Inconel 600 및 718 시트 및 플레이트 – 완전한 비교 가이드
Inconel 600과 Inconel 718 플레이트는 모두 니켈-크롬 초합금 플레이트이지만 강화 메커니즘의 근본적인 차이로 인해 주요 용도가 다릅니다. Inconel 718 합금 판은 높은 응력 하에서 높은 기계적 강도(특히 크리프 및 피로 저항)가 요구되는 응용 분야에 적합한 반면, Inconel 600 판은 산화 및 침탄 저항이 필요하지만 강도 요구 사항이 낮은 고온 응용 분야에 더 적합합니다.
인코넬 600은 녹슬까요?
Inconel 600 합금의 제한적인 화학 조성은 표 1에 나와 있습니다. 니켈 함량이 높기 때문에 광범위한 유기 및 무기 화합물의 부식에 저항할 수 있으며 염화물 응력 부식 균열이 사실상 발생하지 않습니다.
화학 성분 비교: 인코넬 600 플레이트와 인코넬 718 플레이트
| 요소 | 인코넬 600 플레이트(UNS N06600) | 인코넬 718 플레이트(UNS N07718) |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 72.0% 이상 | 50.0 - 55.0 % |
| 크롬(Cr) | 14.0 - 17.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| 철(Fe) | 6.0 - 10.0 % | 균형 (~18%) |
| 니오븀(Nb) + 탄탈륨(Ta) | – | 4.75 - 5.50 % |
| 몰리브덴(Mo) | – | 2.80 - 3.30 % |
| 티타늄(Ti) | – | 0.65 - 1.15 % |
| 알루미늄(Al) | – | 0.20 - 0.80 % |
| 코발트(Co) | – | 1.00% 이하 |
| 구리(Cu) | 0.50% 이하 | 0.30% 이하 |
| 망간(Mn) | 1.00% 이하 | 0.35% 이하 |
| 실리콘(Si) | 0.50% 이하 | 0.35% 이하 |
| 탄소(C) | 0.15% 이하 | 0.08% 이하 |
| 인(P) | 0.015% 이하 | 0.015% 이하 |
| 유황(S) | 0.015% 이하 | 0.015% 이하 |
| 붕소(B) | – | 0.006% 이하 |
물리적 특성 비교: Inconel 600 판과 Inconel 718 판
| 재산 | 인코넬 600 플레이트(어닐링) | 인코넬 718 플레이트(용액 소둔 및 노화) |
|---|---|---|
| 밀도 | 8.47g/cm3(0.306lb/in3) | 8.19g/cm3(0.296lb/in3) |
| 녹는 범위 | 1354 - 1413도(2469 - 2575F) | 1260 - 1336도(2300 - 2440F) |
| 열팽창계수(20-100도) | 13.3 × 10⁻⁶ /K | 13.0 × 10⁻⁶ /K |
| 열전도율(100도에서) | 14.9 W/(m·K) | 11.4 W/(m·K) |
| 비열 용량 (20도) | 444J/(kg·K) | 435J/(kg·K) |
| 전기 저항력 | 1.03 μΩ·m | 1.25 μΩ·m |
| 탄성 계수(영률) | 214GPa(31.0 × 10⁶psi) | 200GPa(29.0 × 10⁶psi) |
| 자기 투자율(어닐링/노화) | 본질적으로 비자성-자성(~1.01) | 노화 후 약간의 자성을 가짐('' 위상으로 인해) |
| 포아송비 | 0.29 | 0.30 |
인코넬 600 및 인코넬 718 플레이트의 기계적 특성 및 강도
주요 기능적 차이점은 강도에 있습니다. 인코넬 718 플레이트는 석출-경화 합금으로, 특정 2단계- 시효 열처리 후 매우 높은 항복 강도와 인장 강도를 달성합니다. Inconel 600 판은 주로 냉간 가공을 통해 강화된 고용체 합금으로 고온에서 우수한 강도를 나타내지만 내하중 용량은 Inconel 718 판보다 낮습니다.
인코넬 600 및 인코넬 718 플레이트의 내식성 및 내온도성
두 합금 모두 뛰어난 고온-내식성과 내식성을 갖고 있습니다.
인코넬 600 플레이트는 탁월한 산화 및 침탄 저항성을 나타내므로 이러한 특성이 매우 높은 온도(최대 1175도)에서 주요 고려 사항인 응용 분야에 적합합니다. 니켈 함량이 높기 때문에 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다.
Inconel 718 시트는 전반적인 내식성이 우수하지만 주요 성능 특성은 높은 응력 및 고온(최대 700도) 조건에서 기계적 강도를 유지하는 것입니다.
인코넬 600 및 인코넬 718 시트의 용접성 및 가공 특성
Inconel 718 시트는 우수한 용접성, 특히 용접 후 균열에 대한 탁월한 저항성을 자랑하므로 항공우주 및 기타 중요한 응용 분야의 복잡한 가공 부품에 이상적입니다.
Inconel 600 시트는 적당한 용접성을 제공하며 다양한 부품으로 쉽게 가공됩니다.
인코넬 600 및 인코넬 718 시트(판금)의 일반적인 응용 분야
둘 사이의 선택은 애플리케이션의 주요 과제에 따라 달라집니다.
Inconel 600 시트의 응용 분야에는 고온 산화 저항이 중요한 용광로 부품(머플 용광로, 증류 주전자 등), 화학 처리 장비 및 열교환기가 포함됩니다.
Inconel 718 보드의 응용 분야에는 항공기 및 육상{3}}기반 가스 터빈 엔진 부품(케이싱, 링, 판금 부품), 액체{4}}연료 로켓 및 고응력 유전 도구와 같은 고응력, 고{2}}고응력 환경이 포함됩니다.
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