인코넬 600과 인코넬 718 합금 튜빙 비교
인코넬 600과 인코넬 718 합금 튜빙 비교
Inconel 600 심리스 튜빙은 뛰어난 고온 산화 저항성과 우수한 내부식성을 제공하므로 용광로 부품에 적합합니다. 반면 인코넬 718 용접 튜빙은 뛰어난 강도와 인성으로 유명합니다. 석출 경화 특성으로 인해 항공우주, 석유 및 가스, 최대 1300°F의 고온 및 고하중에 대한 저항이 필요한 다운홀 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 주요 차이점은 Inconel 600 합금 튜빙은 내열/산화성(우수한 연성)에 적합한 반면, Inconel 718 원형 튜빙은 고강도/크리프-저항성 응용 분야(연성은 낮지만 높음)에 적합하다는 점입니다. 하중-지지 용량).
인코넬 600, 625, 718의 차이점은 무엇입니까?
인코넬 600의 높은 니켈 함량은 산화 및 침탄에 대한 강한 저항성을 제공합니다. 인코넬 625는 몰리브덴과 니오븀을 첨가하여 내식성과 강도를 향상시킵니다. 인코넬 718은 티타늄과 니오븀으로 석출경화를 거쳐 기계적 성질이 우수하고 강도가 높습니다.
Inconel 600/718 튜빙 공급업체인 Gnee Steel은 고품질 제품을 제조하고 공급하기 위해 최선을 다하고 있습니다.- 이 등급의 튜빙은 독특한 합금 소재를 사용하여 세심하게 제작되어 최종 제품의 강도를 더욱 향상시킵니다.
Gnee Steel은 고객{0}중심의 Inconel 600/718 튜브 공급업체로서 고객 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 모양, 크기, 엔드 유형, 사양 및 표준의 튜브를 제공합니다. 설계 과정에서 API, ASTM, ASME 등 다양한 국제 제품 품질 표준을 고려합니다. 또한 고객이 지정한 사양과 표준에 따라-제품을 공급합니다.
인코넬 600 튜빙이란 무엇입니까?
Inconel 600 튜빙은 고성능 니켈-크롬-철 합금(Inconel 600)으로 제작된 파이프 재료로, 최대 약 1150도에 달하는 극도의 고온 환경과 부식성이 강한 매체(예: 염화물, 가성 알칼리, 다양한 산 및 염기)에서 유체를 이송하기 위해 특별히 설계되었습니다. 핵심 장점은 탁월한 고온 강도 유지, 뛰어난 산화 저항성 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성에 있습니다.- 이는 원자력 발전소의 증기 발생기 열 교환기 튜브, 석유화학 분해로 튜브, 열처리 장비의 복사 튜브 및 까다로운 화학 공정의 파이프라인과 같은 중요한 응용 분야에 주로 사용됩니다. 이는 스테인리스강이 부족한 혹독한 작동 조건을 위한 신뢰할 수 있는 최고급 튜브 솔루션이지만 비용은 상당히 높습니다.
인코넬 718 튜빙이란 무엇입니까?
Inconel 718 튜빙은 석출-경화 니켈-크롬-기반 고온-합금(Inconel 718)으로 제작된 특수 파이프 소재입니다. 핵심 특징은 니오븀 등의 원소를 통해 석출 강화를 하여 약 700도까지의 온도에서 초고강도, 우수한 크리프 저항성, 피로 저항성을 유지하는 동시에 우수한 내식성을 갖는 것입니다. 이 제품은 항공우주 엔진, 우주선 추진 시스템, 고성능 경주용 자동차, 파이프라인이 연료/유압 라인, 고온 가스 도관, 깊은 유정 시추 스트링과 같이 극한의 압력, 고온, 극심한 열 순환을 견뎌야 하는 석유 및 가스 산업의 까다로운 환경을 위해 설계되었습니다. 이는 고강도, 고-안정성 요구 사항을 충족하는 최고급-튜빙이지만 가공 및 열처리 공정이 복잡하여 비용이 많이 듭니다.
