Nov 26, 2025 메시지를 남겨주세요

C61300과 C51900 구리의 차이점

1. 합금 분류 및 핵심 구성

C61300

합금 계열: 해군 황동(황동, 구리-아연-주석 합금의 일종).

UNS 지정: C61300(ASTM B111, B124, B134).

화학 성분(ASTM 표준 요구 사항):

구리(Cu): 60.0~63.0%(비금속).

아연(Zn): 35.0~38.0%(1차 합금 원소).

주석(Sn): 1.0~2.0%(부식 방지에 중요한 첨가제).

납(Pb): 0.05% 이하(내식성 향상을 위한 낮은-납)

철(Fe): 0.10% 이하, 니켈(Ni): 0.30% 이하(미량 불순물)

C51900

합금 계열: 인청동(청동, 구리-주석-인 합금의 일종).

UNS 지정: C51900(ASTM B103, B139, B152).

화학 성분(ASTM 표준 요구 사항):

구리(Cu): 94.0~96.0%(비금속).

주석(Sn): 3.5~4.5%(1차 합금 원소).

인(P): 0.01~0.35%(강도 및 내마모성을 위해).

아연(Zn): 0.30% 이하, 납(Pb): 0.05% 이하(미량 불순물)

철(Fe): 0.10% 이하, 니켈(Ni): 0.25% 이하(미량 불순물)

2. 주요 물리적, 기계적 특성

재산 C61300 (해군 황동) C51900 (인청동)
색상 황금색-노란색(일반적인 황동 외관) 붉은색-갈색~어두운 청동색
밀도 8.53g/cm³ 8.80g/cm3
인장강도 어닐링: 310-380MPa; 경화: 480–620MPa 어닐링: 345–415 MPa; 경화: 690–860 MPa
항복 강도 어닐링: 105-140MPa; 경화: 310–480MPa 어닐링: 138-172 MPa; 경화: 550–725MPa
신장률(%) 단련: 45-55; 강화: 10–20 단련: 40-50; 강화: 5–15
경도(HB) 단련: 65-85; 강화: 140–180 단련: 75-95; 경화: 180–240
부식 저항 해수, 염수 및 해양 대기에 대한 탁월한 저항성(주석 첨가로 탈아연화 억제) 온화한 화학 물질에 대한 우수한 내성. 부식, 산화 및 마모에 대한 탁월한 저항성(인은 표면 안정성을 향상시킵니다.) 습한 환경, 화학적 환경 또는 고온-환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
가공성 양호(가공성 등급: ~60% vs. 자유-절삭 황동 C36000=100%). 중간(가공성 등급: ~30-40% 대 C36000); 황동보다 단단하므로 더 날카로운 도구와 느린 속도가 필요합니다.
성형성 높은 연성; 냉간 가공(인발, 굽힘, 스탬핑) 및 열간 가공(단조, 압연)에 적합합니다. 적당한 연성; 냉간 가공이 가능하지만 황동보다 제한적입니다. 복잡한 형상에는 열간 가공이 선호됩니다.
용접성 브레이징, 납땜 및 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)을 통해 용접 가능; 옥시아세틸렌 용접을 피하십시오(아연 증발 위험). 브레이징 및 납땜을 통해 용접 가능; 아크 용접은 까다롭습니다(인은 취성을 유발할 수 있음). 기계적 패스너나 브레이징으로 결합하는 것이 가장 좋습니다.
전기 전도도 보통(25~30% IACS) 보통(15~20% IACS)

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3. 제조 및 가공특성

C61300 (해군 황동)

1차 가공: 연성이 높아 냉간 가공(인발, 압출, 스탬핑)이 가능합니다. 두꺼운 부분이나 복잡한 단조품의 열간 가공.

주조: 제한적(브론즈보다 유동성이 낮음); 단순한 모양에만 사용됩니다.

열처리: 냉간 가공 후 연성을 회복하기 위한 어닐링(600~700도); 열처리를 통한 경화가 없습니다(냉간 가공으로 강화).

마무리 손질: 황금빛 광택으로 잘 연마됩니다. 해양 환경에서 얇은 녹청이 발생할 수 있습니다(부식성이 아닌 보호용).

