Dec 26, 2025 메시지를 남겨주세요

Incoloy 800H와 Inconel 601 소재의 차이점

 
The differences between Incoloy 800H and Inconel 601 materials

Incoloy 800H와 Inconel 601 소재의 차이점

 

Incoloy 800H(철-니켈-크롬 합금)는 우수한 크리프 강도, 적당한 고온 저항(최대 약 1500F/816도, 철 베이스 사용) 및 가공 용이성으로 유명합니다. 인코넬 601(니켈-크롬-알루미늄 합금)은 니켈과 알루미늄 함량이 높기 때문에 고온{10}}내산화성과 강도가 우수하므로 가격이 더 비싸지만 고온, 부식성이 강한 환경에 더 적합합니다. 두 제품의 핵심 차이점은 기본 구성에 있습니다. Incoloy 800H는 철이-풍부한 기본(저렴한 비용, 더 나은 크리프 성능)을 갖고 있는 반면, Inconel 601은 니켈이-풍부한 알루미늄- 강화 구성(더 높은 강도, 극한 온도 및 산화에 대한 뛰어난 저항성)을 사용합니다.

인코넬 601 합금의 특성은 무엇입니까?

 

INCONEL 601 합금의 두드러진 특징은 고온 산화에 대한 탁월한 저항성입니다.- 또한 이 합금은 수성 부식에 대한 저항성이 우수하고 기계적 강도가 높으며 성형, 기계 가공 및 용접이 용이합니다.

Inconel 601 alloy

합금 800은 철-니켈-크롬 합금으로 중간 강도와 고온에서의 산화 및 침탄 저항성이 우수합니다. 이 합금은 화씨 1200도(649도)에 장기간 노출된 후에도 부서지기 쉬운 시그마 상을 형성하지 않기 때문에 석유화학 산업의 고온 장비에 특히 적합합니다. 합금 800의 또 다른 중요한 특징은 염화물 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성입니다.
Alloy 800H는 탄소 함량이 제어된 Alloy 800의 용체화 열처리(2100F/1150도) 버전으로, 더 높은{5}}고온 성능을 제공합니다. 이는 1100°F(593°) ~ 1800°F(982°)의 온도 범위에서 더 높은 크리프 및 응력 파열 특성을 나타냅니다.

 

인코넬 601 합금(UNS N06601)은 니켈-크롬-철 기반 고용체 강화 합금으로 주성분은 니켈 58~63%, 크롬 21~25%, 철 잔량이며 탄소 함량은 0.1% 이하입니다. 밀도는 8.1g/cm3이고 녹는점 범위는 1320~1370도입니다.
이 합금은 1180도 이하에서 우수한-온도 내산화성을 나타내고, 700도 이하에서는 우수한 열강도와 연성을 유지하며, 500도 이상에서는 높은 크리프 파단 강도를 나타냅니다. 저항용접, 융착용접, 브레이징 등 냉간가공 강화 및 접합공정을 지원합니다. 기계적 특성 측면에서 어닐링된 인장 강도는 650 N/mm² 이상이고, 용체화 처리된 인장 강도는 600 N/mm² 이상이고, 연신율은 30% 이상입니다. 이는 주로 열처리 설비, 산업용 방사관, 암모니아 개질기용 촉매 그리드, 폐기물 소각로의 연소실 및 산업용로 철망 벨트에 사용됩니다.

 

Incoloy 800 및 Inconel 601 합금의 화학 성분

요소 인코로이 800H(UNS N08810) 인코넬 601(UNS N06601)
니켈(Ni) 30.0 – 35.0 % 58.0 – 63.0 %
크롬(Cr) 19.0 – 23.0 % 21.0 – 25.0 %
철(Fe) 39.5% 이상 균형
탄소(C) 0.05 – 0.10 % 0.10% 이하
알루미늄(Al) 0.15 – 0.60 % 1.0 – 1.7 %
티타늄(Ti) 0.15 – 0.60 % 0.15% 이하
망간(Mn) 1.5% 이하 1.0% 이하
실리콘(Si) 1.0% 이하 0.5% 이하
구리(Cu) 0.75% 이하 1.0% 이하
유황(S) 0.015% 이하 0.015% 이하
인(P) 0.045% 이하 –
알 + 티 0.30 – 1.20 % –
질소(N) – –

인코넬 601(UNS N06601)
Composition: High nickel (>60%), 크롬, 알루미늄, 철.

인코로이 800H(UNS N08810)
구성: 철-니켈-크롬 합금(니켈 함량 약 40%), 강도 향상을 위해 탄소, 알루미늄 및 티타늄이 추가되었습니다.

 

인코넬 601과 인콜로이 800H의 장점

특징/장점 인코로이 800H 인코넬 601
높은-온도 강도 ~1150도까지 좋은 강도 ~1250도까지 우수한 강도
산화 저항 매우 좋은 우수함(Al 함유량이 높아)
침탄 저항 좋은 매우 좋은
열 피로 저항 좋은 훌륭한
크리프 저항 매우 좋은 훌륭한
부식 저항 산화성 및 황화성 분위기에 적합 산화, 염소화, 질화 환경에 좋음
용접성 훌륭한 훌륭한
성형성 및 가공성 좋은 좋은

인코넬 601(UNS N06601)
주요 장점: 탁월한 고온-강도, 고온 산화에 대한 탁월한 저항성,-기계적 강도가 우수합니다.
인코로이 800H(UNS N08810)
주요 장점: 높은 크리프 파단 강도, 우수한 침탄 저항성, 응력 부식 균열 및 수성 부식, 가공 용이성(스테인리스강과 유사).

 

인코넬 601 및 인콜로이 800H의 응용

분야/응용 인코로이 800H 인코넬 601
산업용로 방사형 튜브, 머플, 퍼니스 롤, 컨베이어 벨트 복사관, 어닐링 박스, 소결 트레이, 가마 가구
열교환기 및 보일러 열교환기 튜브, 과열기 튜브, 보일러 헤더 열교환기 튜브, 보일러 부품, 폐열 회수 시스템
화학 처리 증기 개질기 튜브, 분해로 튜브, 열분해 튜브 촉매 지지 그리드, 반응기 내부, 염소화 장비
발전 증기배관, 과열기 지지대, 원자력 증기발생기 배관(2차측) 연소기 라이너, 가스 터빈 부품, 배열 회수 증기 발생기(HRSG) 배관
석유화학 및 정유 수소화분해 장치, 개질기 튜브, 에틸렌로 튜브 에틸렌로 튜브, 개질기 지지대, 열 산화기 내부
항공우주 및 가스 터빈 연소기 라이너, 배기 덕트, 애프터버너 부품 연소실, 애프터버너 라이너, 터빈 씰, 배기 시스템

 

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