1. 인코넬 601의 열전도율과 전기저항률
Inconel 601의 열 전도성과 전기 저항은 온도-에 따라 달라집니다. 일반적인 값은 다음과 같습니다.
• 열전도율: 20도에서 약 15W/m·K입니다. 온도가 증가함에 따라 열전도율은 점차 증가합니다. 예를 들어 600도에서는 약 23W/m·K, 1000도에서는 30W/m·K에 도달합니다.
• 전기 저항률: 20도에서 전기 저항률은 일반적으로 1.10 × 10⁻⁶ Ω·m(1100nΩ·m)입니다. 저항률은 온도에 따라 증가하여 600도에서 약 1.30 × 10⁻⁶ Ω·m, 1000도에서 1.40 × 10⁻⁶ Ω·m에 도달합니다.
이 값은 어닐링된 상태의 합금에 대한 일반적인 값이며 열처리 및 제조 공정에 따라 약간 다를 수 있습니다.
2.인코넬 601의 자기적 성질
인코넬 601은 어닐링된 상태에서 비자성-입니다. 그러나 많은 니켈- 기반 합금과 마찬가지로 이 합금도 냉간 가공 후 특정 상 형성이나 미세 구조 변화로 인해 매우 약간의 자기 민감성을 나타낼 수 있습니다. 이 자성은 일반적으로 최소이며 실제 응용에서는 눈에 띄지 않는 경우가 많습니다.
3. 인코넬 601의 일반적인 표면 결함
인코넬 601은 열간압연, 냉간압연, 단조, 열처리 등의 공정을 거쳐 생산됩니다. 이러한 작업 중에 여러 가지 표면 결함이 발생할 수 있습니다.
• 산화 스케일: 크롬 함량이 높기 때문에 Inconel 601은 보호 산화물 층을 형성하지만 과도한 가열로 인해 스케일 제거가 필요한 두껍고 고르지 않은 스케일이 발생할 수 있습니다.
• 구멍이나 부식 지점: 재료가 공격적인 환경에 노출되거나 부적절한 청소에 노출되면 나타날 수 있습니다.
• 롤링 마크 또는 줄무늬: 이는 고르지 않은 롤링 조건으로 인해 발생하는 선형 표면 결함입니다.
• 입자 경계 산화(GBO): 고온 노출 중에 발생하여-표면에 경계가 보입니다.
• 표면 균열: 성형 중 과도한 응력이나 열간 가공 전 가열 부족으로 인해 발생할 수 있습니다.
• 함유물 또는 불순물: 작은 점이나 불규칙성으로 눈에 보이는 이러한 것들은 용융 또는 주조 과정에서 발생할 수 있습니다.
• 찌그러짐, 긁힘 또는 홈: 표면 마감 및 내부식성에 영향을 미칠 수 있는 일반적인 취급 또는 가공 손상.
