정밀 주조 산업에서 귀하의 이익은 폐기율에 따라 달라집니다. 단 하나의 비금속 함유물이나 낮은 금속 유동성으로 인한 "주조 실패"라도 고가의 터빈 임펠러 또는 항공우주 블레이드를 망칠 수 있습니다.-
무릎 합금, 정밀 주조 원료 공급 업체18년의 경험는 다음을 사용하여 용융된 Inconel 713C 주조 바를 제공합니다.진공흡입용해(VIM) 공정, 주조 공장이 직면한 이러한 과제를 해결하기 위해 설계되었습니다. 우리의 임무는 간단합니다: 함유물 제로를 달성하고 주조 공장 생산성을 극대화하도록 돕는 것입니다.
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VIM 용융 인코넬 713C 주조 환봉 성능 가이드
VIM 용융 인코넬 713C 주조 환봉 성능 가이드
인코넬 713C(UNS NO7713) 주조 환봉의 진공 유도 용해(VIM)는 주로 가스 터빈 엔진에 사용되는 우수한 고온 강도, 크리프 저항성 및 열 피로 저항성을 갖춘 고{2}}순도 니켈-크롬{4}} 기반 초합금을 생산하도록 설계된 프리미엄 제조 공정입니다. VIM을 사용하면 활성 원소(Al, Ti)의 함량을 효과적으로 제어할 수 있어 합금이 최대 1700도(927도)의 온도에서 높은 성능을 유지할 수 있습니다.
인코넬 713의 융점은 얼마입니까?
시차 주사 열량계(DTA) 결과는 10도/분의 가열 속도에서 초기 녹는점이 1270도에서 발생하고 냉각 중에 상이 1335도에서 형성되는 것을 보여줍니다. 따라서 인코넬 713C의 응고 온도 범위는 약 65도입니다.
1. 인코넬 713C 캐스트 라운드 바 기술 사양
| 매개변수 | 설명 |
|---|---|
| 재료 | 인코넬 713C(UNS N07713) |
| 재료 유형 | 주조 니켈- 기반 초합금 |
| 제품형태 | 캐스트 라운드 바(인베스트먼트 주조에 의해 직접 성형됨) |
2. 인코넬 713C 환봉의 화학성분(wt%)
| 요소 | 콘텐츠 (%) | 기능 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 균형 (~70-75) | 매트릭스 요소; 높은-온도 안정성 |
| 크롬(Cr) | 11.0 – 14.0 | 산화 저항 |
| 알루미늄(Al) | 5.5 – 6.5 | 초등 ′ 전– Ni₃(Al,Ti) |
| 몰리브덴(Mo) | 3.5 – 5.0 | 견고한-솔루션 강화; 크리프 저항 |
| 니오븀(Nb) | 1.5 – 2.5 | 보충 강화 |
| 티타늄(Ti) | 0.4 – 1.0 | ' 강화 |
| 철(Fe) | 2.0 이하 | 잔여요소 |
| 코발트(Co) | 1.0 이하 | 잔여요소 |
| 탄소(C) | 0.05 – 0.15 | 탄화물 전자; 결정립계 강도 |
| 붕소(B) | 0.005 – 0.015 | 결정립계 강화제 |
| 지르코늄(Zr) | 0.05 – 0.15 | 결정립계 강화제 |
| 망간(Mn) | 0.20 이하 | 탈산제 |
| 실리콘(Si) | 0.50 이하 | 탈산제 |
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3. Inconel 713C 환봉의 물리적 특성
| 재산 | 값 | 공학적 중요성 |
|---|---|---|
| 밀도 | 7.91g/cm3(0.286lb/in3) | 무게 계산 |
| 녹는 범위 | 1260 – 1315도 | 주조 온도 범위 |
| 열전도율(20도) | 11.2 W/m·K | 열 방출 |
| CTE(20-100도) | 12.0 × 10⁻⁶/도 | 피팅 호환성 |
| 탄성 계수(20도) | ~205GPa | 단단함 |
| 탄성 계수(800도) | ~160GPa | 뜨거운 강성 |
| 자기적 성질 | 비자성- | - |
