인코넬 625 바
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인코넬 625 바

INCONEL 625 라운드 바 사양
둥근 막대 크기: 직경 3-800mm
정사각형 막대 크기: 4~100mm
육각 막대 크기: 2-100mm(외경/끝 직경)
표준: ASTM B446/SB446
UNS 번호: N06625/DIN: 2.4856
공차: H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12
공정: 열간 압연, 냉간 압연, 냉간 압연, 단조 환봉
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GNEE Steel은 중국의 선도적인 공급업체이자 제조업체로서 비용 효율적인 -니켈- 기반 합금 제품을 제공합니다.

제품 소개

인코넬 625 로드 설명

inconel-625-round-bar

GNEE 인코넬 625 바

 

인코넬 625 바(일반적으로 합금 625 바라고도 함)는 니켈-크롬-몰리브덴-니오븀-기반 고온-니켈-기반 초합금입니다. 내화금속인 몰리브덴과 니오븀을 첨가하여 고용강화를 통해 극저온(저온)부터 1093도(2000도 F)까지의 극한 온도 범위에서 우수한 인장강도, 내크리프파단성, 극도로 높은 피로수명을 달성하여 시효처리가 필요하지 않습니다. 가장 큰 기술적 이점은 뛰어난 내식성에 있습니다. 니켈 함량이 일반적으로 58% 이상이므로 이 재료는 염화물 이온으로 인한 응력 부식 균열, 공식 부식 및 틈새 부식에 사실상 영향을 받지 않습니다.

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인코넬 625 스톡 바 유형

ASTM B446 Gr 1 Cold Drawn Bar

ASTM B446 Gr 1 냉간 압연 바

Alloy Inconel 625 Square Bar

합금 인코넬 625 스퀘어 바

Alloy 625 Bright Bar

합금 625 브라이트 바

AMS 5666 Annealed Round Bar

AMS 5666 단련된 라운드 바

인코넬 625 로드 등가물

기준 인코넬 625
UNS N06625
WNR 2.4856
고스트 ХН75МБТЮ
학사 나 21
또는 ЭИ602
KO NiCr22Mo9Nb
JIS NCF625
아프노르 NC22DNB4M

 

합금 625 로드사양

 

인코넬 합금 625 화학 성분

요소 콘텐츠

ScreenShot2026-05-20171121825

니켈(Ni) 최소 58%
크롬(Cr) 20% ~ 23%
몰리브덴(Mo) 8% ~ 10%
콜럼븀 + 탄탈륨(Nb + Ta) 3.15%~4.15%
철(Fe) 최대 5.0%
탄소(C) 최대 0.10%
망간(Mn) 최대 0.50%
실리콘(Si) 최대 0.50%
인(P) 최대 0.015%
유황(S) 최대 0.015%
알루미늄(Al) 최대 0.40%
티타늄(Ti) 최대 0.40%

 

전형적인인코넬 625 로드기계적 성질

재산 ASTM B446 요구 사항 일반적인 값 테스트 표준
인장 강도, 궁극 830 MPa 이상(120ksi) 900~950MPa ASTM E8
인장 강도, 항복(0.2% 오프셋) 415 MPa 이상(60ksi) 450 – 500MPa ASTM E8
파단시 신장 30% 이상 35 – 45% ASTM E8
면적 감소 지정되지 않음 50 – 60% ASTM E8
경도(로크웰 B) 96HRB 이하 90 – 95HRB ASTM E18
경도(로크웰 C) - ~22HRC ASTM E18
탄성 계수 ~207GPa(30.0 × 10⁶psi) - ASTM E111
포아송비 0.29 – 0.30 - -
충격 인성(샤르피 V-노치, RT) 지정되지 않음 60J 이상(일반) ASTM E23

 

Uns N06625 로드 물리적 특성

재산 단위 중요성
밀도 8.44 g/cm3 무게 계산
녹는 범위 1290 – 1350 내화 여유
열전도율(20도) 9.8 W/m·K 열 방출
열전도율(500도) ~15.5 W/m·K 고온-성능
CTE(20-100도) 12.8 × 10⁻⁶ / 도 피팅 호환성
CTE(20-600도) ~14.0 × 10⁻⁶ / 도 고온-온도 설계
비열 (20도) 410 J/kg·K 열용량
비열 (600도) ~500 J/kg·K 고온-열용량
탄성 계수(20도) ~207 평점 단단함
탄성 계수(600도) ~170 평점 뜨거운 강성

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인코넬 625 로드는 고온 저항성과 내식성을 나타냅니다.

