Apr 13, 2026 메시지를 남겨주세요

구매자는 Incoloy Alloy 800 냉간 인발 이음매 없는 파이프를 어떻게 지정하고 검사해야 합니까?

Q1: Incoloy Alloy 800의 냉간 인발 이음매 없는 파이프 제조 공정은 무엇이며 중요한 응용 분야에서 열간 가공 또는 용접 파이프보다 우수한 이유는 무엇입니까?

A:냉간 인발 이음매 없는(CDS) 파이프 제조는 중공 쉘(단단한 빌렛에서 압출 또는 회전 관통)을 세로 방향 용접 이음매가 없는 정밀 파이프로 변환합니다. 냉간 인발 공정은 열간 가공 또는 용접 대체 공정에 비해 뚜렷한 야금학적 및 치수적 이점을 제공합니다.

콜드 드로잉 프로세스-별-단계:

1단계 – 중공 쉘 생산:견고한 Incoloy 800 빌렛(일반적으로 주조 및 열간 가공)을 1150-1200도까지 가열하고 압출하거나 회전 관통하여 벽이 두꺼운 중공 쉘(모관)을 만듭니다.

2단계 – 어닐링(연화):쉘은 980-1050도에서 용체화 어닐링되어 재료를 연화시키고, 탄화물을 용해시키며, 열간 가공 후 연성을 회복시킵니다.

3단계 – 포인팅(리드 끝 줄이기):튜브의 한쪽 끝은 인발 캐리지에 고정될 수 있도록 더 작은 직경으로 스웨이징되거나 회전 단조됩니다.

4단계 – 다이를 통한 냉간 인발:뾰족한 튜브 끝은 정밀 카바이드 다이를 통해 플로팅 또는 고정 맨드릴(내경 제어용) 위에 삽입됩니다. 드로잉 캐리지가 튜브를 당겨 외부 직경(OD)과 벽 두께를 동시에 줄입니다.

5단계 – 중간 어닐링:각 드로잉 패스(일반적으로 15-40% 면적 감소) 후에 튜브를 다시 어닐링하여 가공 경화를 제거합니다. 최종 크기에 도달하려면 여러 번의 패스(보통 3~8회)가 필요합니다.

6단계 – 최종 마무리:최종 패스는 정확한 OD를 얻기 위한 "싱크 드로우"(맨드릴 없음)이거나 정확한 ID와 벽 균일성을 위한 "맨드릴 드로우"일 수 있습니다. 그런 다음 파이프를 곧게 펴고 길이에 맞게 절단한 다음 깨끗하고 산화물이 없는 표면을 위해 광열처리합니다.{1}}

냉간 인발 이음매가 열간 가공 파이프보다 우수한 이유:

 
 
재산 냉간 압연 원활한 열간 가공(-압출된 상태)
치수 공차 단단함(OD ±0.05mm, 벽 ±0.10mm) 느슨함(±0.5mm 이상)
표면 마무리 밝고 매끄러움(Ra 0.8 µm 이하) 거친, 스케일링(산세척 필요)
입자 구조 미세하고 균일하며 작업 후 재결정화됨 거친, 가변적,-주조 또는-압출된 형태
기계적 성질 강도가 높아짐(가공경화효과) 강도가 낮고 변수가 더 많음
누출 무결성 용접 이음매 없음(본질적으로 새어-밀착됨) 용접 이음매 없음(동일)
최소 벽 두께 0.5mm 달성 가능 일반적으로 최소 2.5mm
비용 더 높음(다중 패스로 인해) 낮추다

냉간 인발 이음매가 용접 파이프보다 우수한 이유:

 
 
