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인콜로이 합금 800H와 인콜로이 800HT의 차이점

 
인콜로이 합금 800H와 인콜로이 800HT의 차이점
 
The difference between Incoloy Alloy 800H and Incoloy 800HT

인콜로이 합금 800H와 인콜로이 800HT의 차이점

Incoloy 800H와 800HT의 주요 차이점은 800HT가 탄소, 알루미늄 및 티타늄 함량을 더욱 엄격하게 제어하여 극도로 높은 온도(700도/1292도 F 이상)에서 뛰어난 크리프 강도와 응력 파열 강도를 제공한다는 것입니다. 두 합금 모두 Alloy 800과 유사하지만 내열성이 더 높습니다. 800HT는 본질적으로 800H의 개선된 버전으로, 화학 성분이 지정된 범위 내에서 일정하게 유지되지만 알루미늄과 티타늄의 수준이 제어되어 크리프 저항이 향상되었습니다.

인콜로이 800HT란 무엇인가요?

Incoloy 800HT는 니켈-철-크롬 합금이자 800 합금의 개선된 버전입니다. 높은 크리프 파단 강도를 가지고 있습니다.

Incoloy 800HT
 

인콜로이 800H란?

Incoloy 800H는 Incoloy 800 시리즈의 고-탄소 안정화 버전입니다. 핵심 특성은 더 높은 탄소 함량(0.05-0.10%)과 특수 용체화 처리를 통해 달성되며 최대 약 815도의 온도에서 우수한 내크리프성, 내침탄성 및 고온 내산화성을 제공하는 동시에 우수한 고온 강도와 구조적 안정성을 유지합니다. 이 제품은 석유화학 분해로 튜브, 고온 열교환기, 산업용 히터, 원자력 증기 발생기 등 고온, 고압 및 열 순환에 장기간 노출되어야 하는 극한 환경용으로 설계되어 고온 압력 베어링 및 열 피로 응용 분야의 핵심 소재입니다.

 

인콜로이 800HT란 무엇인가요?

Incoloy 800HT는 Incoloy 800 시리즈의 고-탄소, 티타늄-알루미늄 안정화 업그레이드 버전입니다. 핵심 특성은 탄소, 알루미늄 및 티타늄 함량의 정밀한 제어를 통해 달성되며 최대 약 815도의 온도에서 최적의 크리프 저항성, 침탄 저항성 및 고온 내산화성을 제공하는 동시에 매우 높은 고온 강도와 장기-안정성을 제공합니다. 이 제품은 석유화학 분해로 튜브, 산업용 히터, 고온 열 교환기 및 원자력 증기 발생기와 같이 고온, 고압 및 열 순환에 장기간 노출되어야 하는 극한 환경을 위해 설계되었으며, 특히 중요한 고온 응력 파열 및 크리프 응용 분야에 적합하므로 고온 압력-베어링 구성 요소에 가장 적합한-합금입니다.

 

800H 및 800HT 합금은 서로 다른 두 가지 고용체-용체 강화 철-니켈-크롬 합금입니다. 이 제품은 일반적으로 이중-인증 합금으로 공급되며 두 합금의 화학적 조성 요구 사항을 동시에 충족합니다. 800H와 800HT 합금의 주요 차이점은 800HT 합금의 알루미늄 및 티타늄 함량이 제한되어 있어 크리프 및 응력 파열 특성이 우수하다는 것입니다. 더 높은 크리프 및 응력 파열 특성과 더 엄격한 탄소 함량 범위로 인해 800H 및 800HT 합금은 일반적으로 기본 합금 800(UNS N08800)보다 우수한 것으로 간주됩니다. 800H 합금은 기본 합금 800의 탄소 함량 범위를 최대 0.1%에서 0.05%~0.1% 범위로 제한합니다. 800HT 합금은 탄소 함량을 0.06%~0.1% 범위로 제한하여 더욱 제어합니다. 또한 800 H/HT 합금에는 합금 800에는 없는 입자 크기에 대한 특정 제한이 있습니다.

 

Incoloy 800H 및 Incoloy 800HT의 기계적 성질

 

재산 인코로이 800H 인코로이 800HT
인장 강도(MPa, 최소) 450 – 585 450 – 585
항복 강도(0.2% 오프셋, MPa, 최소) 170 – 310 170 – 310
신장률(50mm 단위의 %, 최소) 30 30
경도(로크웰 B) 79~95HRB 80 – 95HRB
경도(브리넬 HB) 120 – 190HB 120 – 190HB
밀도(g/cm3) 7.94 7.94
녹는 범위(도) 1350 – 1400 1350 – 1400
탄성 계수(GPa) 200 200
최대 서비스 온도(연속, 공기 중) ~1150도 ~1150도
열전도율(W/m·K, 20도에서) 11.8 11.8
열팽창 계수(×10⁻⁶/K, 20–100도) 14.4 14.4
크리프 강도 매우 좋은 우수함(Al+Ti가 높음)
산화 저항 매우 좋은 훌륭한
침탄 저항 좋은 매우 좋은
충격 인성(샤르피 V-노치, J) 좋은 좋은
높은-온도 파열 강도 좋은 우수한(최적화된 미세구조)

INCONEL-800H 및 INCONEL-800HT의 기계적 특성으로 인해 까다로운 조건에서 사용하기에 이상적인 소재입니다. 두 합금 모두 높은 인장 강도, 우수한 크리프 파단 강도 및 우수한 용접성을 갖고 있습니다. 그러나 구성의 미묘한 차이는 성능의 차이로 이어집니다.

INCONEL-800H: INCONEL-800H는 탁월한 크리프 및 파단 강도로 알려져 있으며, 예를 들어 용광로 부품, 열교환기, 석유화학 처리 장비 등 고온 및 고압 응용 분야와 같은 열악한 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다.

INCONEL-800HT: 이 합금은 고온에서 더 높은 강도와 ​​안정성을 나타내므로 고온에 장기간 노출되어야 하는 용도에 적합합니다. 산업용로, 과열기 및 열처리 장비에 일반적으로 사용됩니다.

 

인콜로이 800H와 인콜로이 800HT의 화학성분 비교

요소 인코로이 800H(UNS N08810) 인코로이 800HT(UNS N08811)
니켈(Ni) 30.0 – 35.0 % 30.0 – 35.0 %
크롬(Cr) 19.0 – 23.0 % 19.0 – 23.0 %
철(Fe) 39.5% 이상 39.5% 이상
탄소(C) 0.05 – 0.10 % 0.06 – 0.10 %
알루미늄(Al) 0.15 – 0.60 % 0.25 – 0.60 %
티타늄(Ti) 0.15 – 0.60 % 0.25 – 0.60 %
망간(Mn) 1.5% 이하 1.5% 이하
실리콘(Si) 1.0% 이하 1.0% 이하
구리(Cu) 0.75% 이하 0.75% 이하
유황(S) 0.015% 이하 0.015% 이하
인(P) 0.045% 이하 0.045% 이하
알 + 티 0.30 – 1.20 % 0.85 – 1.20 %

 

Incoloy 800H 및 Incoloy 800HT의 응용
Incoloy 800H: 이 합금은 고압 및 고온 환경과 관련된 응용 분야에 적합합니다. 이는 일반적으로 용광로 부품, 열 교환기 및 화학 장비 제조에 사용됩니다.

Incoloy 800HT: INCOLOY 825와 마찬가지로 Incoloy 800HT는 고온에 장기간 노출을 견딜 수 있도록 특별히 설계된 또 다른 내열 합금으로, 산업용 용광로, 과열기 및 기타 장비에 사용하기에 이상적입니다.

 

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