항공우주산업용 GH2132 합금
GH2132 합금(UNS S66286 또는 A-286이라고도 함)은 고성능 철-니켈-크롬- 기반 초합금으로, 우수한 고온 강도, 내식성 및 최대 650도에서의 크리프 저항성으로 인해 항공우주 산업에서 널리 사용됩니다.
고온-합금이란 무엇인가요?
고온-재료는 고온(일반적으로 2300K 초과)에서 안정성과 우수한 기계적 특성을 유지하는 물질이므로 다른 재료가 안정성을 유지할 수 없는 열전 응용 분야에 적합합니다.
고온합금 GH2132(%)의 화학적 조성
| 요소 | 백분율(%) |
|---|---|
| 니켈(Ni) | 24.0 – 27.0 |
| 크롬(Cr) | 13.5 – 16.0 |
| 철(Fe) | 균형 |
| 몰리브덴(Mo) | 1.0 – 1.5 |
| 티타늄(Ti) | 1.9 – 2.35 |
| 바나듐(V) | 0.1 – 0.5 |
| 알루미늄(Al) | 최대 0.35 |
| 탄소(C) | 최대 0.08 |
| 망간(Mn) | 최대 2.0 |
| 실리콘(Si) | 최대 1.0 |
| 인(P) | 최대 0.025 |
| 유황(S) | 최대 0.025 |
| 붕소(B) | 0.001 – 0.010 |
고온 합금 GH2132의 물리적 특성
| 물리적 특성 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 밀도 | 7.93 | g/cm3 |
| 녹는점 | 1364 – 1424 | 도 |
| 비열 용량 | 0.461 | J/g·K |
| 열전도율 | 14.9 | W/m·K |
| 팽창 계수 | 16.4 (20-100도에서) | µm/m·K |
| 전기 저항력 | 1.29 | µΩ·m |
고온 합금 GH2132의 기계적 성질
| 기계적 성질 | 실온에서의 값 | 높은 온도에서의 값(예: 650도) | 단위 |
|---|---|---|---|
| 인장강도 | 850 – 1100 | 550 – 800 | MPa |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 550 – 750 | 230 – 550 | MPa |
| 연장 | 25 – 40 | 20 – 30 | % |
| 경도 | 24 – 38 | – | 록웰 C |
항공우주 애플리케이션
GH2132는 제트 엔진 및 기체의 중요한 고온-하중-베어링 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
엔진 터빈 블레이드: 고온 및 압력에 대한 저항력이 있어 터빈 블레이드에 이상적인 소재로, 엔진 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
압축기 디스크 및 로터 블레이드: 높은 항복 강도와 피로 저항으로 인해 이러한 회전 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
연소실 구성 요소: 고온-산화 및 부식에 대한 저항성은 연소실 내에서 안정적인 장기 작동을 보장합니다.-
패스너 및 구조 부품: 강도와 내구성이 높아 응력이 높은 패스너 및 구조 요소(예: 지지 구조 및 커넥터)를 제조하는 데 사용됩니다.-
제조 공정 및 표준
동등한 등급: 이 재료에는 UNS S66286, A-286 및 WERKSTOFF NR. 1.4980.을 포함한 다른 이름과 표준도 있습니다.
열처리: 용체화 처리, 시효 처리 등 특정 열처리 공정을 통해 재료의 특성을 향상시켜 강도와 성능을 극대화할 수 있습니다.
품질 관리: GH2132와 같은 항공우주{0}}등급 합금은 재료에 결함이 없고 엄격한 항공우주 안전 표준을 충족하는지 확인하기 위해 일반적으로 진공 처리 및 미세구조 테스트를 포함한 엄격한 테스트가 필요합니다.{2}}
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