재산 냉간 압연 원활한 용접(및 인발)
용접심 없음 있음(후-용접 인발된 경우에도 해당)
부식 위험 전체적으로 균일함 용접 HAZ에 대한 우선 공격
크리프 강도 제복 용접부 하강(민감화 가능)
임사체험 요구사항 단순(UT 또는 ET만 해당) 용접 이음새를 100% 검사해야 합니다.
크기 범위 일반적으로 최대 12인치 NB 무제한(코일 및 용접)
유효성 제한된 크기, 긴 리드타임 넓은 범위, 더 짧은 리드타임

중요 애플리케이션 기본 설정:고압, 고온-또는 부식성 유체 서비스(예: 열교환기 튜브, 계측기 라인, 유압 라인)의 경우 냉간 인발 이음매 없는 Incoloy 800 파이프가 선호되는 선택입니다. 왜냐하면 잠재적인 고장 발생 지점인 용접 이음매를 제거하기 때문입니다.

냉간 인발 가공 경화 효과:

냉간 가공은 인장 강도와 항복 강도를 증가시키지만 연성을 감소시킵니다. 인콜로이 800의 경우:

 
 
냉감(%) 인장강도(MPa) 항복강도(MPa) 신장률(%)
0% (어닐링) 550-650 200-280 35-45
20% 700-800 500-600 15-25
40% 850-950 700-800 5-10
60% (최대 실용) 1000-1100 850-950 2-5

대부분의 파이프 적용 분야에서 최종 제품은 다음과 같습니다.마지막 콜드 드로우 후 어닐링됨치수 정밀도와 매끄러운 표면을 유지하면서 연성을 복원합니다. "냉간 인발 및 어닐링"은 이음매 없는 파이프의 표준 조건입니다.

요약 혜택:냉간 인발 이음매 없는 Incoloy 800 파이프는 이음매 없는 구조(용접 이음새 없음)의 고유한 무결성과 제어된 냉간 가공 및 어닐링을 통해 달성된 정밀도, 표면 품질 및 기계적 균일성을 결합합니다. 이는 중요한 유체 취급 응용 분야를 위한 최고의 선택입니다.


Q2: Incoloy Alloy 800 냉간 인발 이음매 없는 파이프가 고온, 고압-및 부식성 유체 취급에 적합한 구체적인 특성은 무엇입니까?

A:Incoloy Alloy 800(UNS N08800)은 고온 강도, 내산화성 및 내식성을 모두 요구하는 서비스용으로 특별히 제조된 오스테나이트계 니켈-철-크롬 합금입니다. 냉간 인발 이음매 없는 파이프로 제조할 때 이러한 특성은 까다로운 유체 시스템에 최적화됩니다.

주요 재료 특성:

1. 높은-온도 강도(크리프 저항):

Incoloy 800은 최대 815도(1500F)까지 유용한 기계적 특성을 유지합니다. 오스테나이트 매트릭스(면{4}}입방 결정 구조)는 고용 강화(고용체 내 니켈, 크롬, 철)와 입계에서의 탄화물 석출 강화를 통해 강도를 유지합니다.

 
 
온도 인장강도(MPa) 항복강도(MPa) 크리프 강도(1000h ~ 1% 크리프, MPa)
20도 550-650 200-280 해당 없음
400도 480-580 150-220 ~180
600도 400-500 130-180 ~80
700도 300-400 100-140 ~35
800도 200-280 70-90 ~12

2. 산화 저항:

Incoloy 800은 고온에서 산화 대기에 노출되면 느리게 성장하는 접착성 산화 크롬(Cr2O₃) 스케일을 형성합니다.{1}}

 
 
대기 최대 연속 온도 스케일 특성
공기 / 산소 815도 (1500도 F) 얇고 접착력이 뛰어나며 보호적입니다.
침탄(CO, CH₄) 750도 중간 정도의 저항(310 SS보다 좋음)
황화(SO₂, H₂S) 650도 제한된 저항(가혹한 서비스에는 825 사용)
질화(NH₃, N2) 700도 좋은 저항

3. 유체 내식성:

 
 
유체/환경 저항 수준 메모
고-순수(중성) 훌륭한 피팅이나 SCC 위험 없음
염화물-수분 함유(최대 100ppm) 양호(SCC에 면역) 니켈 함량(30-35%)은 SCC 내성을 제공합니다.
묽은황산(<20% at 50°C) 보통의 825가 더 좋음
인산(모든 농도,<80°C) 좋은 비료공장에 사용
질산(<50% at 60°C) 좋은 패시브 필름 안정
유기산(아세트산, 포름산) 훌륭한  
가성(80도에서 NaOH 최대 50%) 좋은 스테인레스 스틸보다 낫습니다.

