Nimonic Alloy 75는 견고한 용액 강화 니켈-크롬 초합금으로, 적당한 고온 강도와 매우 우수한 가공성과 함께 뛰어난 산화 및 스케일링 저항성을 제공합니다. 이는 최대 크리프 강도보다 내산화성과 성형성이 더 중요한 용광로 부품, 가스-터빈 보조 부품 및 엔지니어링 시트/플레이트 응용 분야에 이상적입니다.
니모닉75란?
Nimonic 75(UNS N06075, EN 2.4630 / 2.4951, 상표명에는 Nimonic® 75, Alloy 75, Haynes 75가 포함됨)는 원래 1940년대에 초기 제트-엔진/터빈 부품용으로 개발된 니켈{7}}크롬 기반 합금입니다. 이는 "80/20" Ni-Cr 계열 구성원으로 티타늄과 탄소를 첨가하여 적당한 강도와 향상된 내산화성을 제공합니다. 이 합금은 산화 대기에서 뜨거워지지만 시효{14}}경화성 초합금처럼 가장 높은 크리프/파단 강도를 요구하지 않는 부품의 시트, 스트립 및 단조 형태로 주로 사용됩니다.
화학 성분
아래 표는 일반적으로 게시된 구성 범위를 정리한 것입니다.니모닉 75그리고니모닉 80A(중량%). 이는 생산자가 사용하는 일반적인 구성 창입니다.-배치별 분석을 위해 항상 공급업체 인증서(CoA)로 확인하세요.-
| 요소 | 니모닉 75(일반 중량%) | 니모닉 80A(일반 중량%) |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 잔액(~70~78% 이상) | 잔액(~70~78% 이상) |
| 크롬(Cr) | 18.0 – 21.0 | 18.0 – 21.0 |
| 철(Fe) | 5.0 이하 | 5.0 이하 |
| 티타늄(Ti) | 0.6 – 1.2 | 0.6 – 1.4 |
| 알루미늄(Al) | 추적 -0.6 | 0.6 – 1.2 |
| 탄소(C) | 0.08 – 0.15 | 0.05 – 0.15 |
| 망간(Mn) | 1.0 이하 | 1.0 이하 |
| 실리콘(Si) | 1.0 이하 | 1.0 이하 |
| 구리(Cu) | 추적하다 | 추적하다 |
| 기타(Co, Nb 등) | 추적 수준 | 추적 수준 |
재료 특성
| 재산 | 일반적인 값/범위 |
|---|---|
| 밀도 | 8.37g·cm⁻³ (8370kg·m⁻³) |
| 녹는 범위 | ≒ 1340–1380도 |
| 인장강도(어닐링) | ~700–850 MPa(게시된 범위는 제품 형태에 따라 다름) |
| 항복 강도(어닐링) | ~285–445 MPa(온도 및 형태에 따라 다름) |
| 신장률(50mm 기준) | ~30~40%(어닐링 상태에서 우수한 연성) |
| 경도 | 보통의; 변형-경화될 수 있습니다. Rockwell과 BHN은 성격에 따라 다릅니다. |
| 일반적인 서비스 온도 | 지속적인 서비스의 경우 최대 600~700도; 짧은 여행은 더 높습니다. |
| 산화 저항 | 최대 1000도까지 산화 분위기에 탁월합니다(많은 강철에 비해 표면 스케일링이 낮음). |
| 제작성 | 시트 성형에 일반적으로 사용되는 어닐링 시 성형성 및 용접성이 우수합니다.- |
표준 및 명칭
UNS N06075- 범용(UNS) 식별자입니다.
EN / W.Nr. 2.4630 및 2.4951- 데이터시트에 보고된 유럽 물질 번호; EN 지정은 종종 NiCr20Ti로 나타납니다.
상호 / 공급업체: Nimonic® 75(특수 금속), Haynes® 75(Haynes International / 대체 제제), ATI-75, Alloy 75, Nicrofer 7520(일부 공급업체 라벨). 항상 생산자의 MTC와 정확한 사양을 확인하세요.
니모닉 75는 어떤 용도로 사용되나요?
내산화성, 적당한 고온 강도, 우수한 성형성의 독특한 균형으로 인해 Nimonic 75는 일반적으로 다음 용도로 선택됩니다.
가스터빈 부속부품(케이싱, 슈라우드, 연소 지지대) 산화 스케일링이 중요하지만 최대 크리프 강도가 주요 동인이 아닌 경우.
산업용로 구성 요소산화 대기에 반복적으로 노출되고 열 순환이 발생하는 열처리 설비 등이 있습니다.
항공우주 제작 부품(시트-형성 부품, 일부 틈새의 패스너) 용접 및 성형과 내열성이 필요한 곳.
핵 및 실험실 고온-장비장기간 산화 시 안정적인 표면이-필요합니다.
합금의 성형성(시트/스트립)과 용접성은 종종 복잡한 열처리가 필요한 시효경화성 초합금에 비해 제조 시 경제적입니다.
