Incoloy 800, 800H, 800HT: 관계 및 차이점
Incoloy 800, 800H, 800HT: 관계 및 차이점
Incoloy 800, 800H 및 800HT는 철-니켈-크롬 합금과 관련이 있지만 고온 성능을 향상시키기 위해 열처리와 보다 엄격한 조성 제어(특히 탄소, 알루미늄 및 티타늄 함량)가 다릅니다.- 800 합금은 표준 유형이고, 800H는 탄소 함량을 높여 크리프 저항성을 향상시켰으며, 800HT는 알루미늄 및 티타늄 함량을 더욱 제한하여 우수한 장기 응력 파단 강도를 달성했습니다. 따라서 800HT는 극한의 고온 환경에 가장 적합한 반면, 800 합금은 중간 온도 환경에 적합합니다.
800H와 800HT의 차이점은 무엇입니까?
800H와 800HT 합금의 주요 차이점은 800HT의 알루미늄과 티타늄 함량이 제한되어 있어 크리프 강도와 응력 파열 특성이 더 높다는 것입니다.
Incoloy 800 시리즈 합금 개요
인코로이 800
Incoloy 800은 Incoloy 800 합금 시리즈의 기본 합금입니다. 엔지니어들은 균형 잡힌 구성과 고온 및 부식성 환경에서의 안정적인 성능 때문에 이 합금을 선호합니다.- 합금에는 니켈 30~35%, 크롬 19~23%, 철 39.5% 이상이 포함되어 있습니다. 알루미늄 및 티타늄과 같은 미량 원소는 침탄 및 산화에 대한 저항성을 더욱 향상시킵니다. Incoloy 800은 열 순환 조건에서 기계적 안정성을 유지하므로 열 교환기 및 화학 처리 장비에 적합합니다.
인코로이 800H
Incoloy 800H는 더 높은 온도에서 향상된 크리프 강도와 파열 강도에 대한 요구를 충족하도록 설계된 원래 합금의 개발품입니다. 이 변형은 탄소 함량과 특정 열처리 요구 사항을 보다 엄격하게 제어하는 기능을 갖추고 있습니다. 이 합금은 최소 2050°F(1121°)의 온도에서 용체화 어닐링되어 장기간 응력 하에서 변형에 대한 저항력이 강화되는 더 거친 입자 크기를 갖게 됩니다.- 실험적 연구를 통해 특히 고급 필러 금속과 함께 사용할 때 반복 하중 및 고온 피로 조건에서 Incoloy 800H 모재 및 용접의 안정적인 성능이 확인되었습니다. 이러한 특성으로 인해 Incoloy 800H는 석유화학 개질기 및 과열기 튜브와 같은 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
인코로이 800HT
Incoloy 800HT는 Incoloy 800 시리즈 합금 중 가장 진보된 소재입니다. 800H와 비교하여 제조업체는 탄소, 알루미늄 및 티타늄의 함량을 더욱 엄격하게 제어합니다. 합금은 -최소 2100F(1149도)의 온도에서 열처리되어 최대 925도의 온도에서 크리프 저항성과 기계적 안정성이 더욱 향상됩니다. 최적화된 구성과 처리 기술을 통해 Incoloy 800HT는 극한의 온도에 장기간 노출된 후에도 강도와 연성을 유지할 수 있으므로 고온 용광로 부품 및 열처리 바스켓에 이상적인 소재입니다.
Incoloy 800, 800H 및 800HT 합금 간의 관계
| 측면 | 인코로이 800 | 인코로이 800H | 인코로이 800HT |
|---|---|---|---|
| 탄소 통제 | 기준선 | 더 단단하게 | 가장 단단함 |
| Al + Ti 제어 | 기준 | 기준 | 가장 엄격한 |
| 열처리 | 필요하지 않음 | 2050도 F(1121도) 이상 | 화씨 2100도(1149도) 이상 |
| 입자 크기 | 요구 사항 없음 | ASTM No.5 이상 | ASTM No.5 이상 |
| 크리프 저항 | 좋은 | 개선됨 | 제일 높은 |
Incoloy 800, 800H, 800HT의 화학적 조성 비교
| 합금 | 탄소 함량(%) | 알루미늄 함량(%) | 티타늄 함량(%) | 니켈(%) | 크롬(%) | 철 (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 인코로이 800 | 최대 0.10 | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 30.0–35.0 | 19.0–23.0 | 39.5 이상 |
| 인코로이 800H | 0.05 – 0.10 | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 30.0–35.0 | 19.0–23.0 | 39.5 이상 |
| 인코로이 800HT | 0.06 – 0.10 | 0.25 – 0.60 | 0.25 – 0.60 | 30.0–35.0 | 19.0–23.0 | 39.5 이상 |
Incoloy 800 대 800H 대 800HT 기계적 특성
| 성능 지표 | 테스트 유형 | 온도(도) | 가치 / 관찰 |
|---|---|---|---|
| 인장 강도(-용접 상태) | 회전마찰용접 | 실온 | 546±6MPa |
| 항복 강도(-용접 상태) | 회전마찰용접 | 실온 | 265±4MPa |
| 신장률(-용접 시) | 회전마찰용접 | 실온 | 25 ± 2 % |
| 인장 강도(-용접 후 열처리) | 회전마찰용접 | 실온 | 576±5MPa |
| 항복 강도(-용접 후 열처리) | 회전마찰용접 | 실온 | 297±5MPa |
| 신율(-용접 열처리 후) | 회전마찰용접 | 실온 | 27 ± 3 % |
Incoloy 800 vs 800H vs 800HT 온도 범위
| 합금 | 권장 최대 온도 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|
| 인코로이 800 | 최대 650도 | 열교환기, 공정 배관 |
| 인코로이 800H | 650도 – 900도 | 과열기 튜브, 개질기 배출구 |
| 인코로이 800HT | 최대 925도 | 용광로 부품, 열처리-바구니 |
Incoloy 800 대. 800H 대. 800HT 표준 및 분류
| 합금 변형 | UNS 번호 | ASTM 사양(파이프, 튜브, 시트, 바, 단조, 피팅) |
|---|---|---|
| 합금 800 | N08800 | ASTM B407, B154, B163, B515, B409, B408, B564, B366 |
| 합금 800H | N08810 | ASTM B407, B154, B163, B515, B409, B408, B564, B366 |
| 합금 800HT | N08811 | ASTM B407, B154, B163, B515, B409, B408, B564, B366 |
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