4. 특정 고장 모드에 대한 저항:

 
 
실패 모드 인코로이 800 성능 316L과의 비교
염화물 응력 부식 균열(SCC) Immune (Ni >30%) 316L은 민감하다
수소 취성 보통 (오스테나이트계) 316L과 유사
입계 부식 양호(탄소 제어) 316L은 용접하면 민감해질 수 있습니다.
피팅 보통(PREN ~25) 316L PREN ~25 (유사)

냉간 압연 이음새가 이러한 특성을 향상시키는 이유:

균일한 미세구조:냉간 인발은 입자 구조를 개선하여 내식성을 손상시키지 않으면서 강도를 향상시킵니다.

매끄러운 표면(밝은 마감):냉간 인발되고 밝게 어닐링된 표면에는 스케일이 없고 크롬- 고갈층이 없으며 표면 거칠기가 최소화됩니다. 이는 표면 결함에서 공식이 시작되기 때문에 내식성을 극대화합니다.

용접 이음매 없음:민감화(크롬 탄화물 침전)로 인해 부식 저항성이 저하될 수 있는 열{{0}영향부(HAZ)를 제거합니다.

적용 한계 - 다른 합금을 사용해야 하는 경우:

 
 
상태 Incoloy 800은 권장되지 않습니다. 더 나은 선택
Strong reducing acids (hot sulfuric >50%) 성능 저하 인콜로이 825, 하스텔로이 C-276
바닷물(완전침수, 정체) 피팅 위험 인코로이 926, 티타늄
High-temperature sulfur service (>650도, H2S) 황화 공격 인코로이 825, 인코넬 600
Extreme temperature (>900도 연속) 크리프 강도가 부족함 인코로이 800H, 800HT, 인코넬 601
극저온 서비스(< -100°C) 연성이 있지만 최적화되지 않음 304L, 316L (저렴한 비용)

실제 성능 데이터 – 열 교환기 서비스:

셸 측에 냉각수가 포함된 염화물-을 사용하여 550도(1022도 F)에서 작동하는 Incoloy 800 냉간 인발 이음매 없는 파이프 열 교환기:

예상 튜브 수명: 10-15년

고장 모드(있는 경우): 일반적으로 침식{0}}튜브 입구 부식(속도가 3m/s를 초과하는 경우)

316L과 비교: 316L은 염화물 SCC로 인해 1~2년 내에 고장날 수 있습니다.

요약:Incoloy Alloy 800 냉간 인발 이음매 없는 파이프는 고온-강도(815도까지), 내산화성, 염화물 SCC 내성 및 우수한 일반 내식성의 독특한 조합을 제공합니다. 유체가 뜨겁고, 염화물을 포함하고, 압력이 높을 때 이 재료는 종종 최적의 엔지니어링 선택입니다.


Q3: Incoloy Alloy 800 냉간 인발 이음매 없는 파이프는 치수 정확도, 표면 마감 및 열 교환기 적용 비용 측면에서 용접 파이프와 어떻게 비교됩니까?

A:열 교환기 튜브용 냉간 인발 이음매 없는(CDS) 파이프와 용접 파이프 중에서 선택하려면 예산 제약과 기술적 요구 사항(치수 정확도, 표면 마감, 내식성)의 균형을 맞춰야 합니다.

