1. 일반 부식 저항 : 주요 차이점
높은 크롬 함량 (15-30%)은 산화 크롬 (Cromo₃) 층을 형성합니다.
일부 합금 (예 : 625)에서 환경 감소 및 염화물 유발 응력 부식 균열 (SCC)에 대한 안정성을 제공하는 니켈 (50%이상).
625와 같은 합금에서 몰리브덴 (MO) 및 Niobium (NB)과 같은 첨가는 염화물이 풍부한 용액의 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다.
산화 환경 (예 : 질산, 해수).
염화물이 풍부한 용액 (대부분의 경우 피팅/틈새 부식에 내성).
중간 정도의 온도 (산화물 층이 저하 될 수있는 것 이상으로 최대 ~ 315도 /600도).
2. 특정 환경에서의 부식 저항
에이. 해수 및 염화물 환경
티타늄 : 우수합니다. 그것의 tio₂ 층은 해수에서 매우 안정적이며, 높은 유량에서도 구덩이, 틈새 부식 및 침식-혐의에 저항합니다. 해양 응용 분야 (예 : 선체, 담수화 식물)에 널리 사용됩니다.
Inconel : 대부분의 등급 (예 : 625, 718)은 양호한 해수 저항성을 제공하지만 일부 (예 : 600)는 염화물 유발 SCC가 발생하기 쉽습니다. 625는 많은 염화물 시나리오에서 티타늄과 일치하는 반면, 티타늄은 일반적으로 국소 부식의 위험이 낮아 장기 침수에서 Inconel을 능가합니다.
비. 산성 환경
황산 : 티타늄은 희석, 차가운 황산에만 내성이 있습니다. 집중 또는 뜨거운 솔루션은 빠른 부식을 유발합니다. 그러나 Inconel 625는 더 넓은 범위의 농도와 온도에 대해 황산에 저항합니다.
히드로 클로르산 : 물질은 완전히 면역되지 않았지만 Inconel 625 (MO 및 NB와 함께)는 중간 정도의 농도에서 티타늄보다 더 잘 수행됩니다.
질산 : 티타늄은 질산 (강한 산화제)이 Tio₂ 층을 강화함에 따라 여기에서 탁월합니다. Inconel은 또한 질산에 저항하지만 고순도, 고온 용액에서 입자 간 부식으로 어려움을 겪을 수 있습니다.
기음. 고온 부식
Inconel : 훨씬 우수합니다. 대부분의 Inconel 등급은 최대 1,000도 (1,832도 F) 이상의 온도에서 내식성을 유지하여 고온 산화, 기화 또는 황화 환경 (예 : 가스 터빈, 용광로 구성 요소)에 이상적입니다. 그들의 크롬 및 알루미늄 함량은 극도의 열에서도 안정적인 산화물 층을 형성합니다.
티타늄 : Tioium 층은 산화 환경에서 ~ 315도 (600도 F) 이상으로 분해되고 대기를 줄이면 더 낮아서 빠른 산화 및 손상을 초래합니다. 고온 부식 저항에 부적합합니다.
디. 알칼리 환경
티타늄 : 대부분의 희석 알칼리에 내성이지만 산화물 층 용해로 인해 농축 된 뜨거운 알칼리 (예 : 용융 수산화 나트륨)가 부식됩니다.
Inconel : 농축 된 고온 알칼리에서 더 잘 수행합니다. 예를 들어, Inconel 600은 티타늄이 실패하는 가성 소다 생산에 널리 사용됩니다.
이자형. 스트레스 부식 균열 (SCC)
티타늄 : 대부분의 환경에서 SCC에 내성이 있지만 강한 환원 산 (예 : 염산)에서 또는 높은 수소 수준에 노출 될 때 수소 손상으로 고통받을 수 있습니다.
Inconel : 600과 같은 합금은 고온수 (예 : 원자로)에서 SCC에 걸리지만, 크롬 함량이 높을 수있는 수정 된 등급 (예 : 690)은이를 완화시킵니다. Inconel 625는 염화물 환경에서 SCC에 대해 매우 저항력이 있습니다.
3. 요약 : 어떤 내시성이 더 저항력이 있습니까?
고온 환경 (315도 /600도 이상).
농축 황산, 염산 및 핫 알칼리.
황화 또는 기화 대기.
주변 온도에서 중간 정도 (315도 /600도 미만).
해수 및 염화물이 풍부한 용액 (피팅/틈새 부식의 위험이 낮음).
중간 온도에서 질산 및 기타 강력한 산화 환경.
