Nov 24, 2025 메시지를 남겨주세요

C12200 및 C11000 구리 합금

1. 화학성분(핵심구분)

주요 차이점은 다음과 같습니다.산소 함량 및 불순물 제어, 이는 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
요소 C11000(UNS) C12200(UNS)
구리(Cu) 99.90%(최소) 이상 99.90%(최소) 이상
산소(O) 0.001%(최대) 이하 – "산소-무산소 구리(OFC)" 0.02~0.04%(일반) – "산소-베어링 구리"
인(P) 0.005% 이하(미량불순물) 0.015~0.040%(의도적으로 추가)
총 불순물 0.10%(최대) 이하 0.10%(최대) 이하

C11000: 초-산소 함량(<0.001%) and no intentional alloying elements. Impurities (Fe, Pb, Zn, Ni) are strictly controlled to ensure purity.

C12200: "인-탈산동" 또는 "DHP 구리"(탈산고인)라고도 합니다. 제련 중에 산소를 제거하기 위해 인을 첨가하여 적당한 산소 함량(0.02~0.04%)을 얻습니다.


2. 산소 함량 분류 및 관련 특성

범주 C11000 C12200
산소 분류 무산소-구리(OFC) 산소-베어링/탈산 구리
산소의 주요 영향 낮은 산소는 '수소 취성'(고온-수소 환경에서 균열)을 방지합니다. 인-탈산 구조는 대부분의 환경에서 취성을 방지하지만 수소-가 풍부한 대기에서 300도 이상 가열하면 수소 균열이 발생하기 쉽습니다.

수소 취성 위험:

C11000: 수소 취성에 강하여 고온-진공 또는 수소 함유-응용 분야(예: 진공관, 반도체 장비)에 적합합니다.

C12200: Vulnerable to hydrogen embrittlement if exposed to hydrogen at temperatures >300도(예: 수소 가스를 사용하는 열교환기). 인은 극한 조건에서 산소{3}} 관련 위험을 완전히 제거할 수 없기 때문입니다.


3. 기계적 및 물리적 특성

특성(소둔상태, 20도) C11000 C12200
전기 전도도 100% IACS 이상(우수) 85~90% IACS(양호)
열전도율 ≒ 391 W/m·K(우수) ≒ 330 W/m·K(양호)
인장강도 220~260MPa 230–270MPa(약간 높음)
항복 강도(0.2% 오프셋) 69~90MPa 70~95MPa(약간 높음)
신장률(50mm 기준) 45% 이상 (연성이 우수함) 40% 이상(우수한 연성)
경도(HB) 40–60 45–65 (약간 더 단단함)

주요 시사점:

C11000은더 나은 전기/열 전도성더 높은 순도와 초저산소 함량-으로 인해 최대 에너지 전달이 필요한 응용 분야(예: 전기 도체, 모선)에 매우 중요합니다.

C12200 제안약간 더 높은 강도와 ​​경도인의 존재로 인해 기계적 응력 적용 분야(예: 배관 피팅, 밸브)에서 내구성이 더 높아졌습니다.


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4. 가공 및 제작

처리방법 C11000 C12200
용접성 우수(아크, 가스, 저항 용접); 포스트 없음-용접 취성 양호(아크, 가스 용접); 인은 브레이징/납땜에 가장 적합하게 제어되지 않으면 약간의 용접 취약성을 유발할 수 있습니다.-
가공성 보통(마모 방지를 위해 윤활 필요) C11000보다 우수함(인은 칩 형성을 개선하고 공구 마모를 줄임)
성형성 우수함(쉽게 구부러짐, 인발됨, 스탬프 찍힘, 깊게-인발됨) 양호(성형이 가능하지만 극한 성형의 경우 C11000보다 연성이 낮음)
어닐링 반응 400~500도에서 급속 연화; 어닐링 후에도 연성을 유지 유사한 어닐링 온도(400~550도); 어닐링 후에도 약간 더 높은 강도를 유지합니다.-

5. 표준 준수

표준형 C11000 C12200
ASTM 표준 ASTM B152(시트/플레이트), ASTM B187(로드/와이어), ASTM B280(튜브) ASTM B152(시트/플레이트), ASTM B187(로드/와이어), ASTM B280(튜브), ASTM B301(파이프)
유럽 ​​표준 BS EN 1976(Cu-ETP, 그러나 C11000은 Cu-OF에 더 가깝습니다) BS EN 1976(Cu-DHP)
기타 등가물 JIS H3100 C1100(일본), GB/T 5231 T2(중국, 대략적인 수치) JIS H3100 C1220(일본), GB/T 5231 TP2(중국)

6. 일반적인 응용 분야(산업별-특정)

C11000(산소-비함유, 높은 전도성) C12200 (탈산, 강도/가공성 균형)
- 전기 전도체(모선, 케이블, 변압기 권선) - 배관/배관 시스템(식수, 가스 라인)
- 반도체 장비(진공 챔버, 전극) - 밸브, 피팅 및 플랜지(산업용 배관)
- 고주파- 주파수 커넥터(RF 부품, 통신) - 열교환기(에어컨, 냉동)
- 진공관 및 전자 장치 - 자동차 라디에이터 및 냉각 시스템
- 의료 장비(수술 기구, 진단 도구) - 하드웨어 및 패스너(너트, 볼트, 와셔)

7. 비용 및 가용성

C11000: 더 엄격한 제련 공정(무산소 생산) 및 순도 요건으로 인해 비용이 높아집니다. 일반적으로 고성능 애플리케이션을 위한 특수 형태(예: 초-박판, 정밀 와이어)로 제공됩니다.-

C12200: 가격이 저렴하고 사용 범위가 더 넓습니다(표준 상업용 구리). 최대 전도성이나 수소 저항성이 필요하지 않은 범용-응용 분야에 적합합니다.


핵심 차이점 요약

측면 C11000 C12200
산소 함량 매우-낮음(<0.001%) 보통(0.02~0.04%, 인-탈산)
전도도 우수(100% IACS 이상) 좋음(85~90% IACS)
수소 취성 저항하는 Susceptible at >수소에서는 300도
강도/경도 낮추다 약간 높음
가공성 공정한 더 나은
비용 더 높은 낮추다
주요 사용 사례 높은-전도도, 진공/수소 환경 일반-용도, 배관, 기계 부품
이러한 비교는 응용 분야 요구 사항에 따라 올바른 합금을 선택하는 데 도움이 됩니다. 전도성이나 수소 저항성을 극대화하려면 C11000을 선택하고, 일반 산업 또는 상업용으로 비용 효율적이고 균형 잡힌 성능을 원하면 C12200을 선택하세요.{2}}

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