차원 비교:

 
 
매개변수 냉간 인발 심리스(CDS) 용접 및 인발(W&D) 용접대로-용접
OD 공차 ±0.05mm(일반) ±0.10mm ±0.5mm
벽 공차 공칭의 ±10% ±10-12% ±15%
타원(-반-밖) <0.5% of OD <1.0% <2.0%
진직도(mm/m) <0.5 <1.0 <2.0
표면 거칠기(Ra, µm) 0.4-0.8 (광휘 소둔) 0.8-1.6 3.2-6.3 (밀스케일)

열 교환기에 치수 정확도가 중요한 이유:

튜브{0}}대-튜브시트 적합:공차가 엄격해지면 누출 없이 롤러 팽창이나 유압 팽창이 가능합니다. 공차가 느슨하면 용접이 필요하거나 틈새 부식의 위험이 있습니다.

배플 정렬:정밀한 OD는 배플 구멍을 통해 일관된 간격을 보장하여 진동 손상을 방지합니다.

흐름 분포:균일 ID는 예측 가능한 압력 강하 및 열 전달을 보장합니다.

표면 마감 비교:

 
 
표면 유형 CDS(광휘소둔) W&D(절임) 용접됨(-용접된 상태)
산화물 두께 <50 Å (passive film only) 0.1-1.0 µm (산세 후) 5~20μm(밀 스케일)
표면 결함 없음(제어 도면) 가능한 잔여 스케일 용접심, 언더컷
청결 사용 준비 완료 청소가 필요함 산세 또는 분쇄 필요
부식 시작 부위 최소 보통(스케일 잔여물) 높음(용접 이음새, 언더컷)

비용 비교(일반, 2" OD × 2mm 벽 × 6m 길이):

 
 
파이프 종류 상대 비용(CDS=1.0) 리드타임 일반적인 최소 주문
냉간 압연 이음매 없는(CDS) 1.00 10~16주 500-1000kg
용접 및 인발(W&D) 0.70-0.85 8~12주 1000-2000kg
용접(-용접, 어닐링) 0.60-0.75 6~10주 2000-5000kg

CDS 프리미엄의 비용 요인:

출발 물질:CDS는 견고한 빌렛에서 시작됩니다(용접용 코일 스트립보다 비쌉니다).

다중 패스:각각의 냉간 인발 및 어닐링으로 인해 처리 시간과 비용이 추가됩니다.

낮은 수율:용접보다 높은 스크랩 손실(포인팅 중 손실된 끝단, 결함)

크기 제한:용접보다 생산량이 적습니다(규모의 경제가 적음).

애플리케이션-기반 선택 가이드:

 
 
애플리케이션 권장 파이프 유형 정당화
임계 열교환기(핵, 화학, 제약) CDS(프리미엄) 최고의 무결성, 용접 이음매 없음, 최고의 내식성
표준 산업용 열교환기(석유화학, 발전) W&D(허용) 비용과 품질의 적절한 균형
부담스럽지 않고-중요하지 않음-(벤트 라인, 배수 라인) 용접대로-용접 비용은 가장 낮지만 용접 이음새를 검사합니다.
고-순도 / 초-청정(반도체, 제약) CDS(전해연마) 매끄러운 표면은 입자 포착을 방지합니다.
고압-가스 (>100바) CDS(필수) 용접 이음매가 실패하지 않음

용접 파이프가 CDS를 대체할 수 있는 경우:

저압 (<20 bar)중요하지 않은-서비스

부식 여유설계에 포함됨(용접 이음부 부식 허용)

용접후열처리-(용접 응력 완화 및 내식성 회복을 위해)

비-주기적 온도(열 피로로 인해 용접 이음새가 깨질 가능성이 적음)

CDS가 필수인 경우(대체 불가):

ASME 섹션 III(원자력)구성요소

고압-수소 서비스(용접 이음매의 수소 취성 농축물)

산성 가스(NACE MR0175)특정 부분 압력 이상의 서비스

디자인 코드특정 서비스(예: 일부 보일러 코드)에서 종방향 용접을 금지하는 것

수명주기 비용 고려 사항:

CDS 파이프는 초기 구매 비용이 더 높지만(용접에 비해 30-60% 프리미엄) 부식성 또는 고온 서비스에서 사용 수명이 길어 총 소유 비용이 낮아지는 경우가 많습니다.

