Q1: ASTM B407은 UNS N08800 파이프에 대해 구체적으로 무엇을 다루고 있으며, 다른 Incoloy 800 파이프 표준과 어떻게 다릅니까?
A:ASTM B407(및 ASME 대응 SB407)은 일반 내부식성-내성 및 고온-온도 서비스를 위한 이음매 없는 니켈-철-크롬 합금 파이프의 기본 표준 사양입니다. 올바른 재료 선택을 위해서는 범위와 한계를 이해하는 것이 필수적입니다.
ASTM B407이 다루는 내용:
ASTM B407 커버원활한 파이프세 가지 UNS 지정: N08800(표준 Incoloy 800), N08810(Incoloy 800H) 및 N08811(Incoloy 800HT). 특히 UNS N08800의 경우 표준은 다음을 정의합니다.
| 매개변수 | UNS N08800에 대한 ASTM B407 요구 사항 |
|---|---|
| 제품 형태 | 원활한(이 사양에서는 용접 파이프가 없음) |
| 제조공정 | 압출, 회전 피어싱 또는 냉간 인발 |
| 열처리 | 용체화 어닐링(980-1050도 / 1800-1920도 F), 급속 냉각 |
| 적용되는 크기 | 1/8" ~ 12" NPS(공칭 파이프 크기) |
| 벽 두께 일정 | Sch 5S, 10S, 40S, 80S 및 맞춤형 |
| 공차 | ASME B36.19(표준) 또는 B36.10(두꺼운 벽)에 따름 |
| 마킹 | 히트 수, 크기, 일정, UNS N08800, ASTM B407 |
주요 차이점 – ASTM B407과 기타 표준:
| 기준 | 제품 형태 | 기본 애플리케이션 | B407과의 주요 차이점 |
|---|---|---|---|
| ASTM B407 | 원활한 파이프 | 일반 공정 배관, 고온 | 가장 넓은 크기 범위(최대 12") |
| ASTM B163 | 원활한 튜브 | 열교환기 및 응축기 튜빙 | 더 엄격한 공차, 더 작은 직경(<3") |
| ASTM B408 | 바와 막대 | 가공된 부품 | 파이프/튜브 형태가 아님 |
| ASTM B409 | 플레이트, 시트, 스트립 | 선박, 라이너, 성형 부품 | 파이프가 아닌 플랫 제품 |
| ASTM B829 | 일반 요구사항 | 보충제 B407, B163 | 재료 특성이 없습니다. 차원, NDE를 다룹니다. |
UNS N08800에 대한 ASTM B407이 종종 지정되는 이유:
코드 인식:ASME SB407은 ASME 보일러 및 압력 용기 코드(섹션 II, 파트 B)에서 인정됩니다. 이를 통해 파이프를 압력 용기 및 배관 시스템에 사용할 수 있습니다.
크기 가용성:B163(소형-직경 열 교환기 튜브에 중점을 두고 있음)과 달리 B407은 주요 공정 라인에 적합한 최대 12" NPS의 표준 파이프 크기를 포괄합니다.
일정 유연성:벽 두께는 표준 일정(Sch 5S ~ 80S)으로 지정하거나 무게 감소를 위해 맞춤식(최소 벽)으로 지정할 수 있습니다.
비용-효율성:비-열교환기- 응용 분야(간단한 공정 이송 라인)의 경우 B407 공차는 B163보다 덜 까다로워 제조 비용이 절감됩니다.
ASTM B407의 제한 사항(포함되지 않는 사항):
용접 파이프:용접된 Incoloy 800 파이프에는 ASTM B705 또는 B710을 사용하십시오.
1/8" NPS 미만의 튜브 크기:ASTM B163을 사용하세요.
피팅:공장에서 제작된 피팅에는 ASTM B366을 사용하세요.-
플랜지:ASTM B564(단조품) 또는 B462(플레이트 플랜지)를 사용하세요.
높은 온도 크리프 설계:B407은 더 높은 크리프 강도를 위해 800H(N08810) 또는 800HT(N08811)를 사용할 수 있지만 표준 자체는 크리프 데이터를 제공하지 않습니다.