C51900 (인청동)

1차 가공: 냉간가공(스프링, 선재, 정밀부품 등) 및 열간가공(주물, 단조품) 정밀 주조는 복잡한 부품에 일반적입니다.

열처리: 응력 완화를 위한 어닐링(550~650도); 일부 변형(예: C52100)에서는 석출 경화-될 수 있지만 C51900은 주로 냉간 가공에 의해 강화됩니다.

가공: 공구 마모를 방지하려면 초경 공구 및 절삭유가 필요합니다. 높은 가공성이 요구되는 경우 납 첨가 인청동(예: C54400)이 선호됩니다.

마무리 손질: 시간이 지남에 따라 풍부한 붉은색을 띤{0}}갈색 녹청이 형성됩니다(미적 및 보호적). 내식성 또는 외관 강화를 위해 도금(예: 니켈, 크롬)할 수 있습니다.

4. 일반적인 응용 분야

C61300 (해군 황동)

해양공학: 선박 선체 부속품, 프로펠러 샤프트, 밸브 스템, 해양 하드웨어 및 해수 파이프(해수 부식 및 탈아연화 방지).

배관 및 배관: 부식성 유체(예: 염수, 화학 물질)용 밸브, 피팅 및 펌프.

자동차: 라디에이터 코어, 열교환기, 장식 트림(온건한 환경에서 성형성 및 내식성).

전기 같은: 커넥터 하우징 및 단자(적당한 전도성 및 우수한 기계적 강도).

일반공학: 적당한 마모 분야를 위한 패스너, 기어 및 부싱입니다.-

C51900 (인청동)

전기전자: 스프링(접점 스프링, 스위치 스프링), 커넥터, 단자, 전선(내피로성이 우수하고 전도성이 적당함).

기계공학: 베어링, 부싱, 마모 플레이트(높은 경도 및 내마모성); 저속, 고부하-응용 분야를 위한 기어 및 피니언.

항공우주: 고온에서 강도와 내식성을 요구하는 정밀 부품(예: 기구 부품, 밸브 스템).

악기: 하모니카, 클라리넷, 색소폰용 리드 플레이트(음향적 특성 및 내마모성).

의료기기: 수술기구 및 임플란트(생체적합성 및 체액 내식성).

5. 비용 및 가용성

C61300: 인청동보다{0}}비용 효율적입니다. 아연(1차 합금 원소)은 풍부하고 저렴하므로 C61300은 대량 생산에 적합합니다.-

C51900: 구리 함량이 높고 주석/인 가격이 높아 가격이 더 비쌉니다. 평균적으로 C61300보다 가격이 20~40% 더 높습니다.

유효성: 둘 다 표준 형태(시트, 플레이트, 와이어, 튜브 및 바)로 ​​널리 사용 가능합니다. 맞춤형 형태(예: C51900의 인베스트먼트 주조)에는 리드 타임이 더 길어질 수 있습니다.

6. 주요 선정 기준

대본 권장 합금 이론적 해석
해양 또는 바닷물 환경 C61300 해수 부식 및 탈아연화에 대한 저항성이 뛰어납니다.
정밀 스프링 또는 전기 접점 C51900 내피로성과 기계적 강도가 우수합니다.
냉간 성형(인발, 스탬핑) C61300 C51900보다 연성이 높고 성형이 더 쉽습니다.
내마모성{0}}부품(베어링, 기어) C51900 C61300보다 더 단단하고{0}}내마모성이 뛰어납니다.
비용에-민감한 대용량-애플리케이션 C61300 재료 및 가공 비용이 저렴합니다.
고온-또는 화학적 환경 C51900 산화 및 화학적 내식성이 향상되었습니다.

요약

C61300과 C51900의 핵심 차이점은 합금 시스템에 있습니다. C61300은해군 황동(Cu-Zn-Sn) 내식성(특히 해양 환경)과 성형성에 최적화된 반면, C51900은인청동(Cu-Sn-P)은 고강도, 내마모성 및 피로 성능을 위해 설계되었습니다. C61300은 냉간 가공이 필요한 비용 효율적이고 내부식성-이 뛰어난 응용 분야에 선호되는 반면, C51900은 내구성과 기계적 특성이 중요한 정밀 부품, 스프링 및 마모 부품에 탁월합니다.
 

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