 
 
대본 초기 비용(CDS 대 W&D) 기대수명(CDS) 기대 수명(W&D) 수명주기 비용 승자
깨끗한 물, 100도, 10bar +40% 30년 30년 W&D(낮은 이니셜)
염화수, 150도, 20bar +40% 15년 3년(SCC 고장) CDS(훨씬 낮음)
고온-증기, 550도 +50% 10년 4년(용접부 크리프) CDS

조달에 대한 결론:튜브 유체가 깨끗하고 -부식성이 ​​없으며 압력이 낮은-열 교환기 응용 분야의 경우 용접 및 인발 파이프는 저렴한 비용으로 허용 가능한 성능을 제공합니다. 부식성, 고온-또는 고압-압력 서비스-또는 용접 이음매 파손으로 인해 안전이나 상당한 경제적 결과가 발생할 수 있는 응용 분야의 경우-냉간 인발 이음매 없는 Incoloy 800 파이프가 적절한 사양입니다.


Q4: Incoloy Alloy 800 냉간 인발 이음매 없는 파이프의 일반적인 응용 분야 및 산업 표준은 무엇입니까?

A:Incoloy Alloy 800 냉간 인발 이음매 없는 파이프는 고온 강도, 내식성 및 치수 정밀도가 요구되는 여러 산업 분야에서 사용됩니다.-

주요 산업 및 응용 분야:

1. 화학 및 석유화학 가공

 
 
애플리케이션 작동 조건 왜 Incoloy 800인가?
열교환기 튜브(리보일러, 응축기) 300-600도, 염화물, 유기산 SCC 내성, 내산화성
공정 배관(고온 탄화수소 서비스) 400-700도, 수소, H2S 수소 공격에 대한 저항성, 우수한 크리프 강도
용광로 구성품(피그테일, 이송 라인) 600-815도, 침탄 분위기 내크리프성, 내침탄성
질산공장 배관 <60°C, HNO₃ 안정적인 패시브 필름

2. 발전

 
 
애플리케이션 작동 조건 왜 Incoloy 800인가?
과열기 및 재열기 튜브 550-650도, 고압 증기 크리프 강도, 노변 내식성
열회수 증기 발생기(HRSG) 튜브 500-600도, 열 순환 열 피로 저항
원자력 증기 발생기 배관(CANDU) 300-350도, 고순도 물 낮은 코발트, 우수한 SCC 저항성
집광형 태양광 발전(CSP) 수신기 튜브 500-600도, 용융염 염 내식성, 열 안정성

3. 열처리 및 금속가공

 
 
애플리케이션 작동 조건 왜 Incoloy 800인가?
방사형 튜브 히터 700-900도, 연소 분위기 내산화성, 강도
머플 및 레토르트 600-800 정도, 침탄 또는 중성 침탄 저항성
롤러 노상로 튜브 500-700도, 열 순환 내크리프성, 치수안정성

4. 석유 및 가스(업스트림 및 미드스트림)

 
 
애플리케이션 작동 조건 왜 Incoloy 800인가?
산성 가스 열교환기 150-250도, H2S, 염화물 SCC 내성, NACE 호환성
수냉식 쿨러 생산 100-200도, 염수 + 탄화수소 내염화물성, 내공식성
글리콜 리보일러 튜브 150-200도, 글리콜 + 물 일반 내식성

5. 제약 및 식품 가공

 
 
