1. 견고한 - 솔루션 강화 요소로 인한 절충 -
이들 원소를 적당량 첨가하면 니켈 매트릭스의 격자 변형이 발생하여 성능이 크게 향상됩니다.실내 - 온도 및 고온 - 온도 경도합금의 내마모성을 향상시킵니다.
그러나 이러한 원소를 과도하게 첨가하면 기지 조성이 고르지 않게 분포되고, 합금 표면에 형성된 보호막의 균일성이 감소하며, 심지어 결정립계에 부서지기 쉬운 금속간 상이나 탄화물의 석출이 유발됩니다. 이러한 미세 구조 변화는 부동태 피막의 무결성을 파괴하고 공식 부식 및 입계 부식의 위험을 증가시켜전반적인 내식성가혹한 환경(예: 산성, 염화물 - 함유 매체)에서의 합금.
노화 동안 다수의 미세하고 분산된 강화 상(예: '- Ni₃(Al, Ti) 상)이 매트릭스에서 석출되어 전위를 고정하고 합금의 경도와 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
그러나 노화 과정이 적절하게 제어되지 않으면(예: - 노화 이상) 강화 단계가 거칠게 성장하고 심지어 탄소와 결합하여 결정립 경계에 크롬 - 불량 영역을 형성할 수도 있습니다. 크롬 - 불량 구역은 조밀한 부동태막을 형성하는 능력을 상실하여입계 부식 저항합금의. 대조적으로, 용체화 어닐링 처리는 강화상을 매트릭스에 용해시키고, 합금의 균일성을 개선하고, 내식성을 향상시킬 수 있지만 그에 따라 합금의 경도는 감소합니다.
합리적인 요소 매칭: 강화원소를 첨가하면서 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo) 등 내식{0}}원소의 함량을 적절히 증가시킨다. 크롬은 안정적인 Cr²O₃ 부동태 피막 형성을 촉진할 수 있으며, 몰리브덴은 합금의 내공식성을 향상시켜 내식성에 대한 강화 원소의 부정적인 영향을 상쇄할 수 있습니다.
정밀 열처리: 강화 단계의 크기, 형태 및 분포를 제어하기 위해 2단계 - 노화 프로세스를 채택하여 크롬 - 불량 영역의 형성을 피하면서 합금의 경도를 높게 유지합니다.
표면개질 기술: 질화, 부동태화 등의 표면처리 방법을 사용합니다. 질화층은 합금의 표면 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있으며, 부동태화 처리는 표면 부동태 피막 구조를 최적화하고 내식성을 향상시켜 합금의 표면과 매트릭스가 우수한 종합 특성을 얻을 수 있도록 합니다.