 

Inconel 625 바의 고온-기계적 특성

온도(도) 온도 (화씨) 인장강도(MPa) 항복강도(MPa) 신장률(%) 강도 유지율(%)
20 (RT) 68 830 이상 415 이상 30 이상 100%
300 572 ~750 ~380 ~35 90%
400 752 ~720 ~370 ~38 87%
500 932 ~680 ~360 ~40 82%
550 1022 ~650 ~350 ~42 78%
600 1112 ~600 ~330 ~45 72%
650 1202 ~550 ~300 ~48 66%
700 1292 ~500 ~270 ~50 60%
800 1472 ~400 ~220 ~55 48%

고온-온도 강도 유지

온도 근력 유지 디자인 추천
500도 ~82% 장기 서비스에-탁월함
550도 ~78% 하중-지탱에 좋음
600도 ~72% 설계 스트레스 감소
650도 ~66% 단기-만
700도 ~60% 제한된 노출

 

인코넬 625 로드 내식성

환경 저항 수준 메모
산화성 산(HNO₃) 훌륭한 -
환원산(H2SO₄, HCl) 훌륭한 높은 Mo 함량은 우수한 저항성을 제공합니다.
염화물 피팅 훌륭한 -
틈새 부식 훌륭한 -
염화물 응력 부식 균열 훌륭한 -
바닷물 훌륭한 -
고온-산화(최대 980도) 훌륭한 -
산성 가스(H2S/CO2) 훌륭한 NACE MR0175 규격 준수

부식 저항 등급(1-5, 5=최고)

환경 인코넬 625
황산 5
염산 5
바닷물 5
염화물 SCC 5
고온-온도 산화(980도) 5

 

인코넬 625 환봉의 응력-파단 및 크리프 특성

 

재산 테스트 조건
응력파단강도 550MPa 이상 650도 / 100시간
응력파단강도 450MPa 이상 650도 / 1000시간
크리프 강도(0.1% 크리프) ~150MPa 650도 / 1000시간
최대 사용 온도(부하-베어링) ~600도 장기-지속적
최대 사용 온도(산화) ~980도 비-내하중-

 

합금 625 바 제조 공정

 

Alloy 625 Bar Manufacturing Process

합금 625 바 제조 공정

 

인코넬 625 바 치수 사양

 

인코넬 625 바 공차

유형 직경(인치) 다이아. 톨.
을 더한 마이너스
냉간 압연 0.0625 – 0.1875 제외된 인치
.002
0.1875 – 0.5 .003
0.5 – .9375 포함됨 .001 .002
.9375 초과 ~ 1.9375 .0015 .003
1.9375 이상 2.5 .002 .004
뜨거운 일 최대 1개 .016 .016
1~2 이상 .031
2~4 이상 .047 .031
4 이상 .125 .063

직경별로 분류된 인코넬 625 바의 기계적 특성

직경 범위(mm) 인장강도(MPa) 항복강도(MPa) 신장률(%) 면적 감소율(%)
25 이하 830 이상 415 이상 35 이상 55 이상
25 – 50 830 이상 415 이상 32 이상 50 이상
50 – 100 830 이상 415 이상 30 이상 45 이상
100 – 150 825 이상 410 이상 28 이상 40 이상
150 – 200 820 이상 405 이상 25 이상 35 이상

귀하의 프로젝트 치수에 맞게 Inconel 625 제품을 맞춤화하려면 당사에 문의하십시오.

 

인코넬 625 합금 바의 응용

 

Applications of inconel 625 Alloy Bar

인코넬 625 합금 바의 응용

Oil & Gas
석유 및 가스
Subsea manifold
해저 매니폴드
Reaction vessel piping
반응 용기 배관
Ship propulsion shaft
선박 추진축

 

Inconel 625 막대 비파괴 테스트(NDT) 요구 사항

 