애플리케이션 작동 조건 왜 Incoloy 800인가?
순수 증기 분배 120-180도, 순수 증기 오염 없음, 청소 가능한 표면
위생적인 열교환기 100-150 정도, CIP 화학물질 세척제에 대한 내식성
발효 냉각 코일 30-80도, 약산성 무독성,-청소 용이(밝은 표면)

산업 표준 및 사양:

 
 
기준 범위 주요 요구 사항
ASTM B163 / ASME SB163 이음매 없는 응축기 및 열{0}}교환기 튜브 엄격한 공차, 특정 표면 마감
ASTM B407 / ASME SB407 심리스관(일반용) 표준 공차, 더 넓은 크기 범위
ASTM B829 파이프 및 튜브에 대한 일반 요구 사항 기타 사양 보완
ASME 섹션 VIII, Div. 1 압력 용기 코드 허용 응력, 설계 규칙
ASME 섹션 III, 클래스 1, 2, 3 핵 부품 추가 테스트, 추적성
NACE MR0175 / ISO 15156 산성 가스 서비스 경도 한계, SSC 저항
EN 10216-5 유럽의 원활한 튜브 표준 재질 1.4876(인콜로이 800)

일반적인 주문 사양 예:

*이음매 없는 냉간 인발 파이프, Incoloy Alloy 800, UNS N08800, ASTM B163. 25.4 mm OD × 2.11 mm 벽 × 6000 mm 길이. 용체화 어닐링 및 광택 어닐링 마감. 직진도 0.5mm/m 이하 각 튜브는 20MPa의 수압 테스트를 거쳤습니다. 각 튜브의 EN 10204 3.1. PMI(양성 물질 식별)에 따른 밀 테스트 보고서.*

사용 가능한 크기 범위:

 
 
매개변수 일반적인 범위 확장된 범위(특별 주문)
외경(OD) 6.0mm~168.3mm(1/4"~6"NPS) 최대 273mm(10" NPS)
벽 두께 0.5mm – 12.7mm 최대 25mm
길이 6,000mm(표준), 12,000mm(최대) 최대 18,000mm
직진도 0.5mm/m 표준 0.2mm/m(정밀도)

일반적인 공차(ASTM B163, 냉간 인발):

 
 
매개변수 용인
외경(6~50mm) ±0.08mm
외경(50-100mm) ±0.12mm
벽 두께(평균) 공칭의 ±10%
벽 두께(어느 지점에서든 최소) 명목상의 -12.5%
길이(-길이로-자르기) +3mm / -0mm

인증 수준:

 
 
수준 선적 서류 비치 일반적인 응용
광고 기본 MTR 비-코드, 중요하지 않음-
인증됨(EN 10204 3.1) Mill-인증 MTR 표준 산업
제3자-(EN 10204 3.2) 독립적인 검사 압력 용기, 코드
원자력(ASME III, NQA-1) 완벽한 추적성, 홀드 포인트 원자력 발전소

올바른 사양 선택:

열교환기 배관:ASTM B163으로 시작하세요(더 엄격한 허용 오차, 특정 표면 요구 사항).

일반 공정 배관:ASTM B407이 적합하다

유럽 ​​프로젝트:EN 10216-5(재료 번호 1.4876)를 사용하십시오.

산성 가스(NACE):경도를 제한하기 위한 보충 요구 사항을 추가합니다(<35 HRC)

요약:Incoloy Alloy 800 냉간 인발 이음매 없는 파이프는 화학, 전력, 열처리, 석유 및 가스, 제약 산업 전반에서 중요한 역할을 합니다. 특정 응용 분야에 따라 올바른 ASTM 표준(B163 대 B407) 및 추가 요구 사항(NDE, PMI, 경도)을 지정하면 안정적인 서비스가 보장됩니다.


Q5: 구매자는 품질을 보장하고 위조 재료를 방지하기 위해 Incoloy Alloy 800 냉간 인발 이음매 없는 파이프를 어떻게 지정하고 검사해야 합니까?