NIMONIC 75와 동등한 것은 무엇입니까?
Haynes® 75 / ATI-75 / 합금 75 -는 데이터시트에서 상업적으로 유사한 구성 및 성능을 제공합니다.
EN NiCr20Ti / 2.4630 - 엔지니어링 조달에 자주 사용되는 유럽 명칭입니다.
일부 참고 자료에서는 특정 산화 측면에서 Nimonic 75를 합금 600과 비교하지만 Nimonic 75는 Ti를 가지며 균형이 약간 다르기 때문에 대체에 주의가 필요합니다.
열처리, 성형 및 용접
어닐링/용체화 처리:일반적인 관행은~1050~1052도짧은 흡수 시간(시트: 5~10분, 바: 30~60분)의 경우 공기 냉각 -을 통해 성형 및 용접 전에 권장되는 어닐링된 연성 상태가 생성됩니다.
뜨거운 작업 범위: ~1220~950도(권장 고온-작업 창) 다운스트림 처리에 따라 적절한 냉각/담금질이 필요합니다.
냉간 가공/경화:합금 작업이-경화됩니다. 석출 경화보다는 냉간 변형에 의해 많은 강도 증가가 달성됩니다. 봄의 성질은 냉간 작업과 스트레스 완화를 통해 얻을 수 있습니다(일반적인 스트레스-완화는 0.5~1시간 동안 ~450~470도).
용접:모재가 어닐링될 때 일반적인 Ni-계 용가재로 용접 가능합니다. 부품은 일반적으로 이전 냉간 작업으로 인한 균열을 방지하기 위해 용접 전에 어닐링됩니다. 적합한 필러를 사용하고 서비스 온도 및 압력 요구 사항에 대해 자격을 갖춘 용접 절차를 따르십시오.
검사 참고사항:고온 주기 동안 입자 성장을 관찰하고-오염된 대기에서 작동하는 표면의 탄화/스케일을 관찰하고 - 용접 열처리 후- 중요한 로트에 대한 화학적 분석을 수행하는 것이 좋습니다.
실질적인 차이점: Nimonic 75와 Nimonic 80A
둘 다 Nimonic 제품군에 속하지만 강조점이 다릅니다.
니모닉 75: 용액-Ti/C 첨가로 Ni-Cr 강화; 내산화성, 성형성 및 최대 600~700도까지의 적당한 강도를 강조합니다. 시트 부품 및 용광로 용도에 적합합니다.
니모닉 80A:일반적으로 다양한 화학적 특성(특정 변형의 경우 더 높은 Al/Ti 또는 기타 강화 요소) 및 때로는 열처리 가능한 특성으로 인해 강도와 크리프 저항이 더 높습니다. 고온에서 더 높은-장기 응력이 필요하지만 연성/성형성이 다소 감소하는 경우에 더 좋습니다.
우리의 제품 범위
당사는 고성능-니켈 기반 합금-및 특수 금속 소재 수출을 전문으로 하며 고온, 내식성-, 고강도 시나리오 등 다양한 산업 응용 분야를 포괄하는 제품 라인을 제공합니다. 당사의 핵심 제품에는 Hastelloy, Inconel 및 Incoloy와 같은 니켈- 기반 초합금뿐만 아니라 초오스테나이트 스테인리스강, 듀플렉스강, 모넬 합금, 코발트- 기반 합금 및 정밀 합금 시리즈가 포함됩니다. 이러한 소재는 고온, 강한 부식, 고압과 같은{9}}가혹한 조건에서 뛰어난 성능을 발휘하며 항공우주, 에너지 및 화학 공학, 해양 공학, 고급 장비 제조에 널리 사용됩니다.{11}} 우리는 글로벌 고객에게 신뢰할 수 있는 소재 솔루션과 기술 지원을 제공합니다.
우리 공장
우리 공장에는 첨단 생산 시스템과 테스트 장비가 갖춰져 있어{0}}제련과 열간 가공부터 정밀 마무리까지 전체 공정 제조 기능이 가능합니다. 생산의 핵심에는 진공유도용해(VIM)와 일렉트로슬래그재용해(ESR)로를 활용하여 합금재료의 고순도와 균일한 조성을 보장합니다. 또한 우리는 다방향 단조 프레스, 정밀 압연기, 연속 어닐링 라인을 사용하여 플레이트, 튜브, 바 및 와이어를 정밀하게 성형합니다. 품질 보증은 구성 구조, 기계적 특성 및 내식성을 엄격하게 모니터링하는 직접- 판독 분광계, 주사 전자 현미경(SEM), 고온 기계 시험기 및 부식 테스트 챔버와 같은 테스트 장비에 의존합니다. ISO, ASTM 및 ASME와 같은 국제 표준을 준수하는 당사 공장에서는 전체 생산 공정에 걸쳐 지능형 관리 및 제어 시스템을 구현하여 고성능의 추적 가능한 프리미엄 합금 제품을 고객에게 제공합니다.