올바르게 지정:
불완전한 사양("Incoloy 800 파이프")으로 인해 다음이 발생할 수 있습니다.
원활한 대신 용접 파이프
잘못된 등급(800 vs 800H vs 800HT)
잘못된 공차(직경이 작은 경우 B163, 직경이 큰 경우 B407)
전체 사양 예:
이음매 없는 파이프, Incoloy 800(UNS N08800), ASTM B407, 4" NPS, Sch 40S, 용액 어닐링 및 산세, 길이 6,000mm. 열수 추적 가능. EN 10204 유형 3.1에 따른 밀 테스트 보고서.
요약:ASTM B407은 일반 공정 및 고온 서비스를 위한 1/8" ~ 12" NPS 크기의 UNS N08800 이음매 없는 파이프에 대한 올바른 표준입니다. 열 교환기 튜빙(직경이 작고 공차가 더 엄격함)의 경우 ASTM B163이 적절한 선택입니다.
Q2: ASTM B407에 따른 UNS N08800 파이프의 주요 화학 성분 및 기계적 특성 요구 사항은 무엇입니까?
A:ASTM B407은 UNS N08800을 다른 니켈 합금과 구별하고 일관된 성능을 보장하는 특정 화학적 한계와 최소 기계적 특성을 정의합니다. 구매자는 밀 테스트 보고서(MTR)에서 이러한 값을 확인해야 합니다.
화학 성분 요구사항(UNS N08800의 경우 ASTM B407):
| 요소 | 중량 백분율(최소) | 중량 백분율(최대) | 목적 |
|---|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 30.0 | 35.0 | 오스테나이트 안정성, SCC 저항성 |
| 크롬(Cr) | 19.0 | 23.0 | 내산화성, 내식성 |
| 철(Fe) | 잔액(약. 39.5분) | - | 비용 절감, 구조적 매트릭스 |
| 탄소(C) | - | 0.10 | 강도(800H/800HT 변형에 대해 제어됨) |
| 망간(Mn) | - | 1.50 | 탈산, 열간 가공성 |
| 유황(S) | - | 0.015 | 연성을 유지합니다(낮은 S 선호). |
| 실리콘(Si) | - | 1.00 | 산화 저항성(너무 높으면 연성이 감소함) |
| 알루미늄(Al) | 0.15 | 0.60 | 산화물 부착, 석출강화 |
| 티타늄(Ti) | 0.15 | 0.60 | 탄화물 안정화, 석출 |
| 구리(Cu) | - | 0.75 | 지정되지 않았지만 일반적으로 낮음 |
| 인(P) | - | 0.045 | 연성 유지 |
화학에 대한 주요 사항:
Al + Ti 합계:최소 0.30%, 최대 1.20%. 이 조합은 석출 경화 반응을 제어합니다.
탄소 구별:UNS N08800은 최소값 없이 최대 0.10%까지 탄소를 허용합니다. MTR에 탄소가 0.05% 미만으로 표시되면 재료는 여전히 N08800입니다. 고온-온도 크리프 서비스(600도 이상)의 경우 요청하세요.N08810 (800H)탄소 0.05-0.10%가 필요합니다.
니켈 + 철 균형: The high iron content (typically 40-45%) is what makes Incoloy 800 more affordable than Inconel (which has >58% Ni).
기계적 특성 요구사항(ASTM B407, 실온):
| 재산 | UNS N08800 요구 사항 | 일반적인 달성 가치 |
|---|---|---|
| 인장 강도(최소) | 450MPa(65ksi) | 550-650MPa |
| 항복 강도 0.2% 오프셋(최소) | 170MPa(25ksi) | 200-280MPa |
| 4D 신장률(최소) | 30% | 35-45% |
| 경도(일반, 지정되지 않음) | 지정되지 않음 | 140-200HB / 75-90HRB |
높은 온도 인장(정보 제공, 필수 아님):
ASTM B407에서는 고온 테스트를 요구하지 않지만 설계 목적에 따른 일반적인 값은 다음과 같습니다.
