인코넬 600 대 625: 차이점은 무엇입니까?

A: 합금 600의 밀도는 8.47g/cm3로 구리나 알루미늄과 같은 다른 합금보다 약간 무겁지만 특수 스테인리스강이나 티타늄 합금보다는 가볍습니다.

A: 니켈{0}} 기반 합금 중에서 Alloy 600은 니켈, 크롬 및 철로 구성된 고용체 강화 합금입니다.

특히 스테인레스강과 같이 염화물 부식균열이 발생하지 않습니다.

A: 일반적으로 합금 600 용접에는 예열이 필요하지 않습니다.

그러나 모재 온도가 15도 이하인 경우에는 용접 양면 250~300mm 영역을 15~20도의 온도로 예열하는 것이 좋습니다. 예열하면 수분 응결로 인한 다공성 위험이 줄어듭니다.

입자 성장 및 탄화물 석출과 같은 부정적인 결과를 방지하려면 층간 온도가 100도를 초과해서는 안 됩니다.

급속 냉각은 다공성을 유발할 수 있으므로 주의해서 피해야 합니다. 용접 전 용접 부위를 철저히 청소하는 것이 중요합니다.

니켈 합금의 용융 흐름이 제한되어 있으므로 접합 부위에 가파른 베벨링을 권장합니다.

유형 600 니켈 합금은 상대적으로 얕은 용접 풀을 갖고 있어 침투력이 충분하지 않을 수 있습니다. 적당한 용접 전류와 비교적 빠른 용접 속도로 최적의 용접 결과를 얻을 수 있습니다.

유형 600 니켈 합금의 높은 선형 팽창 계수와 열간 균열에 대한 민감성을 고려할 때 용접 중 열 입력을 정밀하게 제어하는 ​​것이 필수적입니다.

A: 클래스 1 인코넬 625의 정격 연속 작동 온도는 최대 1100°F(593°F)입니다. 클래스 2 인코넬 625는 최대 약 1800°F(982°C)의 정격 작동 온도를 가지며, 여기서 크리프 및 산화 저항성이 주요 고려 사항입니다. 화씨 1200도(649도) 이상에서는 인코넬 625의 강도가 감소하지만 산화 크롬 코팅이 산화를 방지합니다. 화씨 1,500도(815도) 이상의 하중-을 지탱하는 응용 분야의 경우 ASTM B167이 권장됩니다. ASTM B167은 알루미늄 함량으로 인해 주기적인 내산화성이 우수하기 때문입니다.

A: Type 625 합금의 밀도는 8.44g/cm3로 구리나 알루미늄 합금과 같은 다른 합금보다 약간 무겁지만 특수 스테인리스강이나 티타늄 합금보다 가볍습니다.

A: Hastelloy C-276에는 몰리브덴이 16% 함유되어 있고 Inconel 625에는 9%가 함유되어 있어 환원산(H2SO₄, HCl)에 대한 저항성이 뛰어납니다. 인코넬 625는 또한 더 높은 기계적 강도(C-276의 100ksi에 비해 120ksi의 인장 강도)를 자랑하며, 니오븀 함량으로 인해 고온에서 염화물 피팅에 대한 저항성이 더 좋습니다. C-276은 부식성이 강한 산성 환경, 특히 내식성만 요구되는 응용 분야에 적합합니다. 인코넬 625는 특히 산성 가스, 해저 및 고압 화학 환경에서 내식성과 고강도가 모두 요구되는 응용 분야에 적합합니다.

답변: 엔지니어들은 고성능 재료를 찾을 때 Inconel 625와 Inconel 718 중에서 선택해야 하는 어려움에 직면하는 경우가 많습니다.-

합금 625는 높은 수준의 니켈, 크롬 및 몰리브덴을 함유하고 있어 고온에서 높은 강도를 제공할 뿐만 아니라 부식, 산화 및 침탄에 대한 저항성을 제공합니다. 가장 주목할만한 특성 중 하나는 염화물 이온 환경에서도 응력 부식 균열, 공식 부식 및 틈새 부식을 방지하는 능력입니다.

합금 718은 합금 625의 시효 경화 버전입니다. 시효 경화(또는 석출 경화)는 금속 분자 구조 내에 침전물을 생성하여 금속 입자를 제자리에 효과적으로 고정시킵니다. 따라서 일반적으로 재료의 강도가 크게 향상됩니다. 예를 들어, 인코넬 718은 매우 높은 강도를 나타내며 항복 강도는 625의 약 2배입니다.