1. 단조 플랜지의 유형
스테인레스 스틸 플랜지는 여러 가지 유형으로 제공됩니다. 각 종은 특별한 요구 사항을 충족합니다. 예를 들어, 긴 용접 목 플랜지는 파이프의 목에 부착됩니다. 이 플랜지의 용접 방법은 두께가 부착 된 파이프와 동일하게 보장합니다. 이 플랜지는 고압 응용 분야에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 용접 넥 링 플랜지 (WNRF), 슬립 온 링 플랜지 (SORF), 블라인드 링 플랜지 (BLRF), 소켓 용접 링 플랜지 (SWRF), 나사산 링 플랜지, 랩 조인트 링 플랜지 (LJRF) 및 링 타입 조인트 플랜지 (RTJF)와 같은 다른 유형의 플랜지도 있습니다.
2. 플랜지의 생산 공정
플랜지의 네 가지 주요 제조 방법이 있습니다. 이들은 단조, 캐스팅, 절단 및 롤링입니다.
주조는 용융 금속을 플랜지의 모양을 준수하는 캐스팅 캐비티에 붓는 방법입니다. 냉각 및 경화 후, 플랜지 캐비티는 유지 될 수 있으며, 대부분의 주조 재료는 처음에는 단단하지만, 액체 금속으로 가열되면 성형 재료는 모래, 금속 또는 세라믹 일 수 있습니다. 반면, 단조 플랜지는 최고의 기계적 특성을 가진 플랜지 제품 중 하나입니다. 원료는 일반적으로 중공 튜브로, 분리, 느슨 함 및 기타 잉곳 결함을 방지하기 위해 연속적으로 절단되고 끌습니다. 내부 및 외경 및 두께를 강판에서 직접 절단하여 생성 된 절단 플랜지는 볼트 구멍 및 워터 라인을 처리합니다. 마지막으로, 롤링 플랜지는 중간 플레이트를 스트립으로 자른 다음 원형 용접 조인트로 굴린 다음 평평하게함으로써 만들어집니다.
단조 플랜지의 생산 과정
단조 방법은 일반적으로 블랭킹, 가열, 형성 및 냉각 인 다음 절차로 구성됩니다. 단조 방법은 자유 단조 또는 다이 단조 작업으로 분류 될 수 있습니다.
Free Forging은 생산성이 낮고 가공 허용량이 높지만이 도구는 간단하고 다재다능하므로 단순한 형상이있는 원피스 및 작은 시리즈 용서를 단조하는 데 널리 사용됩니다. 반면에 Die Forging은 간단한 운영, 높은 생산성, 기계화 및 자동화의 장점을 가지고 있습니다. 다이러기는 높은 차원 정확도, 소규모 가공 허용량 및보다 합리적인 곡물 구조 분포를 가지고있어 플랜지 부품의 서비스 수명을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
죽으십시오
다이 단조는 모델 단조라고도합니다. 블랭킹, 가열, 사전 단조, 최종 단조, 피부 펀칭 및 연결, 트리밍, 템퍼링 및 샷 피닝의 기본 단계를 따릅니다. 일반적인 과정에는 화나게, 그리기, 굽힘, 펀칭 및 형성이 포함됩니다.
널리 사용되는 다이 포깅 머신은 단조 망치, 핫 다이 단조 프레스, 평평한 단조 시스템 및 마찰 프레스입니다. 단조 플랜지는 일반적으로 더 높은 품질이며, 일반적으로 다이 단조에 의해, 결정 구조가 좋고, 강도가 높고 가격은 물론 비용이 많이 든다.
무료 단조
자유 단조는 가열 된 철\/강철이 고정 된 다음 망치질, 프레스 또는 기타 방법에 의해 형성되는 단조 방법을 말합니다. 무료 단조는 각 제품의 모양을 유연하게 형성 할 수 있으며 대형 구성 요소를 만들거나 다양한 소규모 생산에 적합합니다. 앞에서 언급했듯이 무료 용서 생산성은 낮고 가공 허용량은 크지 만 도구는 단순하고 다양성이 크기 때문에 단일 조각과 간단한 형태의 작은 용서를 단축하는 데 널리 사용됩니다.
3. 단조 플랜지의 특성
단조 강철은 매우 높은 압력 하에서 합금 철과 탄소로 인한 재료입니다. 단조 강철은 표면 다공성이 적고, 더 미세한 곡물 구조, 더 많은 인장 및 피로 강도 및 다른 가공 강철보다 연성이 더 큽니다. 강철이 단조 온도로 가열되면 연성 및 가단성이되어 힘과 압력의 적용을 통해 필요한 모양으로 성형 할 수 있습니다.
4. 단조 플랜지의 장점과 단점
단조 강철 플랜지에는 장점과 단점이 있으며 이는 다음과 같은 점으로 설명 할 수 있습니다.
단조 플랜지는 일반적으로 주철 플랜지보다 탄소 함량이 낮으므로 녹슬기 쉽지 않습니다.
간소화 된 모양과 소형 구조가 우수하므로 기계적 특성은 캐스트 플랜지보다 낫습니다.
단조 과정이 부적절하면 곡물이 크거나 고르지 않으며 경화 균열이 발생합니다. 단조 강철 플랜지의 비용은 주조 플랜지보다 높습니다.
용서는 주물보다 더 높은 전단 및 인장력과 호환됩니다.
단조의 내부 구조는 균일하며, 캐스팅 과정에서 유명한 모공 및 포함과 같은 유해한 결함은 없습니다.
5. 강화 플랜지 응용 프로그램
위조 플랜지는 석유 화학 산업에서 중요한 역할을합니다. 이는 다양한 구성 요소로 구성된 수많은 석유 및 가스 파이프 라인을 찾을 수 있기 때문입니다.
파이프 라인오일 및 초당 1 ~ 6 미터의 평균 속도로 유체를 구동하는 펌핑 스테이션 시스템을 사용하여 오일 및 유도체를 운송하는 시스템입니다. 구조의 복잡성과 차원을 고려할 때, 건설 전에 환경 영향에 대한 연구를 수행해야합니다. 직경은 12.7mm ~ 360cm의 강관을 중심으로합니다.
가스 파이프 라인은 재료를 운반하는 기능이 동일하지만이 경우 재료는 가연성 가스, 주로 천연 가스입니다. 그들은 높은 압력 으로이 작업을 수행합니다. 선은 대부분 지형 위에있는 지형에 따라 1 ~ 2 미터 깊이의 지하 지하로 지어되어 있습니다. 필요한 경우 가스 흐름을 차단하기 위해 파이프 라인의 다양한 지점에 차단 밸브를 배치하는 것이 표준 관행입니다.
