인코넬 600과 718 니켈 합금 환봉의 차이점
그니 스틸
인코넬 600과 718 니켈 합금 환봉의 차이점
Inconel 600 환봉은 높은 온도 저항성을 지닌 고용체 강화 합금(용광로 및 가마에 적합)이며, Inconel 718 합금 바는 최대 1300°F(650°F)의 온도에서 우수한 강도와 인성을 나타내는 석출 경화 합금입니다. 높은 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 저항성을 갖추고 있어 항공우주 및 석유/가스 산업에 이상적입니다. 718 단조 바는 더 높은 강도를 제공하고 내하중 구성 요소에 더 적합하며, 600 바는 덜 까다로운 고온 환경에서 우수한 내산화성을 제공합니다.
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인코넬 718의 융점은 얼마입니까?
인코넬 718의 융점 범위는 대략 1260도 ~ 1336도(2300도 F ~ 2437도 F)입니다. 고상선 온도(녹기 시작하는 지점)는 1260도(2300도 F)이고 액상선 온도(완전히 녹는 지점)는 1336도(2437도 F)입니다. 따라서 이는 가스 터빈 및 원자로와 같은 항공우주 및 산업 분야의 까다로운 응용 분야에 적합한 고온{11}}초합금입니다.
인코넬 600 바는 고온 산화 저항성(최대 약 1150도), 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성 및 기계 가공성이 뛰어난 고성능-니켈-크롬{3}}철 합금 바입니다. 이 제품은 극한의 고온 및 부식성 환경에서 작동해야 하는 샤프트, 밸브 부품, 용광로 부품 및 내부식성 구조 부품의 제조 및 처리에 주로 사용됩니다.- 이는 화학, 원자력, 열처리, 항공우주 산업에서 신뢰성이 높은 핵심 부품의 핵심 원자재입니다.
Inconel 718 바는 석출-경화 니켈-크롬- 기반 초합금(Inconel 718)입니다. 핵심 특징은 니오븀, 몰리브덴 등의 원소를 통한 석출 강화로 약 700도까지의 온도에서도 초고강도와 우수한 크리프 및 피로 저항성을 유지합니다. 이는 항공-엔진 터빈 샤프트, 고강도 패스너, 석유 시추 도구, 경주용 자동차 변속기 부품 및 고성능 금형과 같이 극도의 응력과 고온에 노출되는 중요한 구조 부품의 제조에 주로 사용됩니다.- 이는 재료의 기계적 특성과 고온 안정성에 대한 엄격한 요구 사항을 갖춘 항공우주, 에너지 및 고급 제조 분야를 위한 최고급{13}}원료입니다.
ASTM 사양
인코넬 600에 대한 ASTM 사양
| 파이프 Sml | 파이프 용접 | 튜브 Sml | 튜브 용접 | 시트/플레이트 | 술집 | 단조 | 입어 보기 | 철사 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
인코넬 718에 대한 ASTM 사양
| 시트/플레이트 | 술집 | 철사 |
|---|---|---|
| B670 | B637 | - |
화학 성분 비교: 인코넬 600 Bar와 인코넬 718 Bar
| 요소 | 인코넬 600 바(ASTM B166) | 인코넬 718 바(ASTM B637) |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 72.0% 이상 | 50.0 - 55.0 % |
| 크롬(Cr) | 14.0 - 17.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| 철(Fe) | 6.0 - 10.0 % | 균형 (~18%) |
| 니오븀(Nb) + 탄탈륨(Ta) | – | 4.75 - 5.50 % |
| 몰리브덴(Mo) | – | 2.80 - 3.30 % |
| 티타늄(Ti) | – | 0.65 - 1.15 % |
| 알루미늄(Al) | – | 0.20 - 0.80 % |
| 코발트(Co) | – | 1.00% 이하 |
| 구리(Cu) | 0.50% 이하 | 0.30% 이하 |
| 망간(Mn) | 1.00% 이하 | 0.35% 이하 |
| 실리콘(Si) | 0.50% 이하 | 0.35% 이하 |
| 탄소(C) | 0.15% 이하 | 0.08% 이하 |
| 인(P) | 0.015% 이하 | 0.015% 이하 |
| 유황(S) | 0.015% 이하 | 0.015% 이하 |
| 붕소(B) | – | 0.006% 이하 |
기계적 특성 비교: Inconel 600 Bar 대 Inconel 718 Bar
| 재산 | 인코넬 600 바(소둔 상태) | 인코넬 718 바(용액 소둔 및 시효 조건) |
|---|---|---|
| 인장강도 | 550 - 655MPa(80,000 - 95,000psi) | 1240 - 1380MPa(180,000 - 200,000psi) |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 240 - 415MPa(35,000 - 60,000psi) | 1035 - 1170MPa(150,000 - 170,000psi) |
| 신장률(2인치 또는 50mm) | 40 - 55 % | 12 - 20 % |
| 면적 감소 | 50 - 65 % | 20 - 35 % |
| 경도 | 150 - 220HB | 330 - 410HB |
| 탄성 계수(영률) | 214GPa(31.0 × 10⁶psi) | 200GPa(29.0 × 10⁶psi) |
| 피로 강도(회전 빔, 10⁸ 주기) | ~240MPa(~35,000psi) | ~480MPa(~70,000psi) |
인코넬 600과 인코넬 718 환봉의 차이점 - 응용 분야
Inconel 600 및 Inconel 718 바의 광범위한 응용 분야는 고유한 기계적 및 화학적 특성을 반영합니다. 인코넬 600 바는 화학 산업에서 널리 사용되며 부식성이 강한 화학 물질 및 부식성 환경과의 접촉과 관련된 응용 분야에 자주 사용됩니다. 인코넬 600 바는 우수한 내산화성과 해수 부식 저항성으로 인해 항공우주 및 해양 산업에서도 사용됩니다.
반면, Inconel 718 바는 항공우주 분야, 특히 터빈 디스크, 샤프트 및 기타 고온-부품 제조에 광범위하게 적용됩니다. 뛰어난 고온-강도와 크리프 저항성은 극한의 온도에서도 안정적인 엔진 성능을 보장합니다. Inconel 718 바는 내식성과 고온 강도가 다운홀 부품에 중요한 석유 및 가스 산업에도 사용됩니다.
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