A:니켈 합금의 높은 가치와 글로벌 공급망에서 위조 또는 허위 표현된 재료가 널리 퍼져 있기 때문에 구매자는 Incoloy 800 냉간 인발 이음매 없는 파이프를 구매할 때 엄격한 사양 및 검사 관행을 구현해야 합니다.

사양 체크리스트(구매 주문서에 포함할 사항):

 
 
사양 요소 왜 중요한가
합금 및 UNS 번호 인코로이 800, UNS N08800 저급 합금 대체 방지
제품 형태 냉간 인발 이음매 없는 파이프 용접 또는 열간 가공과 구별
치수 33.4mm OD × 2.77mm 벽 × 6000mm 모호함 제거
기준 ASTM B163(또는 B407) 공차, 테스트, 마킹 정의
표면상태 광휘 소둔(절임 아님) 깨끗하고 산화물이 없는- 표면을 보장합니다.
열처리 용액 단련 980-1050도, 물 담금질 적절한 미세구조 확인
인증 EN 10204 유형 3.1(밀 인증서) 추적 가능한 테스트 결과 제공
보충 테스트 100% PMI, 100% UT, 경도 테스트 각 파이프를 확인합니다.
마킹 히트 수, 크기, 사양, UNS N08800 추적 가능
포장 플라스틱 엔드 캡, 수분 장벽 손상 및 부식 방지

중요한 서비스에 대해 지정하기 위한 추가 요구 사항:

 
 
요구 사항 표준/방법 수락
양성 물질 식별(PMI) XRF 또는 OES Ni 30-35%, Cr 19-23%, Fe 균형
초음파검사(UT) ASTM E213 No indications >1.2mm
수압 테스트 ASTM B163 1.5x 설계 압력, 누출 없음
경도 시험 ASTM E18(로크웰) 90 HRB 이하(또는 지정된 대로)
평탄화 시험 ASTM B163 균열 없음
플랜지 테스트(소구경) ASTM B163 균열 없음
입계 부식 테스트 ASTM G28(옵션) 통과(감작 없음)
입자 크기 ASTM E112 ASTM 5 이상(지정된 경우)
치수검사 마이크로미터, 캘리퍼스, 핀 게이지 지정된 공차 내에서

입고 시 검사(구매자의 입고 품질 관리):

1단계 – 문서 검토

MTR이 구매 주문과 일치하는지 확인: 열 수, 화학, 기계, 열처리

MTR에 서명과 날짜가 기재되어 있는지 확인하세요(인증됨)

지정된 경우 제3자{0}}검사를 확인하세요.

2단계 – 육안 및 치수 검사

 
 
확인하다 방법 거부 기준
표면상태 시각, 2배 확대 솔기, 랩, 물때, 패임, 깊은 긁힘
마킹 시각적 누락되거나 읽을 수 없거나 잘못된 표시
OD(여러 위치) 마이크로미터 외부 공차
벽 두께 초음파 두께 측정기 또는 마이크로미터 최소 벽 이하
길이 줄자 외부 공차
직진도 직선자 또는 레이저 >미터당 1mm
준비 종료 시각적 돌기, 균열, -직사각 모양-

3단계 – 양성 물질 식별(PMI)

각 파이프 길이에 대해 수행합니다(파이프당 최소 2개 위치).

니켈 합금에 대해 보정된 휴대용 XRF 사용

수락:Ni 30-35%, Cr 19-23%, Fe 균형. 모<0.5% (distinguishes from 825)

적기: Mo >1%는 825 또는 기타 합금을 나타냅니다. 니<30% suggests lower grade

4단계 – 경도 즉석 확인(샘플 길이)

방법: Rockwell B 또는 Brinell

허용 범위: 일반적으로 75-90 HRB(어닐링 조건)

Hardness >95 HRB는 어닐링이 충분하지 않거나 성질이 잘못되었음을 나타냅니다.

