Inconel718 합금 튜브의 물리적 및 화학적 특성
1. 물리적 특성
밀도 : Inconel 718 합금 튜브의 밀도는 약 8.22 g\/cm³입니다. 이 밀도 값은 항공 우주 및 에너지와 같은 분야에서 재료 무게 및 성능에 대한 엄격한 요구 사항을 갖는 적용 전위를 갖습니다. 밀도가 높은 일부 금속 재료와 비교할 때 구조의 무게를 효과적으로 줄이고 에너지 활용 효율 및 장비 작동 성능을 향상시키면서 강도와 같은 성능 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
용융점 : 용융점 범위는 대략 1260-1340 정도입니다. 더 높은 융점은 Inconel 718 합금 튜브가 고온 환경에서 안정적인 고체 구조를 유지하고 용융 및 변형없이 고온을 견딜 수있게 해주므로 석유 화학 산업에서 가스 터빈의 고온 성분 및 고온 반응 장비와 같은 고온 조건에서의 고체 기초를 제공합니다.
열 팽창 계수 : 실온에서 100도에서 100도까지의 온도 범위에서, Inconel 718 합금 튜브의 평균 선형 팽창 계수는 약 12.3 × 10\/ 정도입니다. 온도가 500 도로 상승함에 따라 평균 선형 팽창 계수는 약 13.3 × 10\/ 도로 증가합니다. 합리적인 열 팽창 계수는 합금 튜브가 온도 변화 환경에서 다른 구성 요소와 우수한 열 일치를 갖도록하며, 열 팽창 및 수축으로 인해 과도한 내부 응력을 생성하기가 쉽지 않으므로 장비의 전반적인 구조적 무결성 및 신뢰성을 보장합니다.
열전도율 : 20도에서, Inconel 718 합금 튜브의 열 전도도는 약 11.4 w\/(m ・ k)입니다. 온도가 상승하면 열전도율이 증가합니다. 예를 들어, 500도에서 열 전도도는 약 17.5 w\/(m ・ k)입니다. 열전도율이 상대적으로 낮 으면 합금 튜브에 특정 열 절연 성능이 있음을 의미합니다. 고온 용광로의 배관 시스템과 같이 열 전달을 제어 해야하는 경우에는 열 손실을 줄이고 에너지 활용을 향상시킬 수 있습니다.
전도성 : Inconel 718 합금 튜브의 전도도는 낮습니다. 2 0 정도에서 전도도는 약 0.62 × 10 ° s\/m입니다. 이 기능은 전자기 차폐가 필요한 일부 전기 장비 구성 요소의 제조에 가치가있어 전자기 간섭을 효과적으로 방지하고 장비의 정상적인 작동을 보장 할 수 있습니다. 동시에, 낮은 전도도는 또한 전기 시스템에서 도체로 사용될 때 큰 저항을 가지고 있음을 나타냅니다. 실제 응용 분야에서는 특정 요구에 따라 합리적으로 선택해야합니다.
2. 화학적 특성
항산화 성능 : Inconel 718 합금 튜브는 고온 환경에서 우수한 항산화 성능을 갖습니다. 공기 중에 온도가 650도 미만인 경우, 조밀 한 CRATIDE 필름이 합금의 표면에 형성됩니다. 이 산화물 필름은 안정적인 구조를 가지며 산소가 내부로 더 확산되는 것을 효과적으로 방지하여 합금 매트릭스가 산화로부터 보호됩니다. 온도가 700-800 정도로 상승함에 따라 산화 속도가 증가하지만 Cr₂o₃, Alool 및 Tio와 같은 다양한 산화물로 구성된 복합 산화물 필름은 합금 표면에서 점차적으로 형성됩니다. 이 복합 산화물 필름은 산화 저항성을 더욱 향상시켜 Inconel 718 합금 파이프가 800도 미만의 고온 환경에서 오랫동안 사용될 때 여전히 우수한 성능을 유지할 수 있으며, 벽 두께가 얇아 지거나 심한 산화로 인한 강도 감소와 같은 문제를 일으키지 않습니다.
