당신은 찾고 있습니까?인코넬 713C 단조품고온-터빈 부품용인가요?Tier 1 고온-합금 공급업체~와 함께18세 이상경험상 Gnee Alloy에서는 713C 단조 바 또는 링에 대한 문의를 자주 받습니다. 그러나 모든 구매 관리자와 엔지니어는 다음과 같은 중요한 야금학적 사실을 이해해야 합니다.인코넬 713C(UNS N07713)위조된 경우는 거의 없습니다.
이 가이드에서는 이에 대한 기술적 이유를 설명하고 그 이유를 보여 드리겠습니다.AMS 5391진공 매몰 주조는 귀하의 프로젝트를 위한 탁월한 업계-표준 솔루션입니다.
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인코넬 713C 단조 정보: 정밀 주조가 업계 표준인 이유
인코넬 713C 단조 정보: 정밀 주조가 업계 표준인 이유
인코넬 713C(713LC 또는 합금 713C라고도 함)는 극한 환경용으로 설계된 고성능-니켈{4}}크롬 주조 초합금으로 최대 982도(1800도 F)의 온도를 견딜 수 있습니다. 단조는 다른 합금으로 높은 무결성과 내피로성-부품을 제조하는 일반적인 방법인 반면, 정밀 매몰 주조는 Inconel 713C의 업계 표준입니다.
인코넬 713C의 경도는 얼마입니까?
경도가 인코넬 713C 초합금34HRC, 직경 60mm, 길이 200mm를 작업재료로 사용하였다. Inconel 713C의 미세구조는 그림 1에 나와 있습니다.
1. 인코넬 713C 합금소재 개요
| 매개변수 | 설명 |
|---|---|
| 재료 | 인코넬 713C |
| UNS 번호 | N07713 |
| 중국어 등가물 | K413 |
| 재료 유형 | 주조 니켈- 기반 초합금 |
| 강화 메커니즘 | ′ 강수량(Ni₃(Al,Ti)) |
| 제품형태 | 투자 주조 전용(단조 바/튜브/플레이트로는 제공되지 않음) |
| 일반적인 응용 분야 | 가스 터빈 블레이드, 가이드 베인, 노즐 링, 터보차저 휠 |
| 최대 서비스 온도 | ~950도(화씨 1742도) |
2. 인코넬 713C 합금의 화학성분(중량%)
| 요소 | 콘텐츠 (%) | 표준 요구 사항 | 기능 |
|---|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 균형 (~70-75) | 균형 | 매트릭스 요소; 높은-온도 안정성 |
| 크롬(Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | 산화 및 내식성 |
| 알루미늄(Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | 초등 ′ 전– Ni₃(Al,Ti) |
| 몰리브덴(Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | 견고한-솔루션 강화; 크리프 저항 |
| 니오븀(Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | 보충 강화 |
| 티타늄(Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ 강화(Ni₃(Al,Ti)) |
| 철(Fe) | 2.0 이하 | 2.0 이하 | 잔여요소 |
| 코발트(Co) | 1.0 이하 | 1.0 이하 | 잔여요소 |
| 탄소(C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | 탄화물 전자; 결정립계 강도 |
| 붕소(B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | 결정립계 강화제 |
| 지르코늄(Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | 결정립계 강화제 |
| 망간(Mn) | 0.20 이하 | 0.20 이하 | 탈산제 |
| 실리콘(Si) | 0.50 이하 | 0.50 이하 | 탈산제 |
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인코넬 713C 합금 가공 가이드
3. 인코넬 713C 합금 주조 가공
| 프로세스 | 매개변수/요구사항 | 메모 |
|---|---|---|
| 캐스팅 방식 | 매몰 주조(분실 왁스) | 유일하게 가능한 성형방법 |
| 주조 온도 | ~1400-1450도 | 붓는 온도 |
| 최소 벽 두께 | 1.0 – 2.0mm | 주조 크기에 따라 다름 |
| 치수 공차 | CT7 – CT9 | 투자 주조 공차 |
| 표면 거칠기(-주물 그대로) | Ra 3.2 – 6.3 µm | 금형 품질에 따라 다름 |
| 주조성 | 훌륭한 | 좋은 유동성 |
인코넬 713C 단조품
4. 인코넬 713C 제조에 정밀주조가 중요한 이유는 무엇입니까?