| 온도 | 인장 강도(일반) | 항복 강도(일반) |
|---|---|---|
| 400도(화씨 750도) | 480-580MPa | 150-220MPa |
| 500도(화씨 930도) | 450-550MPa | 140-200MPa |
| 600도(화씨 1110도) | 400-500MPa | 130-180MPa |
| 700도 (1290도 F) | 300-400MPa | 100-140MPa |
보충 기계적 테스트(필요한 경우 지정):
| 시험 | 기준 | 필요한 경우 | 일반적인 수용 |
|---|---|---|---|
| 평탄화 시험 | ASTM B407 | 각 파이프 크기/로트 | 2/3 OD로 편평화한 후 균열 없음 |
| 플랜지 테스트 | ASTM B407 | 작은 직경(<6") | 15도 플레어 후에도 균열이 발생하지 않음 |
| 경도(브리넬) | ASTM E10 | 압력 서비스, 산성 가스 | 200HB 이하(종종 140-190) |
| 충격(샤르피 V-노치) | ASTM E23 | 저온-또는 핵 | 디자인 코드에 따라 다름 |
| 입자 크기 | ASTM E112 | 크리프 서비스 검증 | ASTM 5-8 일반(800H보다 미세함) |
MTR 데이터 확인:
ASTM B407 UNS N08800 파이프에 대한 밀 테스트 보고서를 받으면:
탄소 함량 확인:0.10% 이하여야 합니다. 탄소 함량이 0.03-0.04%인 경우 이 소재는 여전히 N08800에 적합하지만 800H보다 크리프 강도가 낮습니다.
Al+Ti 총계 확인:0.30-1.20%이어야 합니다. 0.30% 미만이면 내산화성이 저하될 수 있습니다.
인장 값 확인:인장력은 450 MPa를 초과해야 합니다. 신장률은 30%를 초과해야 합니다. 값이 낮을수록 어닐링이 부적절함을 나타냅니다.
열처리 설명을 찾으십시오."[온도]에서 어닐링된 용액, 급속 냉각"이라고 명시해야 합니다. 열처리가 누락되거나 올바르지 않으면 재료가 무효화됩니다.
거절의 모습:
Carbon >0.10% → 재료가 N08800을 충족하지 않습니다(N08810 또는 N08811일 수 있음).
Sulfur >0.015% → 연성 저하, 불합격
인장<450 MPa → Insufficient strength, reject
연장<30% → Brittle, improper anneal, reject
열처리 기록 없음 → 불합격(추적불가)
요약:ASTM B407에서는 UNS N08800을 Ni 30~35%, Cr 19~23%, C 0.10% 이하, Al+Ti 0.30~1.20%를 함유한 니켈{2}}철-크롬 합금으로 정의합니다. 최소 인장 강도는 450 MPa, 최소 항복 170 MPa, 최소 연신율 30%입니다. 파이프를 수락하기 전에 항상 이러한 요구 사항에 대해 MTR 데이터를 확인하십시오.
Q3: 스테인레스강이나 고급 니켈 합금보다 ASTM B407 UNS N08800 파이프가 선호되는 주요 산업 분야는 무엇입니까?
A:UNS N08800 파이프는 표준 스테인리스강(304/316)과 고{3}니켈 초합금(인코넬 600/625) 사이의 특정 성능 등급을 차지합니다. 최적의 가치를 제공하는 위치를 이해하면 과도한 사양(불필요한 성능에 대한 비용 지불)과 사양 부족(조기 실패)을-방지할 수 있습니다.
결정 매트릭스 – UNS N08800을 선택하는 경우:
| 환경 | 304/316SS | UNS N08800(인콜로이 800) | 인코넬 600/625 |
|---|---|---|---|
| 건조한 공기,<500°C | 허용됨 | 과잉 | 불필요한 |
| 건조한 공기, 500-650도 | 한계 (산화) | 최적 | 수용 가능하지만 비용이 많이 든다 |
| 건조한 공기, 650-815도 | 실패(확장) | 최적 | 허용됨 |
| 염화물 SCC 위험 | 실패 | 최적(면역성 있는) | 과잉 |
| 환원산(H2SO₄, H₃PO₄) | 가난한 | 보통(825가 더 좋음) | 훌륭한 |
| 고온-침탄 | 가난한 | 좋은 | 더 좋지만 비용이 많이 든다 |
| 고온-황화 | 가난한 | 보통 (825 이상) | 더 나은 |
| 비용 지수(316L=1.0) | 1.0 | 2.5-3.5 | 5.0-8.0 |
UNS N08800 파이프의 주요 응용 분야:
1. 고온-공정 배관(500-815도 / 930-1500F)
예:스티렌 모노머 공장, 프탈산 무수물 반응기의 이송 라인
316L이 아닌 이유:500도 이상에서는 316L이 두껍고 비점착성 스케일을 형성합니다.- 급격히 힘이 빠진다
인코넬 600이 아닌 이유:불필요한 비용 (인코넬 600은 인콜로이 800의 2배 가격)
성능:Incoloy 800은 내산화성과 유용한 강도를 815도까지 유지합니다.
