Nimonic 합금 75는 80% 니켈, 20% 크롬, 그리고 탄소와 티타늄이 일부 첨가된 니켈{1}}크롬 기반 합금입니다. 또한 이 합금은 내식성과 내열성이 우수하며 고온에서 중간 강도를 제공합니다. 이 합금은 1940년대에 터빈 블레이드로 탄생했습니다.
Nimonic 75는 우수한 용접성 및 제조 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 쉽게 사용됩니다. 이는 열처리와 관련된 기타 산업과 함께 항공우주 및 원자력 산업에서 사용됩니다.
일반 이름:
UNS N06075
학사 HR5
HR203
HR403
HR504
DIN 17742
DIN 17750-17752
집행 기준:
로드, 바, 와이어 및 단조 스톡
학사 HR 5, 504
DIN 17752
AECMA PrEN 2306, 2307, 2402
ISO 9723, 9724, 9725
MSRR 7004
플레이트, 시트 및 스트립
학사 HR 203
DIN 17750
AECMA PrEN2293, 2302, 2411
ISO 6208
MSRR 7104
파이프 및 튜브
학사 HR 403
DIN 17751
AECMA PrEN2294
ISO 6207
기타
DIN 17742
AECMA PrEN2308
화학적 성질:
| 니켈(%) | 70-80 |
| 크롬(%) | 18-21 |
| 철 (%) | 최대 5개 |
| 실리콘(%) | 최대 1개 |
| 망간(%) | 최대 1개 |
| 기타(%) | 나머지 |
기계적 성질:
| 항복강도(MPa) | 275 |
| 항복강도(ksi) | 40 |
| 인장강도(MPa) | 750 |
| 인장강도(ksi) | 109 |
| 휴식 신장 | 42% |
| 탄성률(GPa) | 206 |
| 탄성 계수(ksi) | 29878 |
물리적 특성:
| 밀도 | 파운드/인치3 | 0.302 |
| g/cm3 | 8.37 | |
| 팽창계수 | 70-212oF | 6.1 x 10-6 |
| 20-100 oC | 11.0 | |
| 비열 | J/kg-도 | 461 |
| BTU/lb- 화씨온도 | 0.110 | |
| 열전도율 | W/m-도 | 11.7 |
| BTU-/시간-피트2–oF | 81.1 | |
| 녹는점 | oF | 2450-2520 |
| oC | 1340-1380 |
주요 특징:
고온에서 스케일링 저항성이 뛰어남:이 니모닉 합금은 고온에서 놀라운 스케일링 저항성으로 잘 알려져 있습니다. 따라서 중간 강도로 충분한 시트 응용 분야에서 사용됩니다. 또한 열처리, 열처리 장비 등에 구현되는 기계 부품 제조에도 사용됩니다.-
우수한 내식성: Nimonic 75는-부식성 산과 가스를 효율적으로 처리하여 여러 제조 공장에서 유연하게 사용할 수 있는 합금으로 잘 알려져 있습니다.
간편한 제작 및 용접: 이 합금은 표준 기술을 사용해도 높은 용접성을 제공하는 것으로 특히 유명합니다. 또한, 훨씬 적은 시간과 노력으로 쉽게 제작할 수 있습니다.
사용 가능한 제품 형태:
바
막대
전선
단조품
그릇
시트
조각
파이프
튜브
돌출된 단면
육각 플랫
신청:
항공우주 판금 제조
가스 터빈 엔진의 구성 요소
산업용로 부품
열처리 장비 및 설비
원자력공학
열처리 산업
가능한 대체 성적:
니모닉 합금 105:이 초합금은 고온을 견딜 수 있고 우수한 연성 및 용접성을 제공합니다. 터빈 블레이드, 볼트 및 패스너를 만드는 데 효율적으로 사용됩니다.
니모닉 90: Nimonic 90 합금은 최대 920도까지의 온도에서 사용되는 노화-경화성 크리프{2}}저항 합금입니다. 응력을 효율적으로 처리할 수 있으므로 터빈 블레이드, 열간 작업 도구 등을 만드는 데 사용됩니다.
FAQ
Nimonic 75를 용접하기 위한 전제조건은 무엇인가요{0}}?
전제조건은-용접 전에 합금을 어닐링해야 한다는 것입니다.
이 재료의 열간 가공에 이상적인 온도는 얼마인가요?-
이 합금의 열간 가공은 1220~950도(2230~1740F)의 온도 범위에서 수행할 수 있습니다.
Nimonic 75에는 어떤 종류의 가공 기술을 사용할 수 있나요?
철 합금에 사용되는 기존 가공 기술을 여기에서도 사용할 수 있습니다.
우리의 제품 범위
| 제품형태 | 표준사양 | 일반적인 크기/치수 | 공통표준(예) |
|---|---|---|---|
| 시트 및 플레이트 | 두께: 0.5mm – 50mm 폭: 1000mm – 2000mm 길이: 2000mm – 6000mm |
• 코일/스트립 • -길이 시트로-자르기 • 무거운 접시 |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| 바 & 로드 | 직경: 6mm – 300mm 길이: 3000mm – 6000mm(직선) |
• 둥근 막대 • 육각형 막대 • 사각 바 • 단조 빌렛 |
ASTM B166(로드/바) ASTM B564(단조품) |
| 파이프 및 튜브 | 이음매 없는 파이프: OD 6mm – 300mm, SCH 5S ~ XXS 용접 튜브: OD 10mm – 500mm, 필요에 따라 벽 열교환기 튜브: OD 12.7mm – 50mm |
• 유압 및 계측 튜빙 • 보일러 및 열교환기 튜브 • 기계식 튜빙 |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622(심리스) ASTM B619/B626(용접) |
| 피팅 및 플랜지 | 클래스: 150LBS ~ 2500LBS 일정: 일치하는 파이프 사양 |
• 팔꿈치(90도/45도) • 티, 리듀서, 캡 • 소켓 용접 및 맞대기-용접 피팅 • 슬립-온 및 웰드 넥 플랜지 |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| 와이어 및 전극 | 직경: 0.5mm – 5.0mm(와이어) 표준 크기(커버형 전극) |
• 용접와이어(스풀, 코일) • 필러 금속 막대 • SMAW 전극 |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
우리 공장
우리 공장에는 최첨단-최신-생산 시설이 갖추어져 있습니다.- 이 시설은 원자재를 판, 시트, 튜브 및 바와 같은 형태의 고성능 합금 제품으로 변환하는 VIM(진공 유도 용해) 용광로 및 정밀 압연기를 포함한 고급 용해 및 열{4}}기계 처리 라인을 갖추고 있습니다. 모든 제품이 가장 엄격한 국제 표준과 고객 도면 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 당사는-포괄적인 테스트 기능을 갖춘 자체 실험실을 운영하고 있습니다. 테스트에는 분광 화학 분석, 기계적 특성 테스트, 초음파 및 침투 검사와 같은 비{9}}파괴 테스트(NDT) 방법이 포함됩니다. 인증된 품질 관리 시스템에 따라 관리되는 당사의 통합 생산 프로세스는-원자재부터 완제품까지-완전한 추적성과 일관된 품질 보증을 보장합니다.