1. 높은 상 부피분율(취성) : Inconel 713C제제에는 다수의 침전 원소, 특히 알루미늄(Al)과 티타늄(Ti)이 포함되어 있어 수많은 침전물을 형성합니다.' 단계침전된다. 이러한 요소는 합금에 매우 높은 강도를 제공하지만 다음과 같은 가단성 합금에 비해 상대적으로 부서지기 쉽기 때문에 재료를 단조하기가 매우 어렵습니다.인코넬 718.
2. 복잡한 형상에 적합한 근-순-형상 형성:터빈 임펠러와 블레이드에는 복잡하고 얇은 벽의 기하학적 구조가 필요하며 때로는 복잡한 내부 냉각 채널이 필요합니다. 정밀 주조를 사용하면 매우 높은 정밀도(인치당 ±0.005인치)로 이러한 복잡한 형상을 생산할 수 있으므로 기계 가공이 어려운 이 -재료를 광범위하게 가공하고 비용이 많이 드는 작업을 피할 수 있습니다.
3. 단조품에 비해 내크리프성이 우수합니다.깁스인코넬 713C 합금특히 등축 또는 방향성 응고 구조를 가진 구조는 단조 구조에 비해 우수한 크리프 저항성(장기간 고온에서 변형에 저항하는 능력)을 나타냅니다.
4. 최적화된 진공 주조 기술:주조 공정은 역사적으로 다공성 문제로 인해 어려움을 겪었지만 현대식 진공 매몰 주조(또는 "분실-왁스 주조")는 이 문제를 해결했습니다. 이는 산화물 오염을 방지하고 항공우주 분야에 적합한 깨끗하고-밀도가 높은 부품을 생산합니다.
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5. 비교: Forged 718 대 Cast 713C
| 재산 | 인코넬 718(단조/단조) | 인코넬 713C(캐스트) |
| 최대 서비스 온도 | 화씨 1200도(650도) | 1800도 F(982도) |
| 제조 형태 | 단조 바, 링, 시트 | 진공 투자 주조 |
| 표준 사양 | AMS 5662 | AMS 5391 |
| 주요 용도 | 구조부품, 디스크 | 터빈 블레이드, 노즐, 로터 |
6. Tier 1 고온-온도 합금 공급업체인 Gnee Alloy와 파트너십을 맺기로 선택한 이유는 무엇입니까?
Gnee Alloy에서 소싱하면 단순히 금속만 구매하는 것이 아닙니다. 또한 니켈- 기반 합금 분야의 파트너도 확보하게 됩니다.
✅️엔지니어링 지원:실현 불가능한 "단조" 사양에서 최적화된 사양으로 전환할 수 있도록 도와드립니다.고수율-주조 솔루션.
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자주 묻는 질문
Q: 713C를 단조할 수 없다면 적어도 롤바 형태로 얻을 수 있나요?
A:아니요. 열간 가공이 불가능하기 때문에-713C는 일반적으로 다음과 같이 공급됩니다.VIM-녹은 모합금 스틱재용해용. 가공을 위해 "바"가 필요한 경우 다음과 같아야 합니다.크기에 맞게-캐스트-또는 주조 주괴로 가공한 것입니다.
Q: 화씨 1800도에 대한 단조 니켈 부품이 절대적으로 필요한 경우 대안은 무엇입니까?
A:절충안이-있습니다. 다음과 같은 단조 합금을 고려해 볼 수도 있습니다.인코넬 617또는헤인즈 230, 그러나 주조 Inconel 713C 부품의 크리프{0}}파단 강도와 일치하지 않습니다.
Q: Inconel 713C에는 주조 후 열처리가 필요합니까?-
A:대부분의 713C 주조품은 -주조 상태로 사용되지만 일부 응용 분야에서는 감마{2}}소수 분포를 최적화하기 위해 안정화 열처리를 활용합니다.
