인콜로이 800 시트

인콜로이 합금은 철-크롬 기반 니켈 기반 내식성 합금입니다. 환원 산 및 산화 산에서 내식성이 우수하고 응력 부식 균열, 침식 부식 및 틈새 부식에 대한 내성이 우수합니다. 응용 분야 화학, 석유 화학 산업, 핵 산업 및 희귀 금속 정제에서 일반적으로 사용되는 재료에는 인콜로이 800이 포함됩니다.인콜로이 825, 인콜로이 926 등

인콜로이 800Fe-Ni-Cr 기반의 고용체 강화 변형 고온 내식성 합금입니다. 1000도 이하에서 사용됩니다. Incoloy800은 우수한 고온 내식성과 우수한 공정 성능, 우수한 구조적 안정성, 우수한 가공 및 용접 특성을 가지고 있습니다. 열간 및 냉간 가공을 모두 사용하여 성형하기 쉽고, 가혹한 부식성 매체 조건에서 부품을 만들고 고온 및 장기 작동이 필요한 데 적합합니다.

 

화학적 구성 요소

고온 특성

	열 전도성 (W/(m•K))	평균 열팽창 계수	모듈러스 탄성률(GPa)
실온	12.6	―	197
100도	14.1	14.6	193
200도	16.1	15.9	187
300도	17.8	16.4	180
400도	19.3	16.8	173
500도	20.6	17.0	167
600도	23.2	17.3	159
700도	24.4	17.7	152
800도	25.1	18.1	145
900도	25.9	18.3	138
1000도	26.7	18.6	131

기계적 성질(온실).

JIS G4902 / NCF 800

0.2% 항복 강도 (N/mm2)	인장 강도 (N/mm2)	연장 (%)	경도
			(하)	(하프비)
205 이상	520 이상	30 이상	182 이하	179 이하

ASTM B409 / UNS N08800

0.2% 항복 강도 (N/mm2)	인장 강도 (N/mm2)	연장 (%)	경도
			(하)	(하프비)
205 이상	520 이상	30 이상	―	―

EN10095/1.4876 표준

0.2% 항복 강도 (N/mm2)	인장 강도 (N/mm2)	연장 (%)	경도
			(하)	(하프비)
170 이상	450-680	30 이상	―	192 이하

가소성 및 가공성
열간가공 및 냉각 가공 특성은 일반적으로 오스테나이트 강과 동일합니다. 열가공 온도는 1000~1230도이며, 간단한 가공은 850도 이하에서 수행할 수 있습니다. 그러나 650~850도의 온도 범위에서 균열이 발생할 수 있으므로 반드시 피해야 합니다. 냉간 가공성은 오스테나이트 스테인리스 강의 냉간 가공성과 정확히 동일하지만 가공 경화 특성은 오스테나이트 스테인리스 강의 냉간 가공성과 약간 낮습니다.

용접성
용접은 표준 오스테나이트계 스테인리스강과 동일하며, TIG 용접, MIG 용접 및 수동 아크 용접이 될 수 있습니다.

고온 특성
Ni와 Cr 함량이 높아 고온 환경에서 산화 및 탄화에 대한 저항성이 높습니다. 산화 저항성은 SUS 310S보다 우수하고 NAS 600에 가깝습니다. 고온 강도는 기본적으로 NAS 600과 동일합니다. 사용 중에 σ 상이 침전되어 취성을 일으키지 않으며 내열성 재료에 널리 사용됩니다.

일반적으로 600도 이하의 온도 범위에서 사용됩니다. 더 높은 온도에서 사용되고 크립 성능에 대한 요구 사항이 있는 경우 NAS 800H/NAS 800T를 사용하는 것이 좋습니다.

부식 저항성
질산, 질산과 황산 혼합물 및 소다염과 같은 용융염과 같은 산화성 부식성 환경에서 우수한 내식성을 가지며, 표준 오스테나이트계 스테인리스강보다 응력 부식 균열에 더 민감합니다.

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