2. 냉각수를 포함하는 염화물-을 사용한 열교환기 서비스
예:공정 유체가 뜨겁고(300~500도) 냉각수에 염화물(강물, 바닷물)이 포함된 쉘-및-튜브 열 교환기
316L 튜브가 아닌 이유:316L은 수개월에서 2년 이내에 염화물 응력 부식 균열(SCC)로 인해 파손됩니다.
티타늄이나 합금 C-276은 어떻습니까?대부분의 염화물 농도에 대한 과잉살상; Incoloy 비용의 10~20배
성능:Incoloy 800의 30-35% 니켈은 염화물 SCC에 거의 면역성을 제공합니다.
3. 증기 과열기 및 재열기 배관(석탄/바이오매스 발전)
예:600-650도의 보조 과열기 출구 헤더
저-합금강(P91, P22)은 어떨까요?부식성 배가스에서 600도 이상에서는 크리프 강도가 부족합니다.
310 스테인레스는 왜 안되나요?310도 사용 가능하지만 Incoloy 800보다 650도에서 허용 응력이 낮습니다.
성능:ASME 섹션 I에서는 Incoloy 800을 적절한 응력 값으로 760도까지 서비스할 수 있도록 허용합니다.
4. 질산공장 배관(최대 60도)
예:관람석 타워 출구 라인, 산 순환 루프
304L이 아닌 이유:304L은 일반적으로 질산에 허용되지만 Incoloy 800은 까다로운 조건에 대해 더 높은 부식 허용치를 제공합니다.
지르코늄이나 탄탈륨은 어떻습니까?대부분의 질산 농도에 대한 극도의 과잉
성능:크롬 함량(19-23%)은 산화 질산에서 안정적인 부동태 피막을 유지합니다.
5. 노 부품 및 방사관 배관
예:증기 메탄 개질기(수소 생산)의 피그테일, 이송 라인 및 매니폴드
재료를 주조하지 않는 이유(HK-40, HP-40):주물은 연성과 용접성이 낮습니다.
310 스테인레스는 왜 안되나요?Incoloy 800은 내침탄성 및 크리프 강도가 우수합니다.
성능:815도 이상의 온도에서는 800H 또는 800HT로 업그레이드하세요(ASTM B407 N08810/N08811에 포함됨)
UNS N08800이 권장되지 않는 애플리케이션:
| 애플리케이션 | 이유 | 더 나은 선택 |
|---|---|---|
| Strong sulfuric acid (>50%, >50도) | 저항 부족(일반 부식) | 인콜로이 825, 하스텔로이 C-276 |
| 해수배관(완전침수) | 피팅 위험(PREN ~25) | Incoloy 926, 슈퍼 듀플렉스, 티타늄 |
| High-pressure hydrogen (>100 bar, >300도) | 수소 취성 가능성 | 316L(낮은 Ni, 적은 수소 상호작용) |
| 극저온 서비스(< -100°C) | 304L에 비해 장점이 없음(비용이 높음) | 304L 또는 316L |
| 비-부식성, 저온-서비스 | 불필요한 비용 | 탄소강 또는 304L |
사례 연구 - 정유소 가공선:
상황:350도의 원유 장치 가공선, 염화물 존재(1-10ppm), 습한 H2S
304L 결과:18개월 이내에 염화물 SCC 분해
UNS N08800 결과: Service life >SCC 없이 10년
인코넬 600 결과:또한 성공했지만 비용은 Incoloy 800의 2.5배입니다.