부식 저항 :
일반적인 부식 : 대부분의 기존 대기 환경과 담수에서 Inconel 718 합금 파이프는 일반적인 부식성이 우수합니다. 합금 조성에서 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 기타 요소의 상승 효과는 합금의 열역학적 안정성을 향상시키고 이러한 환경의 부식 경향을 감소시킨다. 예를 들어, 수년 동안 산업용 대기 환경에 노출 된 후, 합금 파이프 표면의 부식 정도는 매우 미미하며 정상적인 사용에 거의 영향을 미치지 않습니다.
해수 부식 저항 : 해수와 같은 복잡한 부식 매체의 경우 Inconel 718 합금 파이프도 내성이 우수합니다. 합금의 크롬 요소는 해수에서 클로라이드 이온의 부식에 저항하기 위해 표면 상에 수동 필름을 형성 할 수있다. 몰리브덴 요소는 클로라이드 이온 피팅 및 틈새 부식에 대한 합금의 내성을 더욱 향상시킨다. 해양 석유 시추 플랫폼의 파이프 라인 시스템 및 해수 담수화 장비의 파이프 라인과 같은 해양 공학 분야에서 Inconel 718 합금 파이프는 해수와의 장기 접촉의 경우 구조적 무결성을 유지하여 유지 보수 및 교체 비용을 줄일 수 있습니다.
응력 부식에 대한 저항성 : Inconel 718 합금 파이프는 응력 부식 균열에 대한 저항성이 높습니다. 인장 응력 및 특정 부식성 중간 환경 (예 : 염화물을 함유 한 고온 물 배지)에 적용될 때, 합금 파이프는 응력 부식 균열이 발생하지 않습니다. 이는 주로 합리적인 합금 조성 설계 및 조직 구조 때문입니다. 합금에서 Niobium 요소에 의해 형성된 ''상 및 '상은 합금의 미세 구조를 개선하면서 강화 강화를 통한 합금의 강도를 향상시켜 응력 부식 균열에 대한 민감도를 감소시킨다. 이 특성은 Inconel 718 합금 파이프가 스트레스와 부식이 결합 된 석유 화학 및 원자력 산업과 같은 가혹한 작업 조건에서 안정적으로 작동 할 수있게합니다.
곡물 간 부식 저항 : 적절한 열처리 과정을 통해 Inconel 718 합금 파이프는 양호한 부식성을 얻을 수 있습니다. 감작 온도 범위 (일반적으로 600-950도)에서, 합금의 크롬 요소는 탄화물의 침전으로 인해 입자 경계에서 고갈되지 않아 입자 경계 영역의 부식 저항을 유지합니다. 예를 들어, 용액 처리되고 노화 된 Inconel 718 합금 파이프는 E 방법 (옥살산 전해 전해성 에칭 테스트)과 ASTM A262 표준의 방법 (황산-콥 퍼 설페이트 시험)에서 곡물 간 부식 경향이 없으며, 이는 간호 주파수에 민감한 일부 화학 생산 환경에서 사용 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
화학적 안정성 : Inconel 718 합금 파이프는 많은 공통 화학 매체에서 우수한 화학적 안정성을 보여줍니다. 실온에서, 이는 대부분의 유기산 (예 : 아세트산, 시트르산 등), 희석 황산, 희석 된 염산 등에 대한 내성이 우수합니다. 이들 산 용액이 낮은 농도를 갖는 산 용액에서 통과 필름은 합금 튜브의 표면에 형성되어 추가 화학 반응을 방지 할 것이다. 일부 중간 농도 산 용액에서도 특정 온도 범위 내에서 Inconel 718 합금 튜브는 비교적 안정적으로 유지 될 수 있으며 부식 속도가 낮을 수 있습니다. 그러나, 강한 산화 산 (예 : 농축 질산) 및 고온 고고가 고전성 산성 환경에서 합금 튜브의 부식 저항은 일정 어느 정도 도전 할 것이며, 특정 작업 조건에 따라 평가 및 선택해야합니다. 또한, 알칼리성 배지에서, Inconel 718 합금 튜브는 또한 우수한 화학적 안정성을 갖는다. 수산화 나트륨 및 수산화 칼륨과 같은 일반적인 알칼리성 용액에서는 부식 반응을 겪기가 쉽지 않으며 알칼리성 재료 운송 파이프 라인과 같은 관련 적용 시나리오에서 사용할 수 있습니다.