Inconel 625 Rod Nondestructive Testing (NDT) Requirements

시험방법 요구 사항 기준 수락 기준
초음파 테스트(UT) 명시된 대로(항공의 경우 100%) ASTM E2375 0.8mm를 초과하는 결함 없음
와전류 테스트(ET) 지정된 대로(튜브의 경우 100%) ASTM E426 관련 징후 없음
수압 테스트 100%(튜브/압력 부품) ASTM B444 누출 없음
액체 침투 검사(LPI) 지정된대로 ASTM E1417 관련 징후 없음
육안검사 100% - 표면 결함 없음
Ultrasonic Testing (UT)
초음파 테스트(UT)
Eddy Current Testing (ET)
와전류 테스트(ET)
Hydrostatic Test
수압 테스트
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
액체 침투 검사(LPI)
Inconel 625 Alloy Product Testing
인코넬 625 합금 제품 테스트
625 Alloy Production Equipment
625 합금 생산 설비

 

인코넬 625와 인코넬 718 라운드 바의 차이점은 무엇입니까?

 

특징 인코넬 625 인코넬 718
구성 58% 니켈, 20% 크롬, 9% 몰리브덴 50% 니켈, 19% 크롬, 3% 철, 5% 몰리브덴
최대 서비스 온도 최대 1800도 F(982도) 최대 1300도 F(704도)
부식 저항 우수 (함식, 틈새, 산화) 양호(특히 응력 부식에 대해)
인장강도 110-130ksi(758-896MPa) 130-160ksi(896-1103MPa)
항복 강도 70-90ksi(483-620MPa) 100-130ksi(690-896MPa)
연성 30% 25%
경도 90HRB 40-44 HRC(일반적으로)
응용 항공우주, 화학 처리, 해양 항공우주, 석유 및 가스, 핵
열처리 일반적으로 열처리되지 않음- 열처리 가능(일반적으로 1시간 동안 1300°F)
표준사양 ASTM B443, AMS 5599 ASTM B637, AMS 5662

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UNS N06625 로드 위치 및 배송 시간

 

다음으로 내보내기 가격 변경 및 예상 배송
사우디아라비아 5% 추가|45일
브라질 5% 추가|30일
이집트 5% 추가|45~60일
남아프리카 5% 추가|45~60일
인도네시아 공화국 5% 추가|45~60일
호주 5% 추가|45~60일
UAE/두바이 5% 추가|45~60일
일본 5% 추가|45~60일

인코넬 625의 2026년 최신 수출 가격은 당사에 문의하십시오.

 

 

Gnee 합금 정보

Gnee Alloy

 

Gnee 합금 정보

Gnee Alloy는 Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy를 포함한 다양한 니켈{0}} 기반 합금의 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 및 고온 합금. Gnee Alloy의 제품은 항공우주, 화학, 전력, 자동차, 원자력 응용 분야에 널리 사용됩니다. 우리는 또한 고객의 요구에 맞는 맞춤형 합금 솔루션을 제공합니다. 합금 가격 문의 또는 맞춤형 합금 솔루션에 대한 문의는 다음 주소로 문의해 주세요.ss@gneesteel.com.

product-1200-1200

Gnee 합금 인코넬 625 인증서

FAQ

 

Q: 인코넬 625의 용도는 무엇입니까?
A:
인코넬 625는 뛰어난 강도, 내식성 및 고온 안정성이 요구되는 극한 환경에 적합한 고성능 니켈- 기반 초합금입니다. 이는 항공우주, 해양 공학, 화학 처리 산업에서 제트 엔진 배기 시스템, 잠수함 부품, 해양 배관과 같은 중요한 부품을 제조하는 데 널리 사용됩니다.

 

Q:인코넬 625의 단점은 무엇입니까?
A:단점: 높은 비용-복잡한 구성과 높은 생산 비용으로 인해 Inconel 625는 다른 많은 재료보다 훨씬 비쌉니다. 가공이 어려움-Inconel 625는 인성이 높기 때문에 가공이 까다롭고 전문적인 도구와 공정이 필요합니다.

 

Q:인코넬 625에는 어떤 용접 전극이나 필러 와이어가 사용됩니까?
A:Inconel 625 용접 소모품(AWS ERNiCrMo-3으로 분류됨)은 Inconel 625, Incoloy 825 및 다양한 초오스테나이트 스테인리스강 용접에 사용되는 고급 니켈-크롬-몰리브덴 용가재입니다. 이 제품은 우수한 강도와 내피로성뿐만 아니라 부식, 산화 및 피팅에 대한 탁월한 저항성으로 인해 높은 평가를 받고 있습니다.

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