요약: ASTM B407 UNS N08800 pipe is optimal for applications requiring a combination of high-temperature resistance (500-815°C), chloride SCC immunity, and moderate corrosion resistance-at a lower cost than full nickel superalloys. It is not intended for severe reducing acids, seawater immersion, or ultra-high temperature (>815도) 서비스.
Q4: ASTM B407에 따른 UNS N08800 파이프는 수소 서비스에서 어떻게 작동하며 어떤 예방 조치가 필요합니까?
A:높은 온도와 압력에서 수소를 서비스하려면 고유한 재료 요구 사항이 필요합니다. UNS N08800은 다른 합금에 비해 특별한 장점과 한계가 있습니다.
수소 손상 메커니즘:
| 기구 | 온도 범위 | 압력 | UNS N08800에 영향을 미칩니까? |
|---|---|---|---|
| 수소 취성(HE) | -50도 ~ 150도 | High (>50바) | 낮음(오스테나이트 구조가 도움이 됨) |
| 고온-수소 공격(HTHA) | >200도 | >20바 | 없음(H2와 반응하는 탄화물 없음) |
| 수소-유발 균열(HIC) | 주변 | 높고 신맛이 나는 서비스 | 아니요(NACE MR0175 호환) |
수소 서비스의 UNS N08800 - 핵심 사항:
1. 고온-수소 공격(HTHA)에 대한 저항성:
HTHA는 수소가 강철의 탄화물과 반응하여 메탄을 형성하고 내부 탈탄 및 균열을 일으킬 때 발생합니다. 이는 200도 및 20bar 수소 분압을 초과하는 탄소강 및 저{1}합금강(예: C-0.5Mo, 1Cr-0.5Mo)에 영향을 미칩니다.
UNS N08800은HTHA에 면역왜냐하면:
수소와 반응하는 중요한 탄화물-형성 원소가 없습니다(크롬 탄화물은 안정적입니다).
오스테나이트 매트릭스는 수소 노출 시 분해되지 않습니다.
ASME 섹션 VIII Division 2에서는 강철에 적용되는 넬슨 곡선 제한 없이 수소 서비스용 Incoloy 800을 허용합니다.
2. 수소 취성(HE) 저항성:
오스테나이트 니켈 합금은 일반적으로 페라이트 강에 비해 수소 취성에 대한 저항성이 우수합니다. UNS N08800의 경우:
| 상태 | HE 감수성 |
|---|---|
| 단련 (부드러운) | 낮음(좋은 저항) |
| Cold worked (>20% 감소) | 보통(고-압력 H2에는 피함) |
| PWHT 없이 용접됨 | 낮음(단, 수소 균열 검사) |
실제 지침:50bar 이상의 수소 서비스의 경우 어닐링된 파이프(냉간 가공 없음)를 지정하고 심한 냉간 굽힘을 피하십시오.
3. 수소 침투 및 확산:
니켈 합금은 강철보다 수소 확산성이 더 높습니다. Incoloy 800은 탄소강보다 파이프 벽을 통해 더 많은 수소 투과를 허용합니다.
| 재료 | 300도에서의 수소 투과도(상대) |
|---|---|
| 탄소강 | 1.0(기준선) |
| 316L 스테인레스 | ~0.5 |
| 인코로이 800 | ~2.0 |
| 인코넬 625 | ~1.5 |
함축:수소 투과가 우려되는 경우(예: 이중-벽 파이프 고리에 수소가 축적되는 것을 방지) Incoloy 800은 스테인리스강보다 더 많은 수소 전달을 허용할 수 있습니다. 이는 단일-벽 시스템에서는 거의 문제가 되지 않습니다.
4. 황화수소(H2S)와의 호환성 – 신수소 서비스:
H2S가 포함된 수소 서비스(예: 정제 수소처리기)에는 NACE MR0175 / ISO 15156이 적용됩니다.