5단계 – PMI와 경도 상관관계

 
 
관찰 함축 행동
올바른 PMI, 범위 내의 경도 허용됨 받은 대로 사용
올바른 PMI, 경도가 너무 높음 부적절한 어닐링(냉간 가공) 반품 또는 재{0}}어닐링
PMI는 정확하지만 파이프 간에 일관성이 없음 혼합열 전체 로트 반환
PMI에 잘못된 합금이 표시됩니다(예: 304, 316, 825). 위조 또는 라벨이 잘못 붙음 즉시 반납
PMI가 수행되지 않거나 표시가 없습니다. 추적 불가능- 반품

위험 신호 - 위조 또는 표준 이하 파이프의 징후:

 
 
적기 왜 관련되어 있는가?
표시에는 "Incoloy 800"이라고 표시되어 있지만 UNS N08800은 없습니다. 불완전하거나 의심스러운 표시
가격이 시장보다 현저히 낮습니다(예: 30% 낮음). 대체 재료가 될 가능성이 있음
공급업체는 원자재 소스(공장 이름)를 제공할 수 없습니다. 추적성 없음
MTR은 일반적으로 보입니다(열 번호 없음, 서명 없음). 조작될 수 있음
파이프 표면에 밀 스케일이 있음(광택 소둔되지 않음) 사실 냉간 압연 이음새가 없음
용접 이음매 표시(도장되거나 매끄럽게 연마됨) 이음매 없는 것으로 잘못 표시된 용접 파이프
공급업체는 공인된 공장 유통업체가 아닙니다. 위조 위험이 더 높음

위조품이 의심되는 경우 취해야 할 조치:

즉시 사용을 중단하십시오.더 이상 설치하거나 처리하지 마십시오.

분리 및 격리재료.

공급업체에 통보사진과 테스트 결과를 서면으로 작성합니다.

제3자 실험실 분석 요청-(OES 화학, 인장, 경도).

청구서를 제출하세요구매 주문 조건을 기준으로 합니다.

업계 협회에 신고(예: SAE, API)을 사용하여 다른 사람에게 경고합니다.

테스트 연구소 확인(분쟁 발생 시):

 
 
시험 기준 제공되는 정보
광학 방출 분광학(OES) ASTM E1086 전체 화학(탄소, 황 포함)
인장시험 ASTM E8 강도와 신장
경도(로크웰 또는 브리넬) ASTM E18/E10 어닐링 상태 확인
금속학(미세구조) ASTM E407 입자 크기, 탄화물, 상
부식 테스트(필요한 경우) ASTM G28 적절한 열처리 확인

문서 보존:

모든 조달 기록을 보관하십시오.10년(또는 원자력/ASME 코드 애플리케이션의 경우 더 길다)

나중에 참조할 수 있도록 각 가열의 샘플 조각을 보관합니다(열당 2~3인치).

요약 – 품질 보증 모범 사례:

 
 
단계 행동
주문하기 전에 공급업체 자격 획득(ISO 9001, 공장 인증, 참조)
구매 주문 합금, UNS, 표준, 공차, 보충 테스트 지정
제조 중 증인 테스트를 위한 보류 지점 요청(중요한 경우)
수령 시 수신 PMI, 치수, 경도 및 육안 검사 수행
분쟁의 경우 제3자-연구소 검증
중요한 서비스용 알려지지 않은 거래자가 아닌 승인된 공장 유통업체만 사용하십시오.

이러한 사양 및 검사 관행을 따르면 구매자는 까다로운 고온, 고압-및 부식성 유체 취급 응용 분야에서 안정적으로 작동하는 정품 고품질-Incoloy Alloy 800 냉간 인발 이음매 없는 파이프를 자신있게 조달할 수 있습니다. 조달 중 약간의 추가 노력으로 비용이 많이 드는 실패, 생산 지연 및 다운스트림 안전 사고를 방지할 수 있습니다.

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