4. 인코넬 713C 주조 바 크기 기능
| 매개변수 | 일반적인 범위 | 용인 |
|---|---|---|
| 지름 | 10 – 100mm | ±0.2~±0.5mm |
| 길이 | 50 – 300mm | ±0.5~±1.0mm |
| 최소 직경 | 8 – 10mm | - |
| 치수 공차 등급 | CT7 – CT9 | ISO 8062 |
| 표면 거칠기(-주물 그대로) | Ra 3.2 – 6.3 µm | - |
| 표면 거칠기(가공 후) | Ra 0.8~1.6μm | 후속 가공이 필요함 |
일반적인 주조 가능 직경:
| 직경(mm) | 직경(인치) | 최대 길이(mm) | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|
| 10 – 20 | 0.375 – 0.750 | 150 | 작은 주물 |
| 20 – 40 | 0.750 – 1.500 | 250 | 중간 주물 |
| 40 – 60 | 1.500 – 2.250 | 300 | 더 큰 주물 |
| 60 – 100 | 2.250 – 4.000 | 300 | 대형 주물 |
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5. 주요 성능 특성 (VIM Cast Inconel 713C)
고온 강도:고온에서 우수한 파괴강도를 발휘하며, 특히 터빈 블레이드 및 가이드 베인에 적합합니다.
크리프 저항:장기간, 높은-부하 및 고온-조건에서 탁월한 안정성을 나타냅니다.
열 피로 저항:급격한 온도 변화로 인한 손상에 대한 높은 저항력을 제공합니다.
부식 저항:우수한 내산화성을 나타내며 일반적으로 안정적인 보호 산화물 층을 형성합니다.
진공 이온 용융(VIM) 공정
6. 인코넬 713C 진공 이온 용융(VIM) 공정 매개변수
녹는 분위기:용존 가스(산소, 질소)를 제거하기 위해 일반적으로 진공 수준은 ~10⁻³ Torr(최대 10⁻² mbar)에 도달합니다.
녹는 온도:1300-1750도.
고형화 온도 범위:초기 용융 온도는 약 1270도이고 상은 1335도에서 형성되므로 응고 온도 범위는 약 65도 정도로 좁습니다.
오염 통제:VIM 프로세스는 산소 함량을 20ppm 미만, 질소 함량을 10ppm 미만, 활성 원소 함량을 ±0.05-0.12%로 제한합니다.
7. 인코넬 713C 주조 환봉의 일반적인 응용 분야
| 애플리케이션 | 설명 |
|---|---|
| 주조 터빈 블레이드 | 가스 터빈 고온-부품 |
| 캐스트 가이드 베인 | 가스 터빈 고정자 부품 |
| 캐스트 노즐 링 | 고온-온도 가스 경로 |
| 캐스트 터보차저 휠 | 자동차/해양 터보차저 |
| 시험 주조 표본 | 재료 특성 테스트 |
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FAQ
질문: 터보차저 휠을 VIM-멜트바로 전환해야 하는 이유는 무엇입니까?
A:많은 주조소에서는 표면의 "곰팡이 자국"과 내부 함유물 문제로 어려움을 겪고 있습니다. 당사의 VIM- 용융 바는 이러한 결함을 크게 줄이는 순도 수준에 도달합니다. 보다 깨끗한 공급원료로 전환하는 것이 수익을-향상시키는 가장 빠른 방법입니다.
Q: 미량원소에 대한 화학적 분석을 제공합니까?
A:예. 모든 열은 가득 차 있습니다.MTC 3.1 인증Al, Ti 및 Pb 및 Bi와 같은 유해한 미량 원소에 대한 자세한 ppm 수준을 포함하는 보고서입니다.
Q: 대량 주문의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
A:우리는 표준의 전략적 재고를 유지합니다인코넬 713C 주조 환봉. 표준 사이즈는 대개 2주 이내에 배송될 수 있습니다. 맞춤형 요구사항에 대해서는 영업팀에 문의하세요.