UNS N08800은신맛이 나는 서비스에 적합제공됨:
경도 35 HRC 이하(어닐링된 Incoloy 800은 일반적으로 90 HRB 이하, 한계보다 훨씬 낮음)
10%를 초과하는 냉간 작업 감소(냉간 작업의 경우 스트레스 완화가 필요함)
수소 서비스에서 ASTM B407 UNS N08800 파이프에 대한 주의 사항:
| 예방법 | 이유 | 구현 |
|---|---|---|
| 어닐링 조건 지정 | 냉간 가공된 재료는 HE 민감성이 더 높습니다. | PO에 "어닐링 및 담금질된 용액"이 필요합니다. |
| 냉간 굽힘 제한 | 굽힘은 가공 경화를 유발합니다. | Bend with large radius (R ≥ 3D), stress relieve if >10% 변형 |
| 용접 경도 제어 | H2로 인해 단단한 용접이 깨질 수 있음 | 필요한 경우 낮은 열 입력, ERNiCr-3 필러, PWHT를 사용하십시오. |
| 갈바닉 커플링 방지 | 음극 영역에서 수소 충전이 발생할 수 있습니다. | 습식 H2S 서비스에서 덜 귀금속으로부터 절연 |
| 표면 결함 검사 | 노치는 수소-로 인한 스트레스를 집중시킵니다. | 중요 라인에서 100% UT 또는 ET |
| Limit temperature >고압의 경우 150도- | 150도 이하에서는 HE 위험이 증가합니다. | 서비스인 경우<150°C and >50bar H₂, 316L 고려 |
수소 서비스에 대한 설계 허용 사항:
ASME 섹션 VIII 부문 2(대체 규칙)는 수소 서비스에서 Incoloy 800에 대한 설계 응력 값을 제공합니다. 일반적인 조건의 경우:
| 온도 | 최대 허용 응력(MPa) – 수소 서비스 | 메모 |
|---|---|---|
| 100도 | 130 | 완전한 힘 |
| 200도 | 120 | |
| 300도 | 110 | |
| 400도 | 95 | |
| 500도 | 70 | |
| 600도 | 45 |
이는 낮은 온도에서의 수소 효과로 인해 항공 서비스 값에서 감소됩니다.
비교 – 수소 서비스의 UNS N08800 대. 316L:
| 매개변수 | 316L 스테인레스 | UNS N08800(인콜로이 800) |
|---|---|---|
| HTHA 저항성 | 좋음(탄화물 없음) | 훌륭한 |
| 실온에서의 HE 저항 | 보통의 | 좋은 |
| 300도에서의 HE 저항 | 좋은 | 매우 좋은 |
| 비용 | 낮추다 | 2.5-3배 더 높음 |
| SCC 저항성(염화물이 있는 경우) | 가난한 | 면역성 있는 |
| 최대 온도(산화 제한) | 425도 | 815도 |
수소 서비스를 위해 316L 대신 UNS N08800을 선택해야 하는 경우:
온도가 425도를 초과합니다(316L의 한계 이상).
염화물이 존재합니다(예: 염화물로 오염된 전기분해로 인한 수소).
서비스를 위해서는 ASME 섹션 I(동력 보일러) 또는 섹션 III(원자력) 규정 준수가 필요합니다.
긴 설계 수명(Incoloy 800은 내크리프성이 더 높음)
316L이 충분한 경우:
425도 이하의 수소 서비스
염화물이 존재하지 않음
표준 정유소 수소처리기 배관(316L이 입증된 경우)
요약:UNS N08800 파이프는 고온 수소 서비스에 매우 적합하며,{1}HTHA에 대한 내성, 우수한 수소 취성 저항성, 산성 수소(H2S) 서비스와의 호환성을 제공합니다. 어닐링 조건을 지정하고, 냉간 가공 및 용접을 제어하고, 고압 수소를 사용하는 150도 미만의 온도에서는 316L이 더 비용 효율적인지-고려하세요.
Q5: 구매자는 ASTM B407 UNS N08800 파이프가 사양을 충족하는지 어떻게 확인해야 하며 어떤 문서가 필요합니까?
A:ASTM B407 UNS N08800 파이프의 검증에는 문서 검토, 비파괴 검사 및 재료 테스트를 결합한 체계적인 접근 방식이 필요합니다. 중요한 서비스의 경우 구매자는 공급업체의 주장에만 의존해서는 안 됩니다.