인코넬 600/718 상당 등급
| 기준 | 워크스토프 NR. | UNS | JIS | 학사 | 고스트 | 아프노르 | KO |
| 인코넬 600 | 2.4816 | N06600 | NCF600 | 나 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| 인코넬 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - |
인코넬 600/718 파이프 사양
인코넬 파이프 사양: ASTM B167, B517, B983, B444, B705 / ASME SB167, SB517, SB983, SB444, SB705
인코넬 튜브 사양: ASTM B516 / ASME SB516, ASTM B704 / ASME SB704, ASME SB983
표준: ASTM, ASME 및 API
파이프 직경: 15″NB – 150″NB
두께 범위: 외경 6.35mm ~ 254mm, 두께 0.6 ~ 20mm
유형: 이음매 없는 파이프/ERW 파이프/용접 파이프/가공 파이프
모양: 원형, 정사각형, 직사각형, 타원형, 유압 튜브 등
길이: 단일 임의 길이, 이중 임의 길이 및 지정된 길이
파이프 끝: 일반 끝, 경 사진 끝, 스레드 끝
끝단 보호: 플라스틱 캡
검사 및 테스트 보고서: 공장 테스트 인증서, EN 10204 3.1, 화학 조성 보고서, 기계적 특성 보고서, PMI 테스트 보고서, 육안 검사 보고서, 제3자 검사 보고서, NABL 인증 실험실 보고서, 파괴 테스트 보고서, 비-파괴 테스트 보고서
포장: 나무 상자, 비닐 봉투, 강철 달아서 또는 고객 요구 사항에 따라
특별요구사항 : 상기 규격 이외의 규격 및 사양도 고객요구사항에 따라 제작 가능
인코넬 600/718 튜빙의 화학적 조성
| 등급 | C | 망 | 시 | S | 구리 | 철 | 니 | Cr |
| 인코넬 600 | 최대 0.15 | 최대 1.00 | 최대 0.50 | 0.015최대 | 최대 0.50 | 6.00 – 10.00 | 72.00분 | 14.00 – 17.00 |
| 인코넬 718 | 최대 0.08 | 최대 0.35 | 최대 0.35 | 최대 0.015 | 최대 0.30 | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
인코넬 600/718 튜빙의 기계적 성질
| 요소 | 밀도 | 녹는점 | 인장강도 | 항복강도(0.2%오프셋) | 연장 |
| 인코넬 600 | 8.47g/cm3 | 1413도(2580도 F) | Psi – 95,000, MPa – 655 | Psi – 45,000, MPa – 310 | 40 % |
| 인코넬 718 | 8.2g/cm3 | 1350도(2460도 F) | Psi – 1,35,000, MPa – 930 | Psi – 75,000, MPa – 482 | 45 % |
인코넬 600과 인코넬 718 튜빙의 적용에 대한 비교 분석
| 분야/응용 | 인코넬 600 튜브 | 인코넬 718 튜빙 |
|---|---|---|
| 항공우주 | 연소기 라이너, 배기 덕트, 열 차폐 장치 | 제트 엔진 부품, 애프터버너, 로켓 모터 케이스, 고강도-구조용 튜브 |
| 발전(원자력) | 증기발생기 배관, 제어봉 유도관 | 고온-연료 피복재, 원자로 핵심 부품(사용 제한) |
| 화학 및 석유화학 | 열교환기 튜브, 염소화 시스템, 퍼니스 튜빙 | 고압-고압-온도 반응기 튜빙, 다운홀 계장 튜빙 |
| 열처리 및 산업용로 | 방사관, 열전대 보호관, 어닐링 레토르트 | 고온-로 설비, 열처리 바스켓 |
| 석유 및 가스(다운홀) | – | 다운홀 튜빙, 지하 안전 밸브, 웰헤드 부품 |
니켈 기반 합금 공급업체로 Gnee를 선택해야 하는 이유
✅ 18년 이상의 수출 경험, 80개국 이상에 판매되는 제품
✅ ISO, SGS, BV 인증
✅ 인코넬, 하스텔로이, 인콜로이, 모넬 합금 튜빙, 플레이트, 바의 글로벌 재고
✅ 절단, 연마, CNC 가공, 포장 등 맞춤형 가공 서비스 이용 가능
✅ 글로벌 물류 파트너가 지원하는 7~15일 이내의 빠른 배송
📦 포장 및 배송
모든 스테인레스 스틸 제품은 다음 방법을 사용하여 포장됩니다.
나무 팔레트 또는 상자
방습-포장
퍼니스 번호, 표준 및 크기 라벨이 포함된 라벨
해상, 항공 또는 특송으로 전 세계로 배송됩니다.
