1. 가장 일반적으로 사용되는 구리-니켈 재료 등급은 무엇입니까?
인기의 주요 이유:
C70600(구리 90%, 니켈 10%, 철 및 망간 소량 첨가):
이 제품은 탁월한 내식성(특히 해수, 기수 및 산업용 화학물질)과 우수한 기계적 강도, 연성 및 용접성의 균형을 이루고 있습니다. 더 높은-니켈 등급에 비해 -비용 효율성이 높아서-대부분의 해양, 배관 및 열교환기 응용 분야에 적합합니다.C71500(구리 70%, 니켈 30%, 철 및 망간 함유):
더 가혹한 환경(예: 고속 해수, 오염된 해양 지역)에서 우수한 내식성을 제공하고 응력 부식 균열(SCC)에 대한 향상된 저항성을 제공합니다. 니켈 함량이 높기 때문에 비용이 더 많이 들지만 극한 조건에서 내구성이 타협할 수 없는 중요한 구성 요소에 선호됩니다.-
기타 주목할만한 등급(덜 일반적임):
C70400(80-20 Cu-Ni): 적당한 내식성과 열 전도성이 요구되는 특수 열교환기 튜브에 사용됩니다.
C72200(66-30-2-2 Cu-Ni-Fe-Mn): 발전소 콘덴서와 같은 고강도, 고온 응용 분야용으로 설계되었습니다.
2. 구리-니켈의 가장 일반적인 용도는 무엇입니까?
핵심 해양 애플리케이션:
해수 배관 시스템: 냉각수 라인, 평형수 파이프, 소방-시스템, 선박, 해양 석유 굴착 장치, 해안 발전소의 음용수 분배에 사용됩니다. C70600은 구멍이나 갈바닉 부식 없이 바닷물에 대한 지속적인 노출을 견딜 수 있는 능력으로 인해 여기에서 표준 등급입니다.
열교환기 및 콘덴서: 선박 엔진, 발전소, 담수화 플랜트의 핵심 부품입니다. 구리-니켈 튜브는 열을 효율적으로 전달하는 동시에 해수(1차 냉각 매체)의 부식을 방지합니다. C71500은 침식을 방지하기 위해 고속 콘덴서 튜브에 자주 사용됩니다.
선체 구성 요소: 프로펠러 샤프트, 해양 하드웨어(밸브, 피팅, 플랜지), 수중 선체 부품. 합금의 생체 오염 저항성은 오염 방지 코팅의 필요성을 최소화하여 유지 관리 비용을 줄여줍니다.-
담수화 플랜트: 부식성 염수 및 화학 세척제에 대한 내성이 필수적인 멤브레인 하우징, 브라인 라인 및 전처리 시스템.
기타 주요 응용 분야:
배관 및 식수 시스템: 상업용 및 산업용 건물, 특히 공격적인 물(염화물 함량이 높은) 지역의 파이프, 피팅 및 밸브에 사용됩니다. 구리-니켈은 유해한 금속의 침출을 방지하고 수질을 유지합니다.
화학 및 공정 산업: 저장탱크, 펌프, 열교환기 등 부식성 유체(예: 산, 알칼리, 화학 슬러리)를 취급하는 장비.
자동차 및 항공우주: 고급 차량, 항공기 유압 라인 및 연료 시스템(내식성과 경량 특성이 중요시되는 곳)의 열 교환기 코어.
전기 및 전자: 구리-니켈은 변색을 방지하면서 전기 전도성을 유지하므로 습도가 높거나 부식성 환경(예: 해안 전력망)에 사용되는 커넥터, 단자 및 버스바입니다.