필수 서류(구매 시 최소):
| 문서 | 콘텐츠 | 목적 |
|---|---|---|
| 밀 테스트 보고서(MTR)EN 10204 유형 3.1에 따라 | 화학, 인장, 열처리, 열수 | 재료가 ASTM B407을 충족함을 입증 |
| 준수 증명서 | 파이프가 PO 및 ASTM B407을 충족한다는 설명 | 법적 인증 |
| 차원 보고서 | OD, ID, 벽, 직진도, 길이 | 공차 검증 |
| 포장 목록 | 수량, 열수, 길이 | 확인 수신 중 |
강화된 문서(중요 또는 코드 서비스용):
| 문서 | 기준 | 필요한 경우 |
|---|---|---|
| 유형 3.2 인증서(독립검사) | EN 10204 | 압력 용기, 원자력, 해양 |
| 임사체험 보고서(UT, 동부 표준시, RT) | ASTM E213, E309, E94 | 고압, 산성 가스, 원자력 |
| PMI 보고서 | ASTM E1476에 따른 XRF | 각 파이프 길이(항상 권장) |
| 경도 시험 보고서 | ASTM E18 또는 E10 | 사워 서비스(NACE MR0175) |
| 열처리 기록 | 시간-온도 기록 | 코드 스탬핑, 크리프 서비스 |
| 추적성 매트릭스 | 파이프 마킹에 대한 열 수 | 원자력, ASME 섹션 III |
수령 시 단계별-단계별 확인:
1단계 – 문서 확인
MTR에 UNS N08800이 표시됩니까? (단지 "Incoloy 800"이 아님)
탄소는 0.10% 이하인가요? (낮은 경우 크리프 서비스에 대한 참고사항)
Al+Ti는 0.30%에서 1.20% 사이입니까?
인장력이 450MPa 이상, 항복률이 170MPa 이상, 신율이 30% 이상입니까?
열처리가 명시되어 있습니까("용액 어닐링 980-1050도, 급속 냉각")?
MTR의 열 수치가 파이프의 표시와 일치합니까?
2단계 - 육안 및 표시 검사
| 확인하다 | 방법 | 수락 |
|---|---|---|
| 마킹 선명도 | 시각적 | 읽을 수 있음, 영구적임(스탬프 또는 잉크) |
| 내용 표시 | 시각적 | 히트 번호, UNS N08800, ASTM B407, 크기, 일정 |
| 표면상태 | 시각, 2배 확대 | 솔기, 랩, 물때, 패임, 깊은 흠집 없음 |
| 종료 조건 | 시각적 | 정사각형 절단, 디버링됨, 균열 없음 |
3단계 – 치수 확인(즉시 확인)
| 매개변수 | 도구 | ASTM B407에 따른 공차 |
|---|---|---|
| OD | 마이크로미터 | 2" NPS의 경우 ±0.5mm, 크기에 따라 조정 |
| 벽 두께 | 초음파 게이지 또는 핀 마이크로미터 | -12.5% 최소, +15% 최대(일반) |
| 길이 | 줄자 | ±3mm(절단 길이) |
| 직진도 | 직선자 | 300mm당 1mm(일반) |
4단계 – 양성 물질 식별(PMI)
수행 날짜각 파이프 길이(파이프당 최소 2개 위치) 휴대용 XRF가 허용됩니다.
승인 기준:
니켈: 30-35%
크롬: 19-23%
Fe: 균형(일반적으로 40-45%)
모:<0.5% (distinguishes from 825)
구리:<0.75%
PMI의 위험 신호:
Mo >1% → 825 또는 기타 합금일 가능성이 높음, 불합격
니<28% → Possibly 304/310 stainless, reject
Cr<18% → Incorrect alloy, reject
동일 로트 내 배관 간 편차가 심함 → 열 혼합, 불합격
5단계 – 경도 즉석 점검(선택 사항이지만 권장됨)
방법: Rockwell B 또는 Brinell
도구: 파이프 표면용 휴대용 경도 시험기(Leeb 또는 UCI)
허용 범위: 일반적으로 75-90 HRB(140-190 HB)
If >95 HRB (or >200 HB): 어닐링이 충분하지 않거나 냉간 가공될 수 있음
6단계 – NDE 확인(지정된 경우)
| 임사체험 방법 | 기준 | 수락 |
|---|---|---|
| 초음파(UT) | ASTM E213 | No indications >1.2mm 상당 |
| 와전류(ET) | ASTM E309 | No defect signals >참조값의 50% |
| 염료침투제(PT) | ASTM E165 | 선형 또는 둥근 표시 없음 |
7단계 - 편평화 테스트(필요한 경우 샘플에 대해 파괴)
파이프 끝에서 링 자르기
원래 OD의 거리=2/3까지 평행판 사이를 편평하게 만듭니다.
