식성으로 인해 선호됩니다. 주로 항공우주, 석유 및 가스, 발전과 같은 산업의 열악한 환경에서 사용됩니다.
1. 인코넬 625 및 인코넬 718 재료 개요
| 매개변수 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|
| UNS 번호 | N06625 | N07718 |
| 중국어 등가물 | GH3625 | GH4169 |
| 재료 유형 | 단조 니켈- 기반 부식 방지 합금 | 단조 니켈- 기반 초합금 |
| 강화 메커니즘 | 견고한-솔루션 강화(모 + Nb) | 석출경화 ( ″ + ′) |
| 제품 형태 | 바, 플레이트, 튜브, 스트립, 와이어, 단조 | 바, 단조, 플레이트, 튜브, 스트립, 와이어 |
| 일반적인 애플리케이션 | 화학 장비, 해양 엔지니어링, FGD 스크러버, 배기 시스템 | 터빈 디스크, 압축기 블레이드, 패스너, 샤프트, 로켓 엔진 |
| 최대 사용 온도(부하-베어링) | ~600도 | ~650 – 700도 |
| 최대 사용 온도(산화) | ~980도 | ~980도 |
2. 인코넬 625와 인코넬 718의 화학성분 비교(wt%)
| 요소 | 인코넬 625 | 인코넬 718 | 주요 차이점 |
|---|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 58.0 이상(잔액) | 50.0 – 55.0 | 625는 Ni가 더 높습니다. |
| 크롬(Cr) | 20.0 – 23.0 | 17.0 – 21.0 | 625는 Cr이 더 높습니다. |
| 철(Fe) | 5.0 이하 | 밸런스 (~18-20) | 718은 Fe가 훨씬 더 높습니다. |
| 몰리브덴(Mo) | 8.0 – 10.0 | 2.80 – 3.30 | 625는 Mo가 ~3배 더 많습니다. |
| 니오븀(Nb) | 3.15 – 4.15 | 4.75 – 5.50 | 718은 Nb가 더 높습니다 |
| 티타늄(Ti) | 0.40 이하 | 0.65 – 1.15 | 718에는 Ti가 포함되어 있습니다. |
| 알루미늄(Al) | 0.40 이하 | 0.20 – 0.80 | 718에는 Al이 포함되어 있습니다. |
| 탄소(C) | 0.10 이하 | 0.08 이하 | 비슷한 |
| 망간(Mn) | 0.50 이하 | 0.35 이하 | 비슷한 |
| 실리콘(Si) | 0.50 이하 | 0.35 이하 | 비슷한 |
| 인(P) | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 비슷한 |
| 유황(S) | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 비슷한 |
| 붕소(B) | – | 0.002 – 0.006 | 718에는 B가 포함되어 있습니다. |
| 코발트(Co) | 1.0 이하 | 1.00 이하 | 비슷한 |
| 구리(Cu) | 0.07 이하 | 0.30 이하 | – |
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3. 인코넬 625 및 인코넬 718 특성의 응용
인코넬 625(UNS N06625) 합금
인코넬 625는 고용체 강화 합금입니다.- 복잡한 열처리에 의존하지 않습니다. 그 힘은 높은 몰리브덴(9%)과 니오븀(3.5%) 함량에서 비롯됩니다.
주요 이점:염화물-이온 응력 부식 균열 및 구멍에 사실상 면역입니다.
가장 적합한 대상:해수 시스템, 화학 반응기, 플레어 스택 및 해양 매니폴드.
상업적 가치:가장비용-효율적인 솔루션산성 및 해양 환경에서 -장기 생존을 위한 것입니다.
3. 인코넬 718(UNS N07718) 합금
인코넬 718은 석출{1}}경화된 초합금입니다. 그 힘은 복합체를 통해 달성됩니다.이중-에이징 과정이는”(감마 더블 프라임)단계.
주요 이점:다른 제품이 연화되는 온도에서도 우수한 인장 및 크리프{0}}파단 강도를 유지합니다.
가장 적합한 대상:터빈 디스크, 엔진 샤프트, 로켓 모터 및 고강도-패스너.
상업적 가치:부품에 필요한 투자구조적 무결성부하가 있는 것이 최우선 순위입니다.
4. Inconel 625와 Inconel 718의 고온- 기계적 특성 비교
| 온도(도) | 재산 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|---|
| 500 | 인장력(MPa) | ~680 | ~1150 |
| 수율(MPa) | ~360 | ~950 | |
| 600 | 인장력(MPa) | ~600 | ~1100 |
| 수율(MPa) | ~330 | ~900 | |
| 650 | 인장력(MPa) | ~550 | ~1000 |
| 수율(MPa) | ~300 | ~850 | |
| 700 | 인장력(MPa) | ~500 | ~850 |
| 수율(MPa) | ~270 | ~750 | |
| 800 | 인장력(MPa) | ~400 | ~500 |
| 수율(MPa) | ~220 | ~450 |
고온-온도 강도 유지
| 온도 | 625 보유 | 718 보유 |
|---|---|---|
| 500도 | ~82% | ~90% |
| 600도 | ~72% | ~86% |
| 650도 | ~66% | ~78% |
| 700도 | ~60% | ~66% |
5. 인코넬 625와 인코넬 718 합금의 내식성 비교
| 환경 | 인코넬 625 | 인코넬 718 | 이점 |
|---|---|---|---|
| 산화성 산(HNO₃) | 훌륭한 | 좋은 | 625 |
| 환원산(H2SO₄, HCl) | 훌륭한 | 가난한 | 625 |
| 염화물 피팅 | 훌륭한 | 보통의 | 625 |
| 틈새 부식 | 훌륭한 | 보통의 | 625 |
| 염화물 SCC | 훌륭한 | 좋은 | 625 |
| 바닷물 | 훌륭한 | 제한된 | 625 |
| 산성 가스(H2S/CO2) | 훌륭한 | 양호(적절한 HT 사용) | 625 |
| 고온-산화 | 980도까지 우수 | 980도까지 좋음 | 비슷한 |
부식 저항 등급(1-5, 5=최고)
| 환경 | 625 | 718 |
|---|---|---|
| 황산 | 5 | 2 |
| 염산 | 5 | 1 |
| 바닷물 | 5 | 2 |
| 염화물 SCC | 5 | 4 |
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FAQ
Q1: 고압-연료 라인에 Inconel 625를 사용할 수 있나요?
A: 온도가 낮은 경우에만 가능합니다. 안전을 위해{1}}650도의 중요한 터빈 연료 라인,인코넬 718진동 피로에 대한 우수한 저항성과 높은 항복 강도로 인해 선호됩니다.
Q2: Inconel 718은 복잡한 어셈블리에 용접이 가능한가요?
A: 예.다른 고강도 합금과 달리{0}}718은 '지연 노화' 반응을 갖고 있어 자연 균열 위험 없이 용체화 처리된 상태에서{2}}용접할 수 있습니다.
Q3: 산성 가스(H2S)를 더 잘 처리하는 합금은 무엇입니까?
A: 둘 다 훌륭해요. 하지만,인코넬 625특정 인장 하중 요구 사항이 강제로 이동하지 않는 한 일반적으로 우수한 내공식성을 위해 선택됩니다.인코넬 718(호환NACE MR0175).
