1. 표준 화학 조성(인코넬 600의 경우 ASTM B166, 인코넬 625의 경우 ASTM B443)
2. 핵심 화학성분의 차이
(1) 니켈 함량
(2) 크롬 및 몰리브덴 함량
크롬: Inconel 625에는 Inconel 600(14.0~17.0wt%)보다 더 높은 크롬(20.0~23.0wt%)이 포함되어 있어 고온-산화 저항성과 산화 매체의 공식 부식 저항성이 크게 향상됩니다.
몰리브덴: 이는 두 합금의 가장 분명한 차이점입니다. 인코넬 600은 미량의 몰리브덴(1.0wt% 이하)만을 함유하고 있는 반면, 인코넬 625는 높은 몰리브덴 함량(8.0-10.0wt%)을 함유하고 있습니다. 몰리브덴은 매체 부식(염산, 황산 등) 감소에 대한 합금의 저항성과 국부 부식 저항성을 향상시키는 핵심 요소입니다.
(3) 니오븀-탄탈륨 합금 시스템
(4) 철분 함량
3. 구성 차이가 성과 지향에 미치는 영향
인코넬 600이 적합합니다.저온{0}}~-중온 내식성 및 열 교환 시나리오원자로 열 교환기, 증기 발생기 튜브 및 화학 산업 가열 요소와 같은 니켈 함량이 높고 SCC 저항이 우수합니다.
인코넬 625는 다음을 지향합니다.고온-온도, 고온-강도 및 내식성이 강한 작업 조건항공우주 엔진 부품, 해양 석유 시추 장비 및 연도 가스 탈황 시스템과 같은 , 높은 Cr, Mo 및 Nb{0}}Ta 원소의 시너지 효과를 활용합니다.