균열이 허용되지 않음
재료가 검증에 실패할 경우 수행할 작업:
| 실패 | 행동 |
|---|---|
| 표시가 누락되었거나 잘못되었습니다. | 거부하다; 추적할 수 없는 파이프는 허용되지 않습니다. |
| PMI 실패(잘못된 합금) | 즉시 거부, 격리, 공급업체에 통보 |
| 공차를 벗어난 치수 | 평가: 경미한 경우 양보를 요청합니다. 주요한 경우 거부 |
| 경도가 너무 높음 | 재{0}}어닐링 요청 또는 거부 |
| UT/ET 실패 | 거부하다; 압력 서비스에 사용하지 마십시오 |
| MTR이 불완전하거나 의심스럽습니다. | 수정된 MTR을 요청합니다. 제공되지 않으면 거부 |
특별한 경우 – 위조품:
위조 징후:
Price significantly below market (>30% 낮음)
공급업체는 원자재 공장 출처를 식별할 수 없습니다.
MTR은 일반적으로 보입니다(열 번호 없음, 일반 서명).
표시에는 "Incoloy 800"이라고 표시되어 있지만 UNS 번호는 없습니다.
파이프 표면에는 용접 이음매가 있습니다(숨기기 위해 연마 및 페인트 처리).
행동:사용하지 마십시오. 건강격리. 공급업체에 서면으로 통보합니다. 제3자{3}}실험실 분석(OES 화학, 인장, 경도)을 요청하세요. 청구서를 제출하세요. 업계 협회(예: MTI, API)에 보고합니다.
제3자-실험실 확인(분쟁의 경우):
| 시험 | 기준 | 제공되는 정보 |
|---|---|---|
| 광학 방출 분광학(OES) | ASTM E1086 | 전체 화학(C, S, P 포함) |
| 인장(실온) | ASTM E8/E8M | 강도, 항복, 신장 |
| 경도(로크웰 또는 브리넬) | ASTM E18/E10 | 어닐링 상태 확인 |
| 금속학(미세구조) | ASTM E407 | 입자 크기, 탄화물, 상 |
| 평탄화 시험 | ASTM B407 | 연성 검증 |
문서 보존:
| 애플리케이션 | 보유기간 |
|---|---|
| 일반산업 | 5년(또는 고객 요구에 따라) |
| 압력용기(ASME) | 10년(또는 선박의 수명) |
| 원자력(ASME III) | 식물의 수명(일반적으로 40~60년) |
| 해양 / NACE | 10년(또는 규제 요건) |
요약 – ASTM B407 UNS N08800 파이프에 대한 구매자 체크리스트:
| 단계 | 행동 |
|---|---|
| 주문 | UNS N08800, ASTM B407, 크기, 일정, 표면, 보충 테스트 지정 |
| 선적 전 | 가능하다면 MTR 검토, PMI 보고서 요청 |
| 수신 시 | 육안, 마킹, 치수 점검; PMI 각 파이프 |
| 중요한 경우 | 경도 부분 검사, 지정된 대로 UT/ET |
| 분쟁의 경우 | 제3자-연구소 분석 |
| 기록 | 규정 요구 사항에 따라 모든 문서를 보관합니다. |
이러한 확인 단계를 따르면 구매자는 ASTM B407 UNS N08800 파이프를 자신 있게 승인하거나 거부하여 규정을 준수하고 추적 가능한 자재만 고온-또는 부식 방지-파이프 시스템에 들어가도록 할 